Mga punto ng disenyo at mga paraan ng pag-optimize para sa mga bahagi ng sheet metal

Mga punto ng disenyo at mga paraan ng pag-optimize para sa mga bahagi ng sheet metal

Tinatayang oras ng pagbabasa: 2 minuto, 9 segundo

1 Mga pangunahing punto ng pangkalahatang disenyo ng mga bahagi ng sheet metal

1）Iwasan ang panlabas at panloob na matutulis na sulok 

Mga pagsasaalang-alang sa kaligtasan: Ang mga matutulis na sulok sa labas ng sheet metal ay madaling maging sanhi ng pagputol ng mga daliri ng mga operator o user.

Stamping na kadahilanan ng amag: Ang matutulis na sulok ng sheet metal ay tumutugma sa matutulis na sulok sa amag.Ang mga matutulis na sulok sa malukong mamatay ng amag ay mahirap iproseso, at sa parehong oras, ang mga ito ay napakadaling pumutok sa panahon ng paggamot sa init, at ang mga matutulis na sulok ay madaling gumuho at maubos nang masyadong mabilis sa pagsuntok, na nagreresulta sa mas mababang mamatay ng buhay.

2）Iwasan ang sobrang mahahabang cantilevers at makitid na mga puwang

3）Laki ng mga butas sa pagsuntok ng sheet metal

4) Pitch at butas na distansya ng gilid ng sheet metal na pagsuntok

Ang maliit na sukat ng kaukulang cam die sa stamping mold, mababang lakas, maikling die life, at ang sobrang haba na cantilever ay maaari ding maging sanhi ng pag-aaksaya ng mga sheet metal na materyales.

5) Iwasan ang mga butas na masyadong malapit sa sheet metal na baluktot na mga gilid o bumubuo ng mga tampok

6) Pag-iwas sa masyadong maliit na puwang sa pagsuntok o kahit na pagkagambala ng materyal pagkatapos ng paglalahad ng sheet metal

2 Sheet metal baluktot na disenyo

1）Taas ng baluktot

Kung ang taas ng sheet metal bending ay masyadong mababa, ang baluktot na lugar ay madaling madistort at deformed, at hindi madaling makuha ang perpektong hugis ng bahagi at ang perpektong dimensional na katumpakan. (Depende sa kapal ng Material)

2）Baluktot na Radius

Upang matiyak ang lakas ng baluktot, ang sheet metal bending radius ay dapat na mas malaki kaysa sa minimum na baluktot na radius ng materyal

3） Direksyon ng baluktot

Sheet metal bending bilang patayo sa hibla ng direksyon ng materyal hangga't maaari

(4) upang maiwasan ang baluktot na ugat ay hindi maaaring pinindot materyal at maging sanhi ng baluktot pagkabigo

5) Iwasan ang baluktot na pagkagambala

6）Tiyaking lakas ng baluktot

7) Iwasan ang kumplikadong baluktot

3 Mga pamamaraan ng disenyo upang mapabuti ang lakas ng mga bahagi ng sheet metal

1) Iwasan ang disenyo ng flat plate

2) Pagdaragdag ng pampalakas

3）Palakihin ang baluktot, pag-ikot o pag-backfold at pagyupi 

4) Magdagdag ng triangular reinforcement sa liko 

5) Bending edge self-riveting o sa pamamagitan ng paghila sa kuko at iba pang mga paraan upang kumonekta sa isa 

4 Disenyo upang bawasan ang gastos sa pagproseso o halaga ng materyal ng mga bahagi ng sheet metal

1）Nakatuwirang disenyo ng hugis ng sheet metal at pinahusay na paggamit ng mga materyales na sheet metal

2）Pagbawas ng mga panlabas na sukat ng bahagi ng sheet metal 

3）Ang hugis ng mga bahagi ng sheet metal ay kasing simple hangga't maaari 

4）Nakatuwirang paggamit ng istraktura ng sheet metal upang bawasan ang bilang ng mga bahagi

Sheet metal baluktot sa pamamagitan ng paggamitPROLEAN'TECHNOLOGY.

Sa PROLEAN TECH, masigasig kami sa aming kumpanya at sa mga serbisyong ibinibigay namin sa aming mga customer.Dahil dito, namumuhunan kami nang malaki sa mga pinakabagong pag-unlad sa aming teknolohiya at mayroon kaming dedikadong mga inhinyero sa iyong pagtatapon.

Ang pananaw ng Prolean ay maging isang nangungunang provider ng solusyon ng On-Demand Manufacturing.Nagsusumikap kaming maging madali, mabilis, at makatipid sa gastos mula sa prototyping hanggang sa produksyon.