Selectie van het beste plaatwerk voor CNC-bewerking

Selectie van het beste plaatwerk voor CNC-bewerking

Sep 19,2022, tijd om te lezen:7 minuten

Plaatwerk van verschillende materialen

Er is geen exact antwoord op de vraag naar het beste materiaal voor CNC-bewerkingen.Het beste materiaal wordt bepaald door het vereiste bewerkingsproces, de eindtoepassing en de onderdeelspecificatie.

CNC-machines kunnen werken met metaal, kunststof, hout, keramiek, composieten en vezels.Kunststoffen en metalen zijn echter de meest gebruikte materialen bij CNC-productie.Dit artikel bespreekt alleen selectiecriteria voor plaatwerk, inclusief alle aspecten van de selectiebenadering, materiaaloptimalisatie en enkele beste alternatieven voor plaatwerk.

Factoren om te overwegen

Er moet rekening worden gehouden met verschillende factoren bij het kiezen van het juiste materiaal voor uwCNC-bewerking projecteren.

De factoren zijn onder te verdelen in vijf categorieën.

1.  Onderdelen specificaties
2. Vereiste bewerkingen
3.  Toepassingen voor eindgebruik
4. Vereiste eigenschappen
5.  Kosten

1.          Onderdelen specificaties

De selectie van plaatwerk hangt sterk af van de vereiste onderdelenspecificatie, die altijd bepaalde specificaties voor hun functionaliteit bevat.Enkele belangrijke specificaties hebben betrekking op grootte, dikte, tolerantie en oppervlakteafwerking.Bij het selecteren van de plaatwerkopties moet met deze specificatie rekening worden gehouden.Elk type plaatwerk heeft andere eigenschappen.Deze eigenschappen moeten worden gecontroleerd om te bepalen of ze overeenkomen met de specificaties van de onderdelen.

Als uw onderdelen gebruikt gaan wordenals machinale oppervlakteafwerking, dan kunt u kiezen voor de plaat met een uitstekende oppervlakteafwerking.Echter, als oppervlakteafwerking zoalsPoeder coating, Verzinken, En schilderen zal worden toegepast, wilt u misschien nagaan welke materialen haalbaar zijn voor de gewenste oppervlakteafwerking.Evenzo moet u controleren of de maat, dikte en tolerantie haalbaar zijn of niet met het type metaalplaat dat u voor uw project selecteert.

2.          Vereiste bewerkingen

CNC verspanen met plaatwerk

Volgens het ontwerp van onderdelen kunnen vereiste CNC-bewerkingen worden geïdentificeerd, zoals frezen,draaien, boren en andere.De metaalplaat die u selecteert, moet compatibel zijn met de vereiste CNC-bewerkingen.Als u bijvoorbeeld een bepaald metaal kiest dat onverenigbaar is met machinale bewerking, wordt uw tijd en geld verspild.Hardheid is bijvoorbeeld de sleutel voor uw onderdelen en u selecteert de geharde staalplaat, maar later kan dat tijdens het bewerken niet de vereiste tolerantie opleveren.

U moet dus bepalen welke bewerkingen nodig zijn en welk type plaatwerk daarvoor geschikt is.

Metaalkenmerken beïnvloeden de functionaliteit, duurzaamheid en efficiëntie van onderdelen.Wat betreft plaatwerkopties voor CNC-bewerking,toepassingen voor eindgebruikvan onderdelen zijn kritische overwegingen.Voordat u het type metaalplaat selecteert, moet u rekening houden met twee cruciale factoren bij toepassingen voor eindgebruik.

·     Omgeving

U moet rekening houden met de omgevingsomstandigheden waaronder de onderdelen uiteindelijk zullen worden gebruikt.Omdat de omgeving hittebestendigheid, corrosiebestendigheid, chemische weerstand en blootstelling aan UV-stralen beïnvloedt, is het milieu-element mogelijk niet zo belangrijk als uw onderdelen binnenshuis worden gebruikt.U moet echter rekening houden met temperatuurschommelingen bij buitengebruik, UV-straling, vochtigheid en blootstelling aan chemicaliën.

Als gevolg hiervan moet de plaatwerkselectie deze werkomstandigheden kunnen doorstaan.Als u bijvoorbeeld onderdelen nodig heeft die buitenshuis worden gebruikt, moet u ervoor zorgen dat het materiaal dat u kiest geen invloed heeft op de tolerantie door externe omstandigheden zoals hitte en vocht.

·     Mechanische kracht

Het is een andere overweging bij toepassingen voor eindgebruik.Het materiaal moet gedurende de hele levensduur van het product de juiste mechanische sterkte behouden.Op basis van het gebruik van de onderdelen kun je de vereiste mechanische sterkte bepalen en het materiaal dat die sterkte kan bieden.

3.          Vereiste eigenschappen

Elk onderdeel heeft zijn eigen reeks eigenschappen nodig voor functionaliteit.Bijgevolg moeten de gewenste eigenschappen van het onderdeel overeenkomen met of vallen binnen het bereik van plaatmetaaleigenschappen (fysiek, mechanisch en chemisch) bij het kiezen van het beste CNC-plaatmetaal.

De fysieke kenmerken van plaatwerk, zoals treksterkte, sterkte-gewichtsverhouding, slijtvastheid en flexibiliteit, worden bepaald door het toepassingsaspect van de onderdelen.Over het algemeen heeft zwaarder plaatwerk een grotere mechanische sterkte, maar er moet ook rekening worden gehouden met het gewicht van de onderdelen.Daarom is de aanbevolen handelwijze het vergelijken van de mechanische sterkte en de sterkte-gewichtsverhouding.

Laten we enkele belangrijke eigenschappen bespreken waarmee u rekening moet houden tijdens het selectieproces.

·     Gewicht

Als de metalen plaat voldoet aan de sterkte-eis voor onderdelen, moet het gewicht worden overwogen op basis van de toepassing.Het materiaal moet bijvoorbeeld extreem licht zijn als de onderdelen voor vliegtuigen zijn.

·     Bewerkbaarheid

Het volgende kenmerk is de bewerkbaarheid van het materiaal.Materialen met hoge bewerkbaarheid maken CNC-bewerkingen eenvoudiger en helpen om nauwe toleranties te handhaven.De bewerkbaarheid van plaatwerk speelt dus ook een rol in het selectieproces.Een ander ding dat gepaard gaat met bewerkbaarheid is compatibiliteit met gereedschappen, want als je kijkt naar het extreem taaie materiaal, kan dat de bewerkingsgereedschappen vernietigen.

·     Thermisch gedrag

Onderzoek de thermische en elektrische eigenschappen van materialen die voldoen aan de bedrijfsomstandigheden in uiteindelijke toepassingen.Overweeg de elektrische geleidbaarheid, het smeltpunt en de thermische uitzettingscoëfficiënt.Als u een materiaal kiest met een laag smeltpunt en uw onderdelen werken bij hoge temperaturen, kan dit leiden tot defecten.Houd tegelijkertijd rekening met de elektrische geleidbaarheid volgens de gewenste toepassing.

4.          Kosten

Kosten zijn een belangrijke overweging bij het kiezen van het beste plaatwerk voor CNC-bewerkingen.Er zijn veel materialen beschikbaar in verschillende prijsklassen die aan alle gewenste onderdelen voldoen.De kosten moeten dus samen met de andere factoren worden overwogen.Het is noodzakelijk om de kosten van plaatwerk te analyseren op basis van hun eigenschappen, zoals bewerkbaarheid, sterkte, hardheid, gewicht en andere.

Aluminium is bijvoorbeeld de beste keuze omdat het minder duur is dan titanium, ook al voldoen beide materialen aan de sterkte-gewichtseisen voor het kiezen van plaatstaal voor vliegtuiginterieuronderdelen.

Een gids in drie stappen voor het selecteren van uw beste plaatwerk

Hierboven hebben we alle belangrijke factoren besproken die van invloed zijn op het selectieproces van plaatwerk en bepalen welke soorten plaatwerk ideaal zijn voor elk CNC-bewerkingsproject.

Op basis van de factoren die van invloed zijn, zijn er drie cruciale stappen die u kunt volgen om het beste plaatwerk voor uw project te selecteren.

Stroomschema voor het selectieproces

Stap 1: Maak een lijst van uw vereisten.

We bespraken dat onderdeelvereisten essentieel zijn bij het kiezen van het beste CNC-materiaal.Het zou uw hoogste prioriteit moeten zijn.Maak dus een lijst van alle vereisten, zoals sterkte, hardheid, lichtgewicht, elasticiteit, oppervlakteafwerking en andere.

Voorbeeld:

Maak een lijst van de vereisten door een bereik of categorie op te geven (laag, gemiddeld en hoog).Een ander ding is dat u elke vereiste kunt opsommen, niet beperkt tot het bovenstaande voorbeeld.

Stap 2: maak een korte lijst van de materialen

Laten we eens kijken naar veelvoorkomende soorten plaatwerk die worden gebruikt bij CNC-bewerkingen.Maak nu een lijst van de verschillende metaalsoorten in overeenstemming met de vooraf vermelde specificaties.De lijst met materialen moet compatibel zijn met de vereisten.

·     Aluminium

Aluminium biedt een hoge sterkte-gewichtsverhouding, bewerkbaarheid, ductiliteit, thermische en elektrische geleidbaarheid, corrosieweerstand en kosteneffectiviteit.Het kan snel worden bewerkt en gebruikt in vele industrieën, waaronder de auto-industrie, ruimtevaart, bouw, huishoudelijke apparaten, het leger, elektriciteit en elektronica.

·     Roestvrij staal

Roestvrij staal biedt een hoge mechanische sterkte, taaiheid, thermische weerstand, slijtvastheid en stevigheid.Roestvrij staal heeft een aantrekkelijke oppervlakteafwerking die eenvoudig is en een heldere zilveren tint heeft.Het type legering heeft echter ook invloed op de specifieke eigenschappen.De drie meest populaire legeringen zijn 1215, 12L14 en 1018.

·     Messing

Messing biedt uitstekende bewerkbaarheid, hoge treksterkte, slagvastheid en schuifweerstand.Het is erg populair voor productie met lage wrijving, esthetische aantrekkingskracht en productie met strikte toleranties in elektrische, elektronische, automobiel-, defensie-, ruimtevaart-, architectuur-, medische, loodgieterij- en nog veel meer industrieën.

·       Titanium

Het belangrijkste voordeel van titanium is dat het bestand is tegen extreme thermische, chemische en vochtige omgevingen zonder de eigenschappen te veranderen.Het heeft een hoge mate van biocompatibiliteit, sterkte-gewichtsverhouding en corrosieweerstand, waardoor het ideaal is voor de auto-, ruimtevaart- en medische industrie.

·     Koper

Hoewel het zwak is tegen stoffen zoals zuren, halogeensulfiden en ammoniakoplossingen, heeft koper geweldige thermische en elektrische eigenschappen, hoge bewerkbaarheid, corrosieweerstand en een helder roodbruin uiterlijk.Het kan worden gebruikt voor radiatoren, elektrische kleppen, verwarmings- en koelsystemen en verschillende elektrische apparaten.

·     Anderen

Daarnaast zijn er verschillende metalen met unieke eigenschappen, zoalsBrons, zink en magnesium.

Stap 3: Selecteer het beste plaatwerk uit een shortlist

Selecteer het materiaal dat het best aan alle behoeften voldoet na het beperken van de keuze van plaatwerk gemaakt van verschillende materialen.Houd bij het nemen van een beslissing rekening met de prijs.Als de prijzen aanzienlijk dalen, kunt u mogelijk een compromis sluiten op sommige vereisten zonder in te boeten op functionaliteit.Als de onderdelen echter gevoelig zijn, moet u het materiaal vinden dat zeer compatibel is met de vereisten.

Laatste gedachte

Selectie van het beste plaatwerk voor uw CNC-bewerkingsproject is best lastig.Het omvat het overwegen van verschillende factoren, maar met Prolean is het veel eenvoudiger dan u zich kunt voorstellen, door CNC-bewerkingsdiensten aan te bieden voor meer dan 50+ metalen en legeringen.We kunnen de onderdelen volgens uw specificaties machinaal bewerken met strikte toleranties.Onze ervaren ingenieurs helpen u bij het selecteren van de beste materialen binnen uw budget en gewenste eigenschappen.

Veelgestelde vragen

Welk plaatwerk is het beste voor mijn CNC-bewerkingsproject?

Er is niet één oplossing.Het geschikte plaatwerk voor uw CNC-project is afhankelijk van verschillende variabelen, waaronder uw behoeften en de kenmerken van een bepaald type plaatwerk.Aluminium zou bijvoorbeeld het beste metaal kunnen zijn voor interieuronderdelen van vliegtuigen, terwijl staalplaat de beste keuze zou kunnen zijn voor structurele componenten.In principe hangt het volledig af van uw behoeften.

Wat zijn de belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van de besteplaat metaal voor CNC-bewerkingen?

Er zijn verschillende factoren, zoals uw vereisten, toepassingen voor eindgebruik, de technische haalbaarheid van productie, kosten en nog veel meer.

Wat zijn enkele veelvoorkomende soorten plaatwerk die worden gebruikt bij CNC-bewerkingen?

De meest populaire plaatmaterialen die worden gebruikt bij CNC-bewerkingen zijn staal, aluminium, messing, titanium, koper, zink en brons.