Metāla lokšņu detaļu projektēšanas punkti un optimizācijas metodes

Metāla lokšņu detaļu projektēšanas punkti un optimizācijas metodes

Paredzamais lasīšanas laiks: 2 minūtes, 9 sekundes

1 Lokšņu metāla detaļu vispārējā dizaina galvenie punkti

1）Izvairieties no ārējiem un iekšējiem asiem stūriem 

Drošības apsvērumi: asu stūru dēļ lokšņu metāla ārpusē operatori vai lietotāji var viegli sagriezt pirkstus.

Zīmogošanas pelējuma faktors: lokšņu metāla asie stūri atbilst veidnes asajiem stūriem.Veidnes ieliektās formas asie stūri ir grūti apstrādājami, un tajā pašā laikā tie ir ārkārtīgi viegli saplaisāt termiskās apstrādes laikā, un asie stūri ir viegli sabrukuši un pārāk ātri nolietojas caurumošanas laikā, kā rezultātā mirst dzīvi.

2）Izvairieties no pārāk garām konsolēm un šaurām spraugām

3） Lokšņu metāla caurumošanas caurumu izmērs

4) Lokšņu metāla caurumošanas soļa un cauruma malas attālums

Atbilstošā izciļņa veidnes mazais izmērs, zemā izturība, īss štancēšanas kalpošanas laiks un pārāk garais konsole var izraisīt arī lokšņu metāla materiālu izšķērdēšanu.

5) Izvairieties no caurumiem, kas ir pārāk tuvu lokšņu metāla locīšanas malām vai formēšanas elementiem

6) Izvairīšanās no pārāk mazas caurumošanas spraugas vai pat materiāla iejaukšanās pēc lokšņu metāla atlocīšanas

2 Lokšņu metāla locīšanas dizains

1） Liekšanas augstums

Ja lokšņu metāla locīšanas augstums ir pārāk zems, lieces laukums tiks viegli izkropļots un deformēts, un nav viegli iegūt ideālu detaļas formu un ideālu izmēru precizitāti. (Atkarīgs no materiāla biezuma)

2） Liekšanas rādiuss

Lai nodrošinātu lieces izturību, lokšņu metāla lieces rādiusam jābūt lielākam par materiāla minimālo lieces rādiusu

3） Liekšanas virziens

Lokšņu metāla locīšana pēc iespējas perpendikulāri materiāla šķiedras virzienam

(4), lai izvairītos no lieces saknes nevar nospiest materiālu un izraisīt lieces neveiksmi

5) Izvairieties no lieces traucējumiem

6）Nodrošiniet lieces izturību

7) Izvairieties no sarežģītas lieces

3 Projektēšanas metodes lokšņu metāla detaļu stiprības uzlabošanai

1) Izvairieties no plakanas plāksnes dizaina

2) Armatūras pievienošana

3）Palieliniet locīšanu, pagriešanos vai atlocīšanu un saplacināšanu 

4) Liekumā pievienojiet trīsstūrveida stiegrojumu 

5) Liekšanas malas paškniedēšana vai velkot naglu un citi veidi, kā savienot vienā 

4 Dizains, lai samazinātu lokšņu metāla detaļu apstrādes izmaksas vai materiālu izmaksas

1）Racionāla lokšņu metāla formas projektēšana un uzlabota lokšņu metāla materiālu izmantošana

2）Lokšņu metāla daļas ārējo izmēru samazināšana 

3） Lokšņu metāla detaļu forma ir pēc iespējas vienkāršāka 

4）Racionāla lokšņu metāla konstrukcijas izmantošana, lai samazinātu detaļu skaitu

Lokšņu metāla locīšana, izmantojotPROLEAN'TEHNOLOĢIJA.

Uzņēmumā PROLEAN TECH mēs esam kaislīgi par savu uzņēmumu un pakalpojumiem, ko sniedzam saviem klientiem.Tādējādi mēs ieguldām lielus līdzekļus jaunākajos mūsu tehnoloģiju sasniegumos, un jūsu rīcībā ir īpaši inženieri.

Prolean vīzija ir kļūt par vadošo risinājumu nodrošinātāju ražošanā pēc pieprasījuma.Mēs cītīgi strādājam, lai padarītu ražošanu vienkāršu, ātru un izmaksu ietaupījumu no prototipēšanas līdz ražošanai.