Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Poin desain dan metode pengoptimalan untuk bagian lembaran logam

Poin desain dan metode pengoptimalan untuk bagian lembaran logam

Perkiraan waktu membaca: 2 menit, 9 detik

1 Poin-poin penting dari keseluruhan desain bagian lembaran logam

1) Hindari sudut tajam eksternal dan internal 

Pertimbangan keamanan: sudut tajam di bagian luar lembaran logam dapat dengan mudah menyebabkan jari operator atau pengguna terpotong.

Faktor cetakan stamping: Sudut tajam lembaran logam sesuai dengan sudut tajam pada cetakan.Sudut tajam pada die cekung cetakan sulit untuk diproses, dan pada saat yang sama, mereka sangat mudah retak selama perlakuan panas, dan sudut tajam mudah runtuh dan aus terlalu cepat saat meninju, menghasilkan lebih rendah mati hidup.


31Poin desain dan metode pengoptimalan untuk bagian lembaran logam

2)Hindari kantilever yang terlalu panjang dan slot yang sempit

3) Ukuran lubang meninju lembaran logam

4) Pitch dan jarak tepi lubang meninju lembaran logam

Ukuran kecil cam die yang sesuai pada cetakan stamping, kekuatan rendah, umur die pendek, dan kantilever yang terlalu panjang juga dapat menyebabkan pemborosan bahan lembaran logam.

5) Hindari lubang yang terlalu dekat dengan tepi lentur lembaran logam atau fitur pembentuk

 2Poin desain dan metode pengoptimalan untuk bagian lembaran logam

6) Menghindari celah pukulan yang terlalu kecil atau bahkan gangguan material setelah lembaran logam terbuka

 3Poin desain dan metode pengoptimalan untuk bagian lembaran logam

2 Desain pelengkungan lembaran logam

1)Tinggi tekukan

Jika ketinggian pembengkokan lembaran logam terlalu rendah, area pembengkokan akan mudah terdistorsi dan berubah bentuk, dan tidak mudah untuk mendapatkan bentuk bagian yang ideal dan akurasi dimensi yang ideal. (Tergantung pada ketebalan Bahan)

  4Poin desain dan metode pengoptimalan untuk bagian lembaran logam

5Poin desain dan metode pengoptimalan untuk bagian lembaran logam

6Poin desain dan metode pengoptimalan untuk bagian lembaran logam

2)Radius Tekuk

Untuk memastikan kekuatan lentur, radius lentur lembaran logam harus lebih besar dari radius lentur minimum material

7Poin desain dan metode pengoptimalan untuk bagian lembaran logam 

3) Arah tikungan

Pembengkokan lembaran logam sebisa mungkin tegak lurus terhadap arah serat material

 8Poin desain dan metode pengoptimalan untuk bagian lembaran logam

(4) untuk menghindari lentur akar tidak dapat ditekan material dan menyebabkan kegagalan lentur

 9Poin desain dan metode pengoptimalan untuk bagian lembaran logam

10Poin desain dan metode pengoptimalan untuk bagian lembaran logam

5) Hindari gangguan tekukan

11Poin desain dan metode pengoptimalan untuk bagian lembaran logam 

6) Pastikan kekuatan lentur

 12Poin desain dan metode pengoptimalan untuk bagian lembaran logam

7) Hindari pembengkokan yang rumit

 13Poin desain dan metode pengoptimalan untuk bagian lembaran logam

 

3 Metode desain untuk meningkatkan kekuatan bagian lembaran logam

1) Hindari desain pelat datar

2) Menambah penguatan

 14Poin desain dan metode pengoptimalan untuk bagian lembaran logam

3) Tingkatkan pembengkokan, putaran atau pelipatan belakang dan perataan 

4) Tambahkan tulangan segitiga pada belokan 

 15Poin desain dan metode pengoptimalan untuk bagian lembaran logam

5) Bending edge self-riveting atau dengan menarik paku dan cara lain untuk menyambung menjadi satu 

32Poin desain dan metode pengoptimalan untuk bagian lembaran logam

4 Desain untuk mengurangi biaya pemrosesan atau biaya material bagian lembaran logam

1) Desain rasional bentuk lembaran logam dan peningkatan pemanfaatan bahan lembaran logam

  17Poin desain dan metode pengoptimalan untuk bagian lembaran logam

2) Pengurangan dimensi eksternal bagian lembaran logam 

 18Poin desain dan metode pengoptimalan untuk bagian lembaran logam

19Poin desain dan metode pengoptimalan untuk bagian lembaran logam

3)Bentuk bagian lembaran logam sesederhana mungkin 

 20Poin desain dan metode pengoptimalan untuk bagian lembaran logam

4) Penggunaan rasional struktur lembaran logam untuk mengurangi jumlah bagian

 21Poin desain dan metode pengoptimalan untuk bagian lembaran logam

22Poin desain dan metode pengoptimalan untuk bagian lembaran logam

Pembengkokan lembaran logam dengan menggunakanTEKNOLOGI PROLEAN.

Di PROLEAN TECH, kami sangat tertarik dengan perusahaan kami dan layanan yang kami berikan kepada pelanggan kami.Karena itu, kami banyak berinvestasi dalam kemajuan terbaru dalam teknologi kami dan memiliki teknisi khusus yang siap membantu Anda.

 logo PL

Visi Prolean adalah menjadi penyedia solusi Manufaktur Sesuai Permintaan terkemuka.Kami bekerja keras untuk membuat manufaktur menjadi mudah, cepat, dan hemat biaya mulai dari pembuatan prototipe hingga produksi.


Waktu posting: Mar-31-2022

Siap Mengutip?

Semua informasi dan unggahan aman dan rahasia.

Hubungi kami