CNC మ్యాచింగ్
నాణ్యత హామీ:
అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ మైక్రో క్రాక్లు లేకుండా అధిక డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీతో సీరియల్ ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది
డై కాస్టింగ్లో ప్రధాన దశలు ఏమిటి?
ఆరు దశలు ఉన్నాయి;అచ్చును తయారు చేయడం, అచ్చును ప్రీహీటింగ్ & లూబ్రికేషన్ చేయడం, మెటీరియల్ను కరిగించడం, అచ్చులోకి ఇంజెక్షన్ చేయడం, పటిష్టం చేయడం, అచ్చు నుండి ఉత్పత్తిని విడుదల చేయడం మరియు చివరగా, ఉపరితలం పూర్తి చేయడం.
ఏది ఉత్తమమైనది, జింక్ లేదా అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్?
ఇది ఉత్పత్తుల యొక్క అప్లికేషన్లు మరియు అవసరమైన భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ప్రతి మెటల్ మిశ్రమం దాని లక్షణాలను కలిగి ఉన్నందున ఉత్తమమైన పదార్థాన్ని గుర్తించడం కష్టం.కాబట్టి, మా నిపుణులు మీ అవసరాల ఆధారంగా డై కాస్టింగ్ కోసం ఉత్తమమైన మెటీరియల్ని ఎంచుకోనివ్వండి.
డై కాస్టింగ్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటి?
డై కాస్టింగ్ అధిక స్థాయి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంతో సంక్లిష్ట జ్యామితి (ఇంజిన్ బ్లాక్లు వంటివి) సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది.
డై కాస్టింగ్ తుప్పు పట్టడాన్ని నిరోధిస్తుందా?
ఇది మిశ్రమాలలో ఇనుము యొక్క కంటెంట్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.జింక్ మరియు అల్యూమినియం డై-కాస్టింగ్ నుండి ఉత్పత్తి చాలా కాలం పాటు కఠినమైన పర్యావరణ పరిస్థితులకు గురయ్యే వరకు తుప్పు పట్టదు.
డై కాస్టింగ్ సేవలకు ProleanHub ఎందుకు ఉత్తమమైనది?
ప్రోలీన్లో, మేము ప్రొఫెషనల్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ సేవలను అందిస్తాము.మా అనుభవజ్ఞులైన బృందం మీ ఉత్పత్తి కోసం అచ్చులను సృష్టిస్తుంది మరియు డై-కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మేము కంప్యూటర్ అనుకరణను ఉపయోగిస్తాము.అదనంగా, మా నాణ్యత నియంత్రణ ఇంజనీర్లు ప్రమాణం మరియు సహనాన్ని నిర్వహించడానికి ప్రతి కాస్టింగ్ ప్రక్రియ దశను పర్యవేక్షిస్తారు.
అల్యూమినియం మిశ్రమాలు | మెగ్నీషియం మిశ్రమాలు | జిన్ | ఇతర డై కాస్టింగ్ మిశ్రమాలు | ప్లాస్టిక్స్ |
380 | AZ91D | జమాక్ 3 | సిలికాన్ టోంబాక్ | ABS |
390 | AM60 | జమాక్ 2 | రాగి | PP |
413 | AS41B | జమాక్ 5 | దారి | POM-M, POM-C |
443 | AE42 | టిన్ మిశ్రమం | PC | |
518 | జింక్-అల్యూమినియం మిశ్రమాలు | పీక్ |