Selectarea celor mai bune table pentru prelucrarea CNC

Selectarea celor mai bune table pentru prelucrarea CNC

19 septembrie 2022, timp pentru a citi:7 min

Tablă din diferite materiale

Nu există un răspuns exact la întrebarea cu privire la cel mai bun material pentru prelucrarea CNC.Cel mai bun material este determinat de procesul de prelucrare necesar, aplicarea finală și specificațiile piesei.

Mașinile CNC pot lucra cu metal, plastic, lemn, ceramică, compozite și fibre.Cu toate acestea, materialele plastice și metalele sunt cele mai utilizate materiale în fabricarea CNC.Acest articol va discuta numai criteriile de selecție a tablei, inclusiv toate aspectele abordării de selecție, optimizarea materialelor și unele dintre cele mai bune alternative ale tablei.

Factori de luat în considerare

Mai mulți factori trebuie luați în considerare atunci când decideți asupra materialului potrivit pentru dvsPrelucrare CNC proiect.

Factorii pot fi împărțiți în cinci categorii.

1.  Specificatiile pieselor
2. Operații de prelucrare necesare
3.  Aplicații de utilizare finală
4. Proprietăți necesare
5.  Cost

1.          Specificatiile pieselor

Selecția tablei depinde în mare măsură de specificația pieselor necesare, care deține întotdeauna anumite specificații pentru funcționalitatea lor.Unele specificații importante implică dimensiunea, grosimea, toleranța și finisarea suprafeței.Atunci când selectați opțiunile de tablă, aceste specificații trebuie luate în considerare.Fiecare tip de tablă are proprietăți diferite.Aceste proprietăți trebuie verificate pentru a determina dacă se potrivesc cu specificațiile pieselor.

Dacă piesele dumneavoastră urmează să fie folositefinisaj de suprafață ca prelucrat, atunci ați putea alege foaia cu un finisaj excelent al suprafeței.Cu toate acestea, dacă finisarea suprafeței cum ar fiacoperire cu pulbere, Zincare, și pictura va fi aplicat, poate doriți să verificați ce materiale sunt fezabile pentru finisarea necesară a suprafeței.În mod similar, trebuie să verificați dacă dimensiunea, grosimea și toleranța sunt realizabile sau nu cu tipul de tablă pe care îl selectați pentru proiectul dvs.

2.          Operații de prelucrare necesare

Prelucrare CNC cu tablă

În funcție de proiectarea pieselor, pot fi identificate operațiunile de prelucrare CNC necesare, cum ar fi frezarea,cotitură, foraj și altele.Tabla de metal pe care o selectați trebuie să fie compatibilă cu operațiunile de prelucrare CNC necesare.De exemplu, dacă selectați un anumit metal incompatibil cu prelucrarea, timpul și banii dvs. vor fi irosite.De exemplu, duritatea este cheia pieselor dvs. și selectați tabla de oțel călită, dar ulterior aceasta nu poate produce toleranța necesară în timpul prelucrarii.

Deci, trebuie să identificați ce operațiuni de prelucrare sunt necesare și ce tip de tablă este compatibil cu aceste operațiuni.

Caracteristicile metalului influențează funcționalitatea, durabilitatea și eficiența pieselor.În ceea ce privește opțiunile de tablă pentru prelucrarea CNC,aplicații de utilizare finalăa pieselor sunt considerații critice.Înainte de a selecta tipul de tablă, ar trebui să luați în considerare doi factori cruciali în aplicațiile de utilizare finală.

·     Mediu inconjurator

Trebuie să abordați condițiile de mediu în care piesele vor fi folosite în cele din urmă.Deoarece mediul înconjurător influențează rezistența la căldură, rezistența la coroziune, rezistența chimică și expunerea la raze UV, elementul de mediu ar putea să nu fie atât de semnificativ dacă piesele dumneavoastră sunt folosite în interior.Cu toate acestea, trebuie să luați în considerare fluctuațiile de temperatură de utilizare în aer liber, radiațiile UV, umiditatea și expunerea la substanțe chimice.

Ca urmare, selecția tablei trebuie să poată rezista acestor condiții de lucru.De exemplu, dacă aveți nevoie de piese care vor fi folosite în aer liber, trebuie să vă asigurați că materialul pe care îl alegeți nu afectează toleranța de condiții externe precum căldura și umiditatea.

·     Putere mecanică

Este o altă considerație în aplicațiile de utilizare finală.Materialul trebuie să mențină rezistența mecanică corespunzătoare pe toată durata de viață a produsului.Pe baza utilizării pieselor, vă puteți da seama de rezistența mecanică necesară și de materialul care poate oferi acea rezistență.

3.          Proprietăți necesare

Fiecare piesă are nevoie de propria gamă de proprietăți pentru funcționalitate.În consecință, proprietățile dorite ale piesei ar trebui să se potrivească sau să se încadreze în intervalul de proprietăți ale tablei (fizice, mecanice și chimice) în timp ce aleg cea mai bună table CNC.

Caracteristicile fizice ale tablei, cum ar fi rezistența la tracțiune, raportul rezistență-greutate, rezistența la uzură și flexibilitatea, vor fi determinate de aspectul de aplicare al pieselor.În general, tabla mai grea are o rezistență mecanică mai mare, dar trebuie luată în considerare și limita de greutate a pieselor.Prin urmare, cursul de acțiune recomandat este de a compara rezistența mecanică și raportul rezistență-greutate.

Să discutăm câteva proprietăți importante de luat în considerare în timpul procesului de selecție.

·     Greutate

Dacă tabla de metal îndeplinește cerințele de rezistență pentru piese, atunci greutatea trebuie luată în considerare în funcție de aplicare.De exemplu, materialul trebuie să fie extrem de ușor dacă piesele sunt pentru avioane.

·     Prelucrabilitate

Următoarea caracteristică este prelucrabilitatea materialului.Materialele cu prelucrabilitate ridicată fac prelucrarea CNC mai ușoară și ajută la menținerea toleranțelor strânse.Deci, prelucrabilitatea tablei are și un rol în procesul de selecție.Un alt lucru care vine cu prelucrabilitatea este compatibilitatea cu sculele, deoarece dacă luați în considerare materialul extrem de dur, acesta poate distruge uneltele de prelucrare.

·     Comportament termic

Examinați caracteristicile termice și electrice ale materialelor care îndeplinesc condițiile de funcționare în aplicațiile finale.Luați în considerare conductivitatea electrică, punctul de topire și coeficientul de dilatare termică.Dacă alegeți un material cu un punct de topire scăzut și piesele dumneavoastră funcționează la temperaturi ridicate, aceasta ar putea duce la defecțiuni.În același timp, luați în considerare conductivitatea electrică în funcție de aplicația dorită.

4.          Cost

Costul este un aspect cheie atunci când alegeți cea mai bună tablă pentru prelucrarea CNC.Multe materiale sunt disponibile în diverse game de prețuri care îndeplinesc toate cerințele pieselor dorite.Deci, costul trebuie luat în considerare împreună cu ceilalți factori.Este necesar să se analizeze costul tablelor pe baza proprietăților lor, cum ar fi prelucrabilitatea, rezistența, duritatea, greutatea și altele.

De exemplu, aluminiul este cea mai bună alegere, deoarece este mai puțin costisitor decât titanul, chiar dacă ambele materiale îndeplinesc cerințele rezistență-greutate pentru alegerea tablei pentru piesele interioare de aeronave.

Un ghid în trei pași pentru a alege cea mai bună tablă

Mai sus, am discutat toți factorii importanți care influențează procesul de selecție a tablei și am decis ce tipuri de table ar fi ideale pentru orice proiect de prelucrare CNC.

Pe baza factorilor care afectează, există trei pași cruciali pe care îi puteți urma pentru a selecta cea mai bună tablă pentru proiectul dvs.

Diagramă pentru procesul de selecție

Pasul 1: enumerați cerințele dvs.

Am discutat că cerințele piesei sunt esențiale atunci când alegem cel mai bun material CNC.Ar trebui să fie prioritatea ta principală.Așadar, enumerați toate cerințele, cum ar fi rezistența, duritatea, greutatea redusă, elasticitatea, finisarea suprafeței și altele.

Exemplu:

Practic, enumerați cerințele specificând un interval sau o categorie (Scăzut, mediu și ridicat).Un alt lucru este că puteți enumera orice cerință, fără a se limita la exemplul de mai sus.

Pasul 2: Lista scurtă a materialelor

Să ne uităm la tipurile comune de tablă utilizate în prelucrarea CNC.Acum enumerați diferitele tipuri de metal în conformitate cu specificațiile pre-enumerate.Lista materialelor trebuie să fie compatibilă cu cerințele.

·     Aluminiu

Aluminiul oferă un raport mare rezistență-greutate, prelucrabilitate, ductilitate, conductivitate termică și electrică, rezistență la coroziune și rentabilitate.Poate fi prelucrat rapid și utilizat în multe industrii, inclusiv în industria auto, aerospațială, construcții, electrocasnice, militare, electrice și electronice.

·     Oţel inoxidabil

Oțelul inoxidabil oferă rezistență mecanică ridicată, tenacitate, rezistență termică, rezistență la uzură și robustețe.Oțelul inoxidabil are un finisaj atractiv al suprafeței care este simplu și are un ton de argintiu strălucitor.Cu toate acestea, tipul de aliaj afectează și calitățile specifice.Cele mai populare trei aliaje sunt 1215, 12L14 și 1018.

·     Alamă

Alama oferă o prelucrabilitate excelentă, rezistență ridicată la tracțiune, rezistență la impact și rezistență la forfecare.Este foarte popular pentru producția cu frecare redusă, atractivitatea estetică și producția cu toleranță strictă în industria electrică, electronică, auto, apărare, aerospațială, arhitectură, medicală, instalații sanitare și multe alte industrii.

·       Titan

Principalul avantaj al titanului este că poate susține medii extreme termice, chimice și umede fără a-și schimba proprietățile.Are niveluri ridicate de biocompatibilitate, raport rezistență-greutate și rezistență la coroziune, ceea ce îl face ideal pentru industria auto, aerospațială și medicală.

·     Cupru

Deși este slab față de substanțe precum acizi, sulfuri de halogen și soluții de amoniac, cuprul are calități termice și electrice mari, prelucrabilitate ridicată, rezistență la coroziune și un aspect maro roșcat strălucitor.Poate fi folosit pentru radiatoare, supape electrice, sisteme de încălzire și răcire și diferite aparate electrice.

·     Alții

Pe lângă acestea, există diferite metale cu proprietăți unice, cum ar fiBronz, zinc și magneziu.

Pasul 3: Selectați cea mai bună tablă dintr-o listă scurtă

Selectați materialul care satisface cel mai bine toate nevoile după ce ați restrâns selecția tablelor din diferite materiale.Când luați o decizie, luați în considerare prețul.Dacă prețurile scad semnificativ, este posibil să puteți face compromisuri cu anumite cerințe fără a sacrifica funcționalitatea.Cu toate acestea, dacă piesele sunt sensibile, trebuie să găsiți materialul care este foarte compatibil cu cerințele.

Gândul final

Selectarea celei mai bune table pentru proiectul dumneavoastră de prelucrare CNC este destul de dificilă.Include luarea în considerare a diferiților factori, dar cu Prolean, este mult mai simplu decât vă imaginați, oferind servicii de prelucrare CNC pentru peste 50 de metale și aliaje.Putem prelucra piesele conform specificațiilor dumneavoastră cu toleranțe stricte.Inginerii noștri cu experiență vă vor ajuta să selectați cele mai bune materiale în limitele bugetului și caracteristicile dorite.

Întrebări frecvente

Ce tablă ar fi cea mai bună pentru proiectul meu de prelucrare CNC?

Nu există o singură soluție.Tabla potrivită pentru proiectul dumneavoastră CNC se va baza pe mai multe variabile, inclusiv nevoile dumneavoastră și caracteristicile unui anumit tip de tablă.De exemplu, aluminiul ar putea fi cel mai bun metal pentru piesele interioare de aeronave, în timp ce tabla de oțel ar putea fi cea mai bună alegere pentru componentele structurale.Practic, depinde în întregime de nevoile tale.

Care sunt factorii importanți de luat în considerare atunci când alegeți cel mai buntablă pentru prelucrare CNC?

Există diferiți factori, cum ar fi cerințele dvs., aplicațiile finale, fezabilitatea tehnică a producției, costul și multe altele.

Care sunt unele tipuri comune de tablă utilizate în prelucrarea CNC?

Cele mai populare materiale din tablă utilizate în prelucrarea CNC sunt oțel, aluminiu, alamă, titan, cupru, zinc și bronz.