Designpunkter og optimeringsmetoder for pladedele

Designpunkter og optimeringsmetoder for pladedele

Estimeret læsetid: 2 minutter, 9 sekunder

1 Hovedpunkter i det overordnede design af metalpladedele

1） Undgå udvendige og indvendige skarpe hjørner 

Sikkerhedshensyn: skarpe hjørner på ydersiden af ​​metalplader kan nemt få operatører eller brugere til at skære i fingrene.

Stempling skimmel faktor: De skarpe hjørner af metalplade svarer til skarpe hjørner på formen.De skarpe hjørner på støbeformens konkave matrice er svære at bearbejde, og samtidig er de ekstremt lette at knække under varmebehandling, og de skarpe hjørner er nemme at kollapse og slides for hurtigt under udstansning, hvilket resulterer i lavere dø livet.

2） Undgå for lange udkragninger og smalle slidser

3） Størrelse af metalpladestansehuller

4) Pitch- og hulkantafstand for stansning af metalplader

Den lille størrelse af den tilsvarende knastform på stanseformen, lav styrke, kort matricelevetid og den alt for lange udkragning kan også forårsage spild af metalpladematerialer.

5) Undgå huller for tæt på metalpladebøjningskanter eller formelementer

6) Undgå for lille stansespalte eller endda materialeinterferens efter udfoldning af metalplader

2 Plader bøjning design

1） Bøjningshøjde

Hvis højden af ​​pladebøjning er for lav, vil bukkeområdet let blive forvrænget og deformeret, og det er ikke let at få den ideelle delform og den ideelle dimensionelle nøjagtighed.(Afhænger af tykkelsen af ​​materialet)

2） Bøjningsradius

For at sikre bøjningsstyrken skal metalpladens bøjningsradius være større end materialets minimum bøjningsradius

3） Bøjningsretning

Pladebøjning så vinkelret på materialets fiberretning som muligt

(4) for at undgå bøjningsroden kan ikke presses materiale og forårsage bøjningsfejl

5) Undgå bøjningsinterferens

6） Sikre bøjningsstyrke

7) Undgå kompleks bøjning

3 Designmetoder til forbedring af pladedeles styrke

1) Undgå design af flad plade

2) Tilføjelse af forstærkning

3） Øg bøjning, drejning eller tilbagefoldning og udfladning 

4) Tilføj trekantet forstærkning ved bøjningen 

5) Bøjekant selvnitter eller ved at trække sømmet og andre måder at forbinde i en 

4 Design for at reducere forarbejdningsomkostningerne eller materialeomkostningerne for metalpladedele

1）Rationelt design af metalpladeform og forbedret udnyttelse af metalpladematerialer

2）Reduktion af ydre dimensioner af metalpladedele 

3） Formen på metalpladedelene er så enkel som muligt 

4）Rationel brug af metalpladestruktur for at reducere antallet af dele

Pladebukning ved hjælp afPROLEAN'TEKNOLOGI.

Hos PROLEAN TECH brænder vi for vores virksomhed og de tjenester, vi leverer til vores kunder.Som sådan investerer vi massivt i de seneste fremskridt inden for vores teknologi og har dedikerede ingeniører til din rådighed.

Proleans vision er at blive en førende løsningsleverandør af On-Demand Manufacturing.Vi arbejder hårdt på at gøre fremstillingen nem, hurtig og omkostningsbesparende fra prototyping til produktion.