உள்ளடக்கம்
1. எந்திரக் கொள்கைகள்
2. பொருட்களில் உள்ள வேறுபாடுகள்
3. எந்திர முறைகளில் உள்ள வேறுபாடுகள்
4. செயல்முறை சிக்கலானது
5. துல்லியம் மற்றும் வெற்றியில் உள்ள வேறுபாடுகள்
6. தயாரிப்பு நடைமுறையில் உள்ள வேறுபாடுகள்
CNC எந்திர செயல்முறை என்பது இயந்திர எந்திரம் ஆகும், இது இயந்திர எந்திரத்தின் வெட்டு விதிகளுக்கு இணங்குகிறது மற்றும் பெரும்பாலும் சாதாரண இயந்திர கருவிகளின் எந்திர செயல்முறையைப் போலவே உள்ளது.இது ஒரு தானியங்கி செயலாக்கத்தில் இயந்திர செயலாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் கணினி கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம், இதனால் அதிக செயலாக்க திறன், அதிக துல்லியம், செயலாக்க தொழில்நுட்பம் அதன் தனித்துவமான அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது, மிகவும் சிக்கலான செயல்முறைகள், வேலை படி ஏற்பாடு மிகவும் விரிவானது மற்றும் முழுமையானது.
வெளிப்படையாக, CNC எந்திரம் என்பது ஒப்பீட்டளவில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி செயல்முறை மட்டுமே, இது உற்பத்திக்கான ஒரே விருப்பம் அல்ல, சிலருக்கு உற்பத்திக்கான வழியை தீர்மானிக்க கடினமாக இருக்கலாம்.இந்த கட்டுரை CNC எந்திரத்திற்கும் 3D பிரிண்டிங்கிற்கும் இடையிலான வேறுபாடுகளைப் பற்றி பேசும், இதனால் உங்கள் முடிவெடுப்பதில் பயனடையலாம்.
3D பிரிண்டிங் (3DP), சேர்க்கை உற்பத்தி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது தூள் உலோகங்கள் அல்லது பிளாஸ்டிக் போன்ற பிணைக்கக்கூடிய பொருட்களைப் பயன்படுத்தி அடுக்காக அடுக்கி அச்சிடுவதன் மூலம் பொருட்களை உருவாக்குவதற்கு டிஜிட்டல் மாதிரி கோப்புகளை அடிப்படையாக பயன்படுத்தும் தொழில்நுட்பமாகும்.3D பிரிண்டிங்கை கருத்தியல் ரீதியாக CNC (கணினிமயமாக்கப்பட்ட எண் கட்டுப்பாடு) எந்திரம் என வகைப்படுத்தலாம், ஆனால் 3D பிரிண்டிங், சேர்க்கை செயல்முறைகளின் பிரதிநிதியாக, CNC எந்திரத்திலிருந்து அடிப்படையில் வேறுபட்டது.
1. செயலாக்கக் கொள்கை
செயலாக்கக் கொள்கைகளின் அடிப்படையில், 3D பிரிண்டிங் என்பது சேர்க்கை உற்பத்தி ஆகும்.3D பிரிண்டிங் என்பது லேசர்கள் அல்லது ஹீட் எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் போன்ற சிறப்பு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி அடுக்கு அடுக்குகளை உருவாக்குவதை உள்ளடக்குகிறது.மறுபுறம், CNC எந்திரம் என்பது முழுப் பொருளையும் எடுத்து, அதை வெட்டி, குறிப்பிட்ட பொருளின் வடிவில் எந்திரம் செய்வதை உள்ளடக்குகிறது, இது ஒப்பிடுகையில் கழித்தல் உற்பத்தியாகக் கருதப்படலாம் (3D பிரிண்டிங்கைத் தவிர, பெரும்பாலான எந்திர செயல்முறைகள், கழித்தல் உற்பத்தி ஆகும்).
2. பொருள் வேறுபாடுகள்
1) வெவ்வேறு செயலாக்க பொருட்கள்
CNC செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி பொது கை பலகை பொருட்களை செயலாக்க முடியும்.
1, பிளாஸ்டிக் கை பலகை பொருட்கள்: ஏபிஎஸ், அக்ரிலிக், பிபி, பிசி, பிஓஎம், நைலான், பேக்கலைட் போன்றவை.
2, ஹார்டுவேர் ஹேண்ட் போர்டு பொருட்கள்: அலுமினியம், அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய், அலுமினியம்-துத்தநாகம் அலாய், தாமிரம், எஃகு, இரும்பு போன்றவை.
தற்போது 3D பிரிண்டிங் (SLA) செயலாக்கப் பொருட்கள், பிளாஸ்டிக்குடன் அதிக கவனம் செலுத்துகின்றன, இதில் ஒளிச்சேர்க்கை பிசின் மிகவும் பொதுவானது.இருப்பினும், 3D அச்சிடும் உலோகங்களுக்கான (உலோகப் பொடிகள்) கூடுதல் விருப்பங்கள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் 3D உலோகங்களை அச்சிடுவதற்கு, அதிக விலை மற்றும் விலையுயர்ந்த இயந்திரங்கள் தேவைப்படுகின்றன.இது முப்பரிமாண அச்சிடும் உலோகத்தை விலை உயர்ந்ததாக மாற்றும், குறிப்பாக முன்மாதிரிகளுக்கு.
2) வெவ்வேறு பொருள் பயன்பாடு
3டி பிரிண்டிங், அதன் தனித்துவமான சேர்க்கை உற்பத்தியின் காரணமாக, மிக உயர்ந்த பொருள் பயன்பாட்டு விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது.
CNC எந்திரம், முழுப் பொருளையும் வெட்ட வேண்டியதன் காரணமாகவும், இறுதித் தயாரிப்பாகவும் இருப்பதால், CNC எந்திரப் பொருள் பயன்பாடு 3D பிரிண்டிங் அளவுக்கு அதிகமாக இல்லை.
3. செயலாக்கத்தில் உள்ள வேறுபாடுகள்
1) நிரலாக்கம்
3டி பிரிண்டிங்: அச்சு நேரம் மற்றும் நுகர்பொருட்களை தானாக கணக்கிட அதன் சொந்த இயக்கி மென்பொருளுடன் வருகிறது.
CNC எந்திரம்: தொழில்முறை புரோகிராமர்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர்கள் தேவை.
2) எந்திர அளவுகள்
3டி பிரிண்டிங்: போதுமான பலகைகள் இருக்கும் வரை, கைமுறை பாதுகாப்பு தேவையில்லாமல், ஒரே நேரத்தில் ஒன்றுக்கும் மேற்பட்ட பகுதிகளை அச்சிடலாம்.
CNC: ஒரு நேரத்தில் ஒரு பகுதியை மட்டுமே செயலாக்க முடியும்.
3) எந்திர நேரம்
3டி பிரிண்டிங்: ஒரே பாஸில் 3டி பிரிண்டிங் செய்வதால் வேகமாக அச்சிடும் நேரம்.
CNC எந்திரம்: நிரலாக்கம் மற்றும் எந்திரம் 3D பிரிண்டிங்கை விட அதிக நேரம் எடுக்கும்.
4. செயல்முறை சிக்கலானது (வளைந்த மேற்பரப்புகள் மற்றும் பன்முக கட்டமைப்புகள்)
3டி பிரிண்டிங்: சிக்கலான வளைந்த மேற்பரப்புகள் மற்றும் பன்முக அமைப்புகளைக் கொண்ட பாகங்கள் ஒரே பாஸில் இயந்திரமாக்கப்படலாம்
CNC எந்திரம்: சிக்கலான வளைந்த மேற்பரப்புகள் மற்றும் பன்முக அமைப்புகளைக் கொண்ட பாகங்கள் பல படிகளில் திட்டமிடப்பட்டு அகற்றப்பட வேண்டும்.
5. துல்லியம் மற்றும் வெற்றி விகிதங்களில் உள்ள வேறுபாடுகள்
3டி பிரிண்டிங்: நீங்கள் எதைப் பார்க்கிறீர்களோ அதையே நீங்கள் பெறுகிறீர்கள், அதிக அச்சிடும் துல்லியம் மற்றும் அதிக வெற்றி விகிதம்.
CNC எந்திரம்: மனிதப் பிழைகள் அல்லது மோசமான சாதனங்கள் எந்திரத் தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
6. வெவ்வேறு தயாரிப்பு பயன்பாட்டினை
3D பிரிண்டிங்: வார்ப்பட தயாரிப்பு குறைந்த வலிமை மற்றும் குறைவான உடைகள் எதிர்ப்பு போன்ற குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.
CNC எந்திரம்: வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்பு அதிக வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
மேலே உள்ள ஒப்பீட்டில், CNC எந்திரத்தை விட 3D பிரிண்டிங் அதிக நன்மைகளைக் கொண்டிருப்பதாகத் தெரிகிறது, ஆனால் உண்மையில், ஏன் CNC எந்திரம் இன்னும் நிறுவனங்களுக்கு விருப்பமான செயல்முறையாக உள்ளது?காரணங்கள் பின்வருமாறு.
1)பொருளாதார நன்மைகள்
பெரிய மற்றும் கனமான பாகங்களை எந்திரம் செய்யும் போது, CNC எந்திரம் 3D பிரிண்டிங்கை விட மிகவும் மலிவு.மேலும் சில நிறுவனங்கள் 3D பிரிண்டிங் மெட்டலுக்கு (உலோக தூள்) அதிக விருப்பங்களை அறிமுகப்படுத்துகின்றன, ஆனால் 3D அச்சு உலோகத்திற்காக, அதிக விலை மற்றும் விலையுயர்ந்த இயந்திரங்கள் தேவைப்படுகின்றன.இது முப்பரிமாண அச்சிடும் உலோகத்தை விலை உயர்ந்ததாக மாற்றும், குறிப்பாக முன்மாதிரிகளுக்கு.
2)எந்திர தரநிலைகள்
CNC எந்திரம் நீண்ட காலமாக உருவாக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் சுழல்கள், கருவிகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் உட்பட, தொழில்துறையில் ஏற்கனவே ஒரு விரிவான தரநிலைகள் உள்ளன.இருப்பினும், 3D பிரிண்டிங்கில் தற்போது வடிவமைப்பதற்கான தரநிலை இல்லை.
3)விழிப்புணர்வு
பல நிறுவனங்கள் 3D பிரிண்டிங்கைப் பற்றி முழுமையாகப் பரிச்சயமில்லாத நிலையில் உள்ளன, மேலும் இந்த செயல்முறையை அவர்கள் அறிந்திராத மற்றும் நம்பாத நிலையில் உள்ளன, இதனால் அவர்கள் CNC எந்திரத்தைத் தேர்வு செய்ய வழிவகுத்தது, அவர்கள் ஒரு தேர்வை எதிர்கொள்ளும் போது அவர்களுக்குத் தெரிந்த மற்றும் புரிந்துகொள்ளும்.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-15-2021