Lehtmetallosade projekteerimispunktid ja optimeerimismeetodid

Lehtmetallosade projekteerimispunktid ja optimeerimismeetodid

Eeldatav lugemisaeg: 2 minutit, 9 sekundit

1 Lehtmetallosade üldise disaini põhipunktid

1） Vältige väliseid ja sisemisi teravaid nurki 

Ohutuskaalutlused: lehtmetalli väliskülje teravad nurgad võivad kasutajaid või kasutajaid kergesti sõrmi lõigata.

Tembeldamise vormitegur: Lehtmetalli teravad nurgad vastavad vormi teravatele nurkadele.Vormi nõgusa matriitsi teravaid nurki on raske töödelda ja samal ajal on need kuumtöötlemisel ülimalt kerged praguneda ning teravad nurgad vajuvad kergesti kokku ja kuluvad stantsimisel liiga kiiresti, mille tulemuseks on madalam. sure elu.

2） Vältige liiga pikki konsoole ja kitsaid pilusid

3）Plekist augustusavade suurus

4) Lehtmetalli stantsimise sammu ja augu serva kaugus

Vastava nukivormi väiksus stantsimisvormil, madal tugevus, lühike stantsi eluiga ja liiga pikk konsool võivad samuti põhjustada lehtmetalli materjalide raiskamist.

5) Vältige auke liiga lähedal lehtmetalli painutusservadele või vormimisjoontele

6) Vältige liiga väikese stantsimisvahe või isegi materjali segamist pärast lehtmetalli lahtipakkimist

2 Lehtmetalli painutuskonstruktsioon

1）Painde kõrgus

Kui lehtmetalli painutamise kõrgus on liiga madal, on paindeala kergesti moonutav ja deformeerunud ning ideaalse detaili kuju ja ideaalse mõõtmete täpsuse saavutamine pole lihtne. (Sõltub materjali paksusest)

2）Painderaadius

Paindetugevuse tagamiseks peaks lehtmetalli painderaadius olema suurem kui materjali minimaalne painderaadius

3）Painde suund

Lehtmetalli painutamine võimalikult risti materjali kiu suunaga

(4), et vältida painutamine root ei saa pressitud materjali ja põhjustada painutamine rike

5) Vältige paindehäireid

6） Tagada paindetugevus

7) Vältige keerulisi painutusi

3 Projekteerimismeetodid lehtmetallist detailide tugevuse parandamiseks

1) Vältige lameda plaadi kujundust

2) Armatuuri lisamine

3） Suurendage painutamist, pööramist või tagasivoltimist ja lamedamaks muutmist 

4) Lisa paindekohta kolmnurktugevdus 

5) Painutusserva iseneetimine või naela tõmbamine ja muud võimalused üheks ühendamiseks 

4 Disain, et vähendada lehtmetallist osade töötlemiskulusid või materjalikulusid

1） Lehtmetalli kuju ratsionaalne kujundamine ja lehtmetalli materjalide parem kasutamine

2）Plekkdetailide välismõõtmete vähendamine 

3）Plekist osade kuju on võimalikult lihtne 

4）Plekkkonstruktsiooni ratsionaalne kasutamine osade arvu vähendamiseks

Lehtmetalli painutamine kasutadesPROLEAN'TEHNOLOOGIA.

PROLEAN TECHis suhtume kirglikult oma ettevõttesse ja klientidele pakutavatesse teenustesse.Seetõttu investeerime palju meie tehnoloogia uusimatesse edusammudesse ja teie käsutuses on pühendunud insenerid.

Proleani visioon on saada tellitava tootmise juhtivaks lahenduste pakkujaks.Teeme kõvasti tööd, et muuta tootmine lihtsaks, kiireks ja säästlikuks alates prototüüpimisest kuni tootmiseni.