Хидматрасонии комбинатсияи фрезерӣ ва гардиш тасвири пешниҳодшуда

Хизматрасонии комбинатсияи фрезер ва гардиш

Тавсифи кӯтоҳ:

Чархгардонӣ яке аз навтарин равандҳои пешрафтаи коркарди CNC мебошад, ки метавонад хароҷоти истеҳсолотро кам кунад ва қисмҳои дақиқи баланд эҷод кунад, ки барои осиёбҳо ва дастгоҳҳои анъанавии CNC ғайриимкон аст.

Хидматҳои осиёби CNC-и Prolean барои қисмҳои дақиқи баланд бо геометрияҳои мураккаб комил мебошанд.

Ба мо почтаи электронӣ фиристед

Тафсилоти маҳсулот

Тегҳои маҳсулот

Коркарди CNC

ХИЗМАТРАСОН

Комбинати фрезеркунй ва гардишкунй

Технологияҳои пешрафтаи имрӯзаи CNC имкон медиҳанд, ки дар як мошини ягона амалиётҳои сершумор анҷом дода шаванд.Чархгардонӣ яке аз навтарин равандҳои пешрафтаи коркарди CNC мебошад, ки метавонад хароҷоти истеҳсолотро кам кунад ва қисмҳои дақиқи баланд эҷод кунад, ки барои осиёбҳо ва дастгоҳҳои анъанавии CNC ғайриимкон аст.

Хидматҳои гардиши CNC-и Prolean барои қисмҳои дақиқи баланд бо геометрияҳои мураккаб, ки метавонанд дар осиёбҳои 5-меҳвари CNC ва марказҳои гардиши алоҳида гарон бошанд, комил аст.

Иқтибосҳо гиред

Пролеан CNC осиёб-тофт

Коркарди осиёби CNC як раванди мураккабест, ки техникаи муосир ва муҳандисонро бо дониши навтарин технологияи CNC талаб мекунад.

Хизматрасонии стани пролеан хар ду дорад.Инженерони бомахорат Пролеан барои истифода бурдани бартарии куллии процесси хозиразамон аз чархзании осиёб самаранок истифода мебаранд.

Тазмини сифат

Нархгузории рақобатпазир

Интиқоли саривақтӣ

Дақиқии баланд

CNC Милл-турнигорӣ чист?

Пардохти осиёби CNC маҷмӯи амалиётҳои фрезерӣ ва гардиши CNC мебошад, ки дар як мошин бидуни талаби ҷойгиркунии дастӣ ва васлкунӣ барои амалиёти навбатӣ анҷом дода мешавад.Амалҳои фрезерӣ ва гардиш бо ягон роҳи дигар фарқ намекунанд, аммо қобилияти иҷро кардани ҳарду амалиёт дар як мошин бартариҳои гардиши осиёбро нисбат ба фрезер ва гардиши алоҳидаи CNC медиҳад.

Мошинҳои гардиши CNC барои асбобҳои гардиш ва фрезерӣ асбобҳои асбобиро истифода мебаранд.Манора асбобҳои гуногунро дар бар мегирад, ки барои амалиётҳои фреза ва гардиш заруранд ва онҳоро барои равандҳо ба осонӣ дастрас мекунанд.Ашьёи хом дар шпиндель гузошта шудааст, ки барои амалиёти гардиш бо суръати баланд гардиш карда метавонад ва инчунин бо асбобхои чархзананда кор карда метавонад.Мошинҳои доимии 5-меҳвари осиёби гардиш ҳатто метавонанд дар як вақт асбоб ва ашёи хомро ҳаракат дода, геометрияҳои мураккабро ба вуҷуд оранд.

Сифат кафолат дода мешавад:

Ҳисобот оид ба андозагирӣ

Расонидани сари вақт

Шаҳодатномаҳои моддӣ

Таҳаммулпазирӣ: +/- 0,05 мм ё беҳтар аз рӯи дархост.

Афзалиятҳои CNC freze-тобовар

Фрезерӣ ва гардиши якҷоя бо гардиши CNC ба он нисбат ба равандҳои инфиродии CNC бартариҳои зиёд медиҳад.Бартарии аввалиндараҷа истеҳсоли босуръат аст, зеро қариб ҳама амалиётҳо дар як мошин имконпазиранд.

Вақте ки истеҳсоли қисмҳо мошинҳои сершуморро истифода мебарад, ҷойгиркунӣ ва насб вақтро мегирад ва инчунин ба таҳаммулпазирӣ таъсир мерасонад.Ҳатто агар мошин дақиқии баланд дошта бошад ҳам, ҷойгиркунии дастӣ ба таҳаммулпазирӣ таъсир мерасонад ва истеҳсоли қисмҳои дақиқи баландро бо таҳаммулпазирии қатъӣ душвор мегардонад.Ҷойгиркунӣ ва насби камшуда инчунин дақиқӣ ва дақиқии қисмҳои истеҳсолшударо беҳтар мекунад.Хароҷоти гардиши осиёб CNC нисбат ба дигар равандҳои коркарди 5-меҳвари CNC барои ҳамон қисм камтар аст.

Омода барои иқтибос

Кадом маводҳо барои гардиши CNC дастрасанд?

Алюминий	Пӯлод	Пулоди Зангнамезадагӣ	Дигар металлҳо	Пластмасса
Ал6061	1018	303	Титан Ti-6Al-4V (TC4)	ABS
Ал6063	1045	304	Брас C360	PP
Ал6082	A36	316	Брас C2680	ПОМ-М, ПОМ-С
Ал7075	D2	316л	Пӯлоди хӯлаи 4140	PC
Ал 2024	A2	410	Пӯлоди хӯлаи 4340	PEEK
Ал5083	20CR	17-4PH	Миси C110	HDPE

Prolean маводҳои гуногунро барои коркарди CNC, аз ҷумла ҳам металлҳо ва ҳам пластмасса пешниҳод мекунад.Лутфан рӯйхатро барои намунаи маводҳое, ки мо бо онҳо кор мекунем, бубинед.

Агар ба шумо маводе лозим бошад, ки дар ин рӯйхат нест, лутфан тамос гиред, зеро эҳтимол мо метавонем онро барои шумо дастрас кунем.

Ҳоло иқтибос кунед

гузашта: Хидмати гардиши CNC

Баъдӣ: Хадамоти истеҳсоли варақаҳои металлӣ