قىسقىچە ئوبزور: ئۆلۈشنىڭ ياخشى تەرەپلىرى

ئاخىرقى يېڭىلاش: 06/23 ، ئوقۇش ۋاقتى: 8 مىنۇت

Die casting بولسا ياساشتا كۆپ خىل ئۇسۇل بولۇپ ، يىڭنىنى ھاسىل قىلىدۇئوكۇلئۆي جاھازلىرى قۇرۇلمىسىغا ماشىنا زاپچاسلىرى.تۇنجى قازا قىلغان قۇيۇش ماشىنىسى 1838-يىلى كەشىپ قىلىنغان كىچىك قول مەشغۇلات ماشىنىسى بولۇپ ، Otto Mergenthaler 1885-يىلى linotype ماشىنىسىنى بارلىققا كەلتۈرگەندىن كېيىن ، ئىنقىلاب خاراكتېرلىك قەدەم تاشلىغان ، بۇ تۇنجى بازارغا ئېچىۋېتىلگەن.

ئۆلۈش جەريانى مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلىك شەكىللەرگە كىچىك تۈرلەرنى ھاسىل قىلالايدۇ.بۇ جەرياندا ئىشلىتىلگەن ئۆلۈش يۇقىرى سۈپەتلىك ئىسسىققا چىداملىق پولاتتىن ياسالغان.ئۆلۈش ئىككى يېرىمدىن تەركىب تاپقان بولۇپ ، بىرى يۆتكىلىشچان ، يەنە بىرى مۇقىم.ئىككىسىنىڭ ئوتتۇرىسىدا بىر بوشلۇق تەمىنلەنگەن.ئېرىتىلگەن مېتال بۇ كاۋاكقا ئوكۇل قىلىنىدۇ ، بۇ جەرياندا ئۆلۈشكە يۇقىرى بېسىم قوللىنىلىدۇ.

ئۆلتۈرۈش ماشىنىسى

بۇ ماقالەئۆلۈش جەريانى ئۇنىڭ ئىشلەپچىقىرىشتىكى پايدىسى ۋە كەمچىلىكى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

ئۆلۈش قۇيۇشتا ، ئېرىتىلگەن مېتال يۇقىرى بېسىم ئاستىدا ھەر بىر تۈرگە خاسلاشتۇرۇلغان ۋە تەرتىپلىك ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدىغان يۇقىرى قۇۋۋەتلىك پولات قېلىپقا ئوكۇل قىلىنىدۇ.نەتىجىدە مەھسۇلاتلار تەكرارلىنىش بىلەن ئېنىق يارىتىلدى.ئۆلۈش ئۈچۈن ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىياللار ئاليۇمىن ، سىنك ۋە ماگنىي قېتىشمىسى.

ئۆلۈش جەريانىنىڭ تۈرلىرى

1.          سوغۇق ئۆي ئۆلۈش

ئىسسىق ئۆي بىلەن سوغۇق ئۆينىڭ ئۆلۈش جەريانىدىكى بىردىنبىر پەرقى شۇكى ، سوغۇق كامېرا جەريانىدا ئېرىتىلگەن مېتالنى ئۇنىڭغا زورلاشتىن بۇرۇن ئوق چىقىرىش ئۆيى ياكى قېلىپ ئالدىن قىزىتىلمىغان.سوغۇق كامېر ئۆلۈك قۇيۇش ئاليۇمىن ۋە مىس قاتارلىق يۇقىرى ئېرىتىش نۇقتىلىرى بولغان قېتىشمىلارغا ئىشلىتىلىدۇ.بۇنىڭدىن باشقا ، باشقا رەڭلىك مېتال قېتىشمىلارنى قۇيۇشقا بولىدۇ.بۇ جەريان ئورنىتىش ئۈچۈن بىر قىسىم قوشۇمچە ئۈسكۈنىلەرنى تەلەپ قىلىدۇ ، ئادەتتە سىرتقى ئوچاق ۋە لۆڭگە ئېرىتىلگەن مېتالنى ماشىنىغا تۆكۈش كېرەك.

2.          قىزىق كامېر ئۆلۈش

ئادەتتە ، سىنك ، ماگنىي ، قەلەي ۋە قوغۇشۇن قاتارلىق تۆۋەن ئېرىتىش نۇقتىسىدىكى قېتىشمىلار ئىسسىق كامىرا ئۆلۈش دورىسى ئارقىلىق قۇيۇلىدۇ.ئىسسىق ئۆيدە ئۆلۈش قۇيۇشتا ، پورشېن ئېرىتىلگەن مېتالنى غاز ۋە بۇرۇن ئارقىلىق ئۆلۈش بوشلۇقىغا زورلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.بۇ ئېرىتىلگەن مېتال يۇقىرى بېسىم ئاستىدا ساقلانغان بولۇپ ، ئەڭ يۇقىرى بولغاندا 35 MPa غا يېتىدۇ.ئۇنىڭدىن كېيىن ، كۆيدۈرگۈچ ياكى ئوچاق تەمىنلىنىدۇ ، بۇ مېتال كاۋاكنىڭ ئىچىدە مۇستەھكەملەنگەندە ئېرىتىلگەن مېتالنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئۆرلىتىدۇ.ئاخىرىدا ، ئۆلۈشنىڭ يۆتكىلىشچان يېرىمى يۆتكىلىدۇ ، قۇيۇش زاپچاسلىرى پۈركۈگۈچنىڭ ياردىمىدە ئېرىشىدۇ.

ئۆلۈش بۆلىكىدە ، ئېرىتىلگەن مېتال ئۆلۈش بوشلۇقىنى تولدۇرغاندا ، سۇ ۋە ماينىڭ ئايلىنىشىغا قۇلايلىق يارىتىش ئۈچۈن بىر قانچە ئۆتۈشمە يول ياسالغان.بۇ جەرياندا سۇ ۋە ماي ​​ئايلىنىش ئارقىلىق ئۆلۈش ئۆمرىنى ئۇزارتقىلى ۋە جەرياننىڭ ئايلىنىش ۋاقتىنى قىسقارتقىلى بولىدۇ.

ئۆلۈش جەريانىنىڭ ياخشى تەرەپلىرى

ئۆلۈشتىن تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىش

ئۆلۈش جەريانى ياساش كەسپىگە بىر قانچە پايدىسى بار.ئاساسلىق پايدىسى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

1.  خىزمەت ماتېرىياللىرىنىڭ كەڭ دائىرىسى

گەرچە سىنىك ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىسى ياساش سانائىتىدە كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلگەن ئۆلۈش جەريانىدا ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان خىزمەت ماتېرىيالى بولسىمۇ ، ئەمما ئۇ مىس ، ماگنىي ، قوغۇشۇن ۋە قارا قېتىشما قاتارلىق نۇرغۇن ماتېرىياللارنى قوللايدۇ.

2.  ئاممىۋى ئىشلەپچىقىرىش

ئۆلۈشنىڭ ئەڭ ياخشى يېرى شۇكى ، ئۇنى ئۆلۈشنى خاسلاشتۇرغاندىن كېيىن بىر نەچچە قېتىم ئىشلىتىشكە بولىدۇ.يۇقىرى قۇۋۋەت ۋە ئىسسىققا چىداملىق ئۆلۈش ھەتتا مىليون قېتىم ئىشلىيەلەيدۇ ، بۇ مەھسۇلات ۋە زاپچاسلارنىڭ تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىلىشىغا ماس كېلىدۇ.

3.  يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى

باشقا ياساش ۋە قۇيۇش ئۇسۇللىرىغا سېلىشتۇرغاندا ، ئۆلۈش قۇيۇش ئىشلەپچىقىرىشنىڭ دەۋرىيلىك ۋاقتى ئىنتايىن تۆۋەن.زاپچاس ۋە مەھسۇلاتلارنىڭ ئۆلچىمىگە ئاساسەن ، سائىتىگە 300 دىن 800 گىچە.گەرچە سىيرىلغۇچ قاتارلىق كىچىك بۆلەكلەرنىڭ دەۋرىيلىك ۋاقتى

چىش سائىتىگە 18000 پاي ئوققا يېتىدۇ.

4.  ئەلا سۈپەتلىك يۈز بېزەش ۋە ئۆلچەملىك توغرىلىق

كۆپىنچە ئۆلۈك مەھسۇلات ۋە زاپچاسلارنى قوشۇمچە پىششىقلاپ ئىشلەش ياكى يەر يۈزىنى تۈگەتمەي تۇرۇپ دەرھال ئىشلىتىشكە بولىدۇ.شۇنداقتىمۇ ، بەزىلەر قويۇپ بېرىش جەريانىدا ئىككى ئۆلۈش يېرىمى ئايرىلغان سىزىقتا پەيدا بولغان ئازراق يەر يۈزىدىكى كەمتۈكلۈكنى يوقىتىش ئۈچۈن ئازراق پىششىقلاپ ئىشلەشنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن.ئۆلۈشتە بېسىملىق ئېرىتىلگەن مېتال ئىشلىتىلگەنلىكى ئۈچۈن ، قوپال يۈز ۋە قۇرۇق بوشلۇقنىڭ خەتىرىنى تۈگىتىش بىلەن بىر ۋاقىتتا ، قاتتىقلىق ۋە سىلىق يەر يۈزىگە تۆھپە قوشىدۇ ، ئۇ يۇقىرى دەرىجىدىكى توغرىلىق دەرىجىسى بىلەن ئېسىل يەر يۈزىنى تەمىنلەيدۇ.

5.  مۇنەۋۋەر مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت

ئۆلۈش قۇيۇش جەريانى يۇقىرى بېسىم ئاستىدا سۇيۇقلۇق مېتالنى دەرھال مۇستەھكەملەيدۇ ، نەتىجىدە ئىنچىكە دانچە كىرىستاللاش قۇرۇلمىسى قۇيۇلغان زاپچاسلارنىڭ كۈچلۈك تەسىر كۈچى ۋە قاتتىقلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

6.  تامنىڭ قېلىنلىقى تۆۋەن

قېلىن قۇيۇش نېپىز قېلىنلىقتىكى مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلىك زاپچاسلارنى ھاسىل قىلالايدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، مېتال قېلىپ ۋە قۇم قۇيۇشقا ئوخشىمايدىغىنى ، ئۇ كىچىك قېلىنلىقتىكى زاپچاسلارنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىقىنى ئۆزگەرتەلمەيدۇ.چەكنى تىلغا ئالساق ، ئاليۇمىن ئۆلۈش قۇيۇش تامنىڭ قېلىنلىقى 0.5 مىللىمېتىر ، سىنك قېتىشمىسىنىڭ 0.3 مىللىمېتىر.

7.  تەننەرخنى تېجەيدىغان ئۇسۇل

ئەگەر ئىشلەپچىقارغۇچىلار زاپچاسلارنى كۆپلەپ ئىشلەپچىقىرىشنى پىلانلىسا ، ئۆلۈش قۇيۇش ئىنتايىن تېجەشلىك رول ئېلىش جەريانى بولىدۇ ، چۈنكى ئۇزۇن ۋاقىت ئىچىدە بىر قېتىم قايتا-قايتا قايتا ئىشلەتكىلى بولىدۇ.شۇنداقلا ، دەسلەپكى خىزمەت ماتېرىيالى ھەمىشە ئېرىتىلگەن ھالەتتە بولغاچقا ، ئۇ ماتېرىيال سەرپىياتىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، چۈنكى% 100 كە يېقىن خىزمەت ماتېرىيالى مەھسۇلاتنى بارلىققا كەلتۈرىدۇ.

8.  ئىككىلەمچى ماتېرىيال قىستۇرغىلى بولىدۇ.

نۇرغۇنلىغان مۇرەككەپ مېخانىكىلىق سىستېمىلارنىڭ ئەڭ ئاخىرقى قۇيۇلغان تۈرلىرىدە قىستۇرما ياكى مۇرەككەپ چاپلاشتۇرغۇچ بار.Die casting ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ ئېھتىياجىغا ئاساسەن مەھسۇلاتلىرىغا بۇنداق ئىقتىدارلارنى تاللىيالايدۇ.نەتىجىدە ، ماتېرىيال تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىش ئارقىلىق قۇراشتۇرۇش ۋاقتى ۋە پۇلىنى تېجەيدۇ.ئاخىرىدا ، بۇ يەردە Die-casting زاپچاس ۋە پۈتكۈل مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ.

ئۆلۈش جەريانىدىكى ناچار تەرەپلەر

بۇ جەريان قانچىلىك ئىلغار بولۇشىدىن قەتئىينەزەر ، ھەر بىر ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلىنىڭ كونكرېت ۋەزىپە ۋە ئەھۋاللاردا كەمچىلىكى بار.

ئەمدى ، ئۆلۈش جەريانىدىكى ھەر بىر كونۇپكىنى كۆرۈپ ئۆتەيلى.

1.  كىچىك تۈركۈمدىكى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىسادىي جەھەتتىن مۇمكىن ئەمەس.

كىچىك كۆلەمدىكى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ئېيتقاندا ، ئۇ ئىقتىسادىي ھاياتىي كۈچكە ئىگە تاللاش ئەمەس.يۇقىرىدا دېيىلگەندەك ، ئۆلۈش ياساش بىر قەدەر قىممەت بولۇپ ، نەچچە مىڭ قېتىم قايتا ئىشلىتىشكە بولىدۇ.شۇڭلاشقا ، زاپچاسلارنى كۆپلەپ ئىشلەپچىقىرىشقا ئېھتىياجلىق بولمىسا ، ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى تېخىمۇ يۇقىرى بولىدۇ.شامال ئېنېرگىيىسى سىستېمىسىنىڭ زاپچاسلىرىنى ئۆلتۈرۈشتەك بەزى ئەھۋاللاردا ئىقتىسادىي جەھەتتىن مۇمكىن بولماسلىقى مۇمكىن.

2.  رول ئېلىشنىڭ ئېغىرلىقى

ئۆلۈش جەريانى زاپچاس ۋە تەييار مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئېغىرلىق چېكىگە ئىگە.قانداقلا بولمىسۇن ، ئېغىرلىقى 15 قاداقتىن تۆۋەن بۇيۇمنىڭ قۇيۇلۇش ئومۇمىي سۈپىتى بىر قانچە نۇقسانغا تەسىر يەتكۈزۈشى مۇمكىن.

3.  يۇقىرى ئېرىتىش نۇقتىسى قېتىشمىسى ئۈچۈن ئۆلۈشنىڭ تۆۋەن ئۆمرى

ئاليۇمىن ، مىس ۋە قارا مېتالدىن ياسالغان بەزى قېتىشمىلارنىڭ يۇقىرى ئېرىتىش نۇقتىسى بار.نەتىجىدە ، بۇ مېتاللارنى تاشلىغاندا ئۆلۈكنىڭ ئۆمرى قىسقىرايدۇ ، ئۆلۈشتە چوقۇم يۇقىرى يۇقىرى ئىسسىقلىققا قارشى تۇرۇش خۇسۇسىيىتى بولۇشى كېرەك ، ئۇنى سېتىۋېلىش قىممەت بولىدۇ.شۇنداقلا ، ئۆلۈشتىكى ئىسسىقلىقنىڭ ئۆزگىرىشى قۇيۇلۇشنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىقى ۋە باشقا سۈپەتلىرىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

4.   يۇقىرى دەسلەپكى تەننەرخ

ئۆلۈش ، كونترول قىلىش ئۈسكۈنىسى ۋە باشقا كېرەكلىك ئۈسكۈنىلەرنىڭ تەننەرخى يۇقىرى بولغاچقا ، ئۆلۈشنى باشلاش مەبلەغنى كۆپ تەلەپ قىلىدىغان جەريان.ئۇنىڭدىن باشقا ، مۇنتىزىم ئۈسكۈنىلەرنى ئاسراش سۈپەت كونترول قىلىش ۋە ئېنىقلىق دەرىجىسىنى ساقلاش تەلەپ قىلىنىدۇ.قۇم قۇيۇش ، سۇلياۋ ئوكۇل ، پىششىقلاپ ئىشلەش ، ۋاراق مېتال قاتارلىق باشقا ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرىغا سېلىشتۇرغاندا قىممەت ، ئاممىۋى ئىشلەپچىقىرىش ئۆلۈش قۇيۇشنى ھاياتىي كۈچكە ئىگە قىلىشنىڭ بىردىنبىر يولى.

5.  قورساق كۆپۈش خەۋىپى

گاز ئۆتكۈزۈشچانلىقى بولمىغان ئېرىتىلگەن مېتال يۇقىرى سۈرئەتتە ئۆلۈش بوشلۇقىغا ئوكۇل قىلىنغاچقا ، ئۆلۈش قۇيۇشنىڭ قۇيۇلغان مەھسۇلاتتا گاز بوشلۇقى پەيدا بولۇش خەۋىپى بار.شۇڭلاشقا ، ئۆلۈش زاپچاسلىرى يۇقىرى خىزمەت تېمپېراتۇرىسىغا ماس كەلمەيدۇ.

خۇلاسە

ئۆلۈش قۇيرۇقى باشقا ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىلىرىدىن ئۈستۈن تۇرىدۇ ، چۈنكى ئۇنىڭ كەمچىلىكى بولسىمۇ ، زامانىۋى ، ئۆزگىچە ئەۋزەللىكى ۋە مۇھىت ئاسرايدىغان خاراكتېرى.ھازىر ، ئۆلۈشتە ئاپتوماتلاشتۇرۇش ئەڭ يۇقىرى پەللىگە كۆتۈرۈلۈپ ، قايتا ھاسىل بولىدىغان ئېنېرگىيە ۋە مۇداپىئەدىن تارتىپ ساقلىق ساقلاش ، ئاۋىئاتسىيە ۋە ماشىناغىچە بولغان بارلىق ساھەگە دېگۈدەك قوللىنىلىدۇ.شىركىتىمىز ProleanHub كەسپىي بىلەن تەمىنلەيدۇئاليۇمىن ئۆلۈش قۇيۇش مۇلازىمىتىتەجرىبىلىك كەسپىي خادىملاردىن.ئۇزۇن يىللىق كەسىپ تەجرىبىسىگە ئىگە مۇتەخەسسىس لايىھەلىگۈچىلىرىمىز مەھسۇلاتىڭىزنىڭ قېلىپلىرىنى بارلىققا كەلتۈرىدۇ ، بىز كومپيۇتېر تەقلىد قىلىش ئارقىلىق ئۆلۈش مەھسۇلاتلىرىنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىمىز.ئۇنىڭدىن باشقا ، بىزنىڭ سۈپەت كونترول ئىنژېنېرلىرىمىز ئۆلچەملىك ۋە كەڭ قورساقلىقنى ساقلاش ئۈچۈن ھەر بىر رول ئېلىش باسقۇچىنى نازارەت قىلىدۇ.شۇڭا ، ئەگەر سىز ئۆلۈشكە مۇناسىۋەتلىك مۇلازىمەتلەرگە ئېھتىياجلىق بولسىڭىز ، ئىككىلەنمەڭبىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ.

سوئال

سوغۇق ئۆينى ئۆلتۈرۈشتىن ئىسسىقنى نېمە پەرقلەندۈرىدۇ؟

قىزىق كامېردىكى ئوق چىقىرىش ئۆيى ئېرىتىلگەن مېتال ئۇنىڭغا ئوكۇل قىلىنىشتىن بۇرۇن قىزىتىلىدۇ.يەنە بىر پەرقى شۇكى ، سوغۇق كامېر ئۇسۇلى يۇقىرى قايناق نۇقتىلار بولغان مېتاللارغا ، قىزىق ئۆي ئۇسۇلى بولسا تۆۋەن قايناق نۇقتىسى بار مېتاللارغا ئىشلىتىلىدۇ.

ئۆلۈشنىڭ ئاساسلىق ئەۋزەللىكى نېمە؟

 Die casting يۇقىرى دەرىجىدىكى ئېنىقلىق دەرىجىسى بىلەن مۇرەككەپ گېئومېتىرىيە (ماتور توپىغا ئوخشاش) ھاسىل قىلىشقا يول قويىدۇ.

ئۆلۈش قىممەتلىك جەريانمۇ؟

شۇنداق ، كىچىك تۈركۈمدىكى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن.ئەمما تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ، بۇ بىر تېجەشلىك ئۇسۇل ، چۈنكى ئوخشاش تۈرلەرنى قۇيۇش ئۈچۈن بىر قېتىم قايتا-قايتا ئىشلىتىلىدۇ.

Die-casting قايسى ساھەدە ئىشلىتىلىدۇ؟

ئۆلۈش قۇيۇش ئاساسلىقى ماشىنا ، ئېنېرگىيە ، ھەربىي ، داۋالاش ، ئاۋىئاتسىيە ۋە دېھقانچىلىق زاپچاسلىرىنى قۇيۇشقا ئىشلىتىلىدۇ.