Zinkplätering: Allt du behöver veta

Senaste uppdatering:09/01;tid att läsa: 6 min

Förzinkade föremål

Har du sett något på metallens yta som är orange-brunt?Det kallas rost, metallens värsta fiende, och är resultatet av reaktionen mellan järnmetallmolekyler och fukt.Rost orsakar materialnedbrytning och bidrar i slutändan till fel på produkter och mekaniska delar.Zinkpläteringanvänds för att ta itu med rostbildningsproblemet genom att skapa en tunn barriär på ytan som förhindrar korrosion samtidigt som den reagerar med omgivningen.

I den här artikeln går vi igenombearbetningen av zinkplätering, de inblandade stegen, påverkande faktorer applikationer, fördelar och begränsningar.

Vad är zinkplätering?

En ytbehandlingsmetod för järnhaltiga materialkomponenter och produkter är zinkplätering.Det innebär att lägga till ett tunt lager på ytan utan att kompromissa med dimensionsstabiliteten, vilket ger en slät, matt grå yta.Zinkplätering ger en utmärkt estetisk tilltalande till produkterna, men mer än så gör det produkterna korrosionsbeständiga.Zinkpläteringsprocessen skapar en tunn skyddande beläggning genom elektroavsättning av zink på metallen som kommer att beläggas, även kallad substratmaterialet.

Hur fungerar zinkplätering?

När zinkplätering utsätts för luft, reagerar den med syre som järnmetaller gör och producerar zinkoxid (ZnO), som sedan kombineras med vatten för att skapa zinkhydroxid (ZnoH).

Vridningen kommer nu när atmosfärisk koldioxid och zinkoxid kombineras för att bilda ett tunt lager av zinkkarbonat (ZnCO3) som fäster på den underliggande zinken och ytterligare skyddar den från korrosion.

Steg involverade i zinkplätering

1.          Rengöring av yta

Det första steget i förzinkning är att rengöra ytan som ska pläteras för att ta bort damm, oljor och rost så att ytan kommer att beläggas med zink effektivt.För rengöring är alkaliska rengöringsmedel de bästa medlen som inte försämrar ytan.Syrrengöring kan dock tillämpas innan alkaliska rengöringsmedel används.

Ett bad mellan 100 och 180 grader C hjälper till att ta bort smuts innan du använder ett alkaliskt rengöringsmedel för rengöring på mikronivå.Efter rengöring med ett alkaliskt rengöringsmedel, skölj området omedelbart med destillerat vatten för att undvika att skada materialets primära yta, vilket alkaliska lösningar kan skada.Om ytrengöringen inte utförs korrekt kan det leda till att zinkbeläggningen flagnar eller skadas.

2.          Betning

Många oxider, inklusive rost som redan har bildats, kan finnas på ytan.Därför är det avgörande att använda sura lösningar för att avlägsna dessa oxider och fjäll innan du fortsätter med zinkplätering.De två mest typiska lösningarna som används i denna process är svavelsyra och saltsyra.Produkterna är nedsänkta i denna sura lösning.Doppningstiden, temperaturen och koncentrationen av syror beror på metalltypen och fjällens tjocklek.

Efter betning genom att doppa komponenterna i sur lösning, rengör omedelbart med destillerat vatten för att undvika våldsamma reaktioner och försämring av ytan.

3.          Förberedelse av pläteringsbad

Nästa steg är att förbereda den elektrolytiska lösningen för galvaniseringsprocessen, även känd som ett pläteringsbad.Badet är en jonisk zinklösning som hjälper till att effektivisera pläteringsprocesserna.Det kan vara antingen surt zink eller alkaliskt zink;

Sur zink: Hög effektivitet, snabb avsättning, utmärkt täckförmåga, men dålig kastkraft och svag tjockleksfördelning.

Alkalisk zink:Utmärkt tjockleksfördelning med överlägsen kastkraft, men mindre pläteringseffektivitet, lägre elektroavsättningshastighet,

4.          Elektrolysinstallation & introduktion av strömmen

Installation av förzinkning

Själva deponeringsprocessen börjar med att den elektriska strömmen (DC) införs efter val av elektrolyt beroende på produktkrav och specifikationer.Zink fungerar som anod och kopplas till substratets negativa terminal (katod).Zinkjoner ansluter till katoden (substratet) när en elektrisk ström flyter genom elektrolyterna och bildar ett tunt barriärskikt av zink på ytan.

Dessutom finns det två metoder för elektrolys: rackplätering och fatplätering (Rack & Barrel-plätering).

·   Rack:Substratet doppas i elektrolyten samtidigt som det är fäst vid racket, Lämpligt för stora delar

·   Tunna:Substratet placeras i tunnan och roteras sedan för att få en enhetlig plätering.

5.          Efterbehandling

För att bli av med eventuell förorening på ytan måste delar rengöras med destillerat vatten flera gånger efter att plätering är klar.Innan de pläterade produkterna skickas till förvaring efter tvätt måste de torkas.Vid behov kan även passiveringsmedel och tätningsmedel användas baserat på erforderliga standarder för ytbehandling.

Faktorer att beakta

Att känna till faktorn hjälper till att reglera processen och få optimal plätering.Många faktorer påverkar resultatet av plätering på underlaget.

1.          Strömtäthet

Zinkskiktets tjocklek, som behöver avsättas på substratytan, påverkas av tätheten hos strömmen som passerar genom elektroderna.Därför kommer Högre ström att skapa ett tjockare lager medan en lägre ström kommer att göra ett tunnare lager.

2.          Temperaturen på ett pläteringsbad

En annan faktor som påverkar zinkplätering är temperaturen på elektrolyslösningen (Plätering bad).Om temperaturen är högre förbrukar katoden färre vätejoner från lösningen samtidigt som den tar fler vitmedel så att zinkplätering blir ljusare på grund av den högre avsättningen av metallisk kristall av zink.

3.          Koncentrationen av zink i pläteringsbadet

Zinkkoncentrationen i pläteringsbadet påverkar också pläteringens textur och ljushetsgrad.Till exempel kommer en relativt grov yta att bli resultatet av en hög koncentration eftersom zinkjoner kommer att fördelas ojämnt och avsättas snabbt.Å andra sidan kommer en låg koncentration att resultera i ljusare plätering eftersom fina kristaller kommer att avsättas långsamt.

Andra faktorer inkluderarelektrodernas position (anod och katod), substratets ytkvalitet, koncentrationen av ytaktiva ämnen och vitmedel i pläteringsbadet, föroreningar, och mer.

Fördelar

Förutom att förhindra rost har zinkplätering flera andra fördelar;låt oss gå över några med en kort beskrivning.

·        Låg kostnad:Det är den kostnadseffektiva metoden för ytbehandling jämfört med andra metoder, inklusive pulverlackering, svartoxidbehandling och silverplätering.

·        Stärka:Zinkbeläggningen på järnmetaller, koppar, mässing och andra substrat hjälper till att öka hållfastheten hos dessa material.

·     Dimensionell stabilitet:Att lägga till ett zinkskikt påverkar inte komponenternas eller produkternas dimensionella stabilitet,

·        Estetisk skönhet:Efter plätering kommer substratytan att se blank och tilltalande ut, och färger kan läggas till efter bearbetning.

·        Duktilitet:Eftersom zink är en formbar metall är det enkelt att forma det underliggande substratet.

Ansökningar

Zinkpläterade trådar

Hårdvara:Zinkplätering spelar en betydande roll för att bibehålla fogarna under en längre period.Skruvar, muttrar, bultar och andra fästelement har zinkplätering för att förhindra rost, vilket kan leda till fel.

Bilindustrin:Förzinkning gör delarna korrosionsbeständiga.Bromsrör, bromsok, baser och styrkomponenter är zinkpläterade.

VVS:Eftersom VVS-material ständigt interagerar med vatten, är rost det största problemet när man arbetar med dem.Stålrörens hållbarhet har revolutionerats av zinkplätering.Förzinkade rör har en livslängd på 65+ år.

Militär:Tankar, pansarvagnar, fordon och annan militär utrustning använder zinkplätering.

Begränsning av zinkplätering

Förzinkning är en kostnadseffektiv och miljövänlig process för att förhindra rost på produkter och komponenter tillverkade av järn, stål, koppar, mässing och andra liknande material.Det är dock olämpligt för petroleum-, läkemedels-, flyg- och livsmedelsprodukter, som ofta nedsänkt i lösningarna.

Slutsats

Förzinkning är en komplex ytbehandlingsprocess som kräver expert ingenjörer och operatörer med specialiserade avancerade typer av utrustning.

vi har erbjudit tillverkningstjänster under ett tak, från prototypdesign till produktbearbetning.Med hjälp av zinkpläteringstekniken har vi tillhandahållit hög kvalitetytbehandlingtjänster för produkter och delar från våra expertingenjörer med årtionden av branscherfarenhet.Tveka inte attkontakta ossom du behöver ytterligare tjänster relaterade till zinkplätering.

FAQ's

Vad är zinkplätering?

Zinkplätering är en av de framträdande ytbehandlingsmetoderna, där ett tunt lager zink appliceras på ytan av produkter för att göra dem utmärkta korrosionsbeständiga.

Kan zinkplätering endast appliceras på järnmetall och legeringar?

Nej, zinkplätering kan användas för mer än järnmetaller och legeringar som koppar och mässing.

Vilka är de faktorer som påverkar zinkpläteringsprocessen?

Flera faktorer påverkar resultatet av zinkpläteringen, såsom strömdensitet, zinkkoncentration på pläteringsbadet, temperatur, elektrodpositioner med mera.

Vilka är stegen involverade i zinkplätering?

Rengöring av produkterna, betning, beredning av pläteringsbad, elektrolys och efterbearbetning är huvudstegen som ingår i zinkplätering.

Är galvanisering detsamma som zinkgalvanisering?

Nej, zink avsätts på ytan vid galvanisering genom att doppa den i zinklösning.Medan elektroplätering använder en elektrolysprocess.