プロリーンハブ。読了時間の目安：3分17秒
より速く、より効率的な生産
ゼロディフェクトと高精度
柔軟性
CNC 加工による生産コストの削減
汎用性
CNC機械加工g生産性を向上させる費用対効果の高い方法です。CNC マシンは、海洋、航空宇宙、自動車、医療産業など、さまざまな産業で複雑で複雑な部品を製造するための一般的な資産になりつつあります。これは、CNC マシンが従来の方法よりも多くの利点を提供するためです。精密旋削部品は、複雑な設計を可能にし、構造上の利点を導入し、他の製造方法では利益を上げることができない部品を作成することにより、企業に競争上の優位性をもたらします。それを念頭に置いて、精密旋削部品が提供するさまざまな利点を見てみましょう。
1 より速く、より効率的な生産
スピードとは、実際の生産時間だけでなく、プログラミングや材料のセットアップなど、それに先立つすべての準備ステップも指します。
いずれの場合も、デジタル マニュファクチャリングは、製品設計から完成品または半完成品に至る最速の方法の 1 つです。CAD ファイルは数時間でデジタル切断ファイルに変換でき、実際の切断時間は数分で測定できます。生成されたパーツは、測定、仕上げ (塗装、やすりがけ、またはその他の二次加工) を経て出荷されます。部品ごとに見ると、射出成形の方が高速かもしれませんが、金型の製造と承認のためのセットアップ時間ははるかに長くなります。
2 ゼロディフェクトと高精度
精密旋盤は人間の介入なしに自動的に動作するため、人的エラーが製造プロセスに忍び込み、欠陥を引き起こす可能性を回避します。
エンド ツー エンド プロセスのコードとソフトウェア プログラムを制御することで、マシンは欠陥を一切発生させることなく、より高い精度を提供できます。製品開発者にとって、これは完全な生産品質の精度と再現性を備えたプロトタイプを迅速に作成することを意味します。次に、同じ精度を利用して、デジタル プログラムを調整するだけで、部品を簡単にさらに改良できます。
3 柔軟性
したがって、1 つの部品を作成することは、100 の部品を作成するのと同じくらい効果的です。
この利点は、開発者が新製品を市場に投入し、消費者の反応がわからない場合に理想的です。しかし、需要サイクルが変動し予測不可能な非消費者向け工業製品にも適用できるため、デジタル マニュファクチャリングに固有のスケーラビリティの恩恵を受けることができます。これは、開発者が、そうでなければオンデマンドで作成できる在庫品目の不要な在庫を持ち歩くことを避けるのにも役立ちます。
4 CNC加工により生産コストを削減できます
部品の精密旋削に CNC マシンを使用すると、生産コストを大幅に削減できます。
まず、材料を無駄にすることなく、生産と組み立ての効率と拡張性を高めます。これは、鋳造ツールやツーリング ツール、その他の複雑な固定具を作成する必要がないことを意味します。確かに、圧力ダイカストまたはプラスチック射出成形の大量生産には、特殊な工具と金型が必要です。しかし、部品数が数百または数千にすぎない場合は、CNC 機械加工を選択する方が理にかなっており、経済的です。繰り返しになりますが、エネルギー消費が削減され、これらの定期的な運用コストが節約されます。同時に、事故やインシデントから生じる金銭的責任を軽減します。全体として、これは、プロセスや品質に妥協することなく、運用を費用対効果の高いものにするための最も包括的な方法の 1 つです。
5 汎用性
汎用性とは、回転ターンテーブルに取り付けられたさまざまな切削工具を 1 台の機械に事前に搭載できることを意味します。
次に、必要に応じて複数のツールを呼び出して、ねじ穴、複雑な曲線、平面、正確な角度、その他の幾何学的形状を加工します。ワークピースを分解して別の作業セルに移動する必要はありません。それは時間とお金の節約です。
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投稿時間: 2022 年 3 月 24 日