Tinjauan Singkat ngeunaan Desain sareng Pabrikan Tilelep Panas
Pembaruan terakhir: 09/01;Waktos maca: 6 mnt
Panyerep panas
Tilelep panas mangrupikeun alat termodinamika anu ngaleungitkeun panas tina sistem mékanis, listrik, sareng éléktronik.Dina sagala rupa alat sareng mesin, penting pikeun ngajaga kisaran suhu dina wates khusus pikeun ngajaga pungsionalitas alat atanapi mesin éta.Di dieu peran heat sinks asalna kana antrian.Contona, mesin hefty laptop anjeun dina industri béda perlu dissipate panas na.Janten pikirkeun kumaha seueurna dianggo di dunya téknologi ayeuna.Panas sinks ngabubarkeun panas ku cara mindahkeun kana medium diatur, kayaning hawa atawa cair, lajeng diusir ti aparatur jeung média mindahkeun.
Artikel ieu sakeudeung bakal ngaliwatankerja tilelep panas, léngkah-léngkah desain, sareng pendekatan manufaktur.
Gawéna Panas Sink
Hukum Fourier ngeunaan mindahkeun panas, nu nyebutkeun yén panas salawasna ngalir ti suhu luhur ka sedeng-suhu low, nyadiakeun yayasan pikeun kumaha hiji tilelep panas fungsi.Bari alat ngahasilkeun panas, nu leuwih panas batan hawa sabudeureun atawa cair, aranjeunna mindahkeun panas éta ku konduksi, convection, atawa aya kalana radiasi ka kontak cooler.
Hayu urang tingali ka bagan alur di handap pikeun gambaran anu jelas ngeunaan kerja heat sink;
Bagan alur pikeun ngerjakeun heat-sink
· Pasif tilelep panas
Panas pasif tilelep sacara alami mindahkeun panas kaserep kana hawa ambient tanpa convection gaya, kayaning kipas atawa sirkulasi cai sabudeureun eta.Ieu biasana badag dina bentuk jeung ngandung susunan sirip kakeunaan lingkungan luar.
· tilelep panas aktip
The tilelep panas aktif diwangun ku kipas tambahan atawa blower jeung cair nyetél pikeun miceun panas lian ti pendekatan alam.Setelan tambahan ieu ngaronjatkeun prosés dissipation panas ku prosés convection kapaksa.Contona, nalika kipas beroperasi, éta ngaronjatkeun laju hawa sarta gancang mindahkeun panas tina tilelep panas ka sabudeureun ambient.
Itungan lalawanan termal
Salila Ngarancang hiji tilelep panas, itungan tina total résistansi termal (Rhs) muterkeun hiji peran penting dina pamahaman kinerja poténsi sarta efisiensi, jadi hayu urang tingali kumaha eta bisa diitung;
Rhs= (Tj-Ta/P) – (Rieu-jc) – RI
P = Total panas dissipated
TI= Suhu sambungan maksimum alat dina 0C.
Rieu-jc= Simpang ka case résistansi termal
Ta= Suhu hawa ambient dina0C.
RI= Résistansi bahan panganteur
Rabdi= (t/L x W x KI)
t = ketebalan bahan panganteur
KI= Konduktivitas termal tina bahan panganteur
L = Panjang sumber panas
W = Lebar sumber panas
Desain Tilelep Panas
Aya sababaraha léngkah dina ngarancang.Hayu urang tingali masing-masing sacara ringkes.
1. Pamilihan bahan
Konduktivitas termal mangrupikeun salah sahiji ciri penting tina bahan tilelep panas sabab ngamungkinkeun pangiriman gancang panas tina komponén alat anu dipanaskeun ka tilelep sareng lingkunganana.
Dua bahan primér garapan pikeun nyieun heat sinks nyaéta tambaga jeung aluminium alloy.Ieu kusabab aranjeunna gaduh kualitas mékanis anu saé sapertos kakuatan, résistansi korosi, daya tahan, sareng konduktivitas panas anu luhur.Sanajan kitu, sanajan éta geulis pricey, inten (2,000 W / m / k) bisa jadi bahan idéal pikeun heat sinks dina-kinerja tinggi na alat éléktronik precision.
Salian bagian éléktronika, batré litium-ion ngahasilkeun dissipation panas diperlukeun.Dina kaayaan kitu, tambaga atawa aluminium bisa jadi bahan optimum pikeun tilelep panas.
Solusi industri otomotif pikeun manajemén panas nyaéta bahan serat karbon konduktivitas anu langkung saé.
2. Susunan sirip & aliran hawa
Faktor séjén anu mangaruhan kinerja heat sink nyaéta médium coolant, anu sacara signifikan mangaruhan laju dissipation panas.Ku alatan éta, nalika ngawangun tilelep panas, bentuk, ukuran, jeung susunan fin mangrupakeun aspék penting mertimbangkeun.Ngagunakeun téhnik optimasi parametrik mangrupa pilihan pangalusna pikeun manggihan nilai parameter idéal pikeun nyocogkeun larangan nyatakeun sarta ngahontal tujuan desain.
- Ningkatkeun rohangan antara sirip pikeun ningkatkeun aliran hawa sareng ngirangan résistansi termal.
- Kusabab aréa permukaan nu leuwih gede ngaronjatkeun konduksi jeung convection mindahkeun panas, aiding dina dissipation panas, mertimbangkeun ngaronjatkeun ketebalan sarta jangkungna.
- Nyiptakeun lapisan wates termal anu langkung alit, sareng arah aliran udara dirarancang dina sudut anu cocog sareng tilelep panas pikeun ningkatkeun efisiensi fin.
- Saatos Nyiapkeun rarancang fins kalawan CAD, anjeun tiasa simulate skenario mindahkeun panas pikeun ngaoptimalkeun efisiensi na.
3. Kantétan tina heat-sink
Cara tilelep disambungkeun ka elemen pemanasan alat ogé mangaruhan kumaha ogé gawéna.Pilih metodeu panyambung anu pangsaéna anu maksimalkeun laju pangiriman panas tina spacers standoff, klip spring datar, epoxy, sareng pilihan pita termal.
4. panganteur termal
Cacat sareng kakasaran permukaan tilelep panas maénkeun peran dina ningkatkeun résistansi termal kusabab panurunan dina daérah kontak termal sareng tekanan antarmuka.Pikeun ngatasi masalah ieu, bahan antarmuka termal mangrupikeun pilihan anu pangsaéna.Ngagunakeun polimér cair, lilin, aluminium, grafit, jeung kaset dina beungeut tilelep panas sarta elemen pemanasan alat lowers résistansi termal.
5. simulasi
Simulasi Desain penting pikeun ningali kinerja heat-sink ampir.Simulasi Komputer méré gagasan pikeun perbaikan sarta confirms Desain naha éta cocog pikeun aplikasi diperlukeun atanapi henteu.
Prosés Manufaktur pikeun Panas Sink
Saatos thermally simulating Desain tina tilelep panas, ayeuna tos keur produksi.Hayu urang nempo rupa prosés manufaktur di jéntré;
1. CNC-Machining
Tilelep panas dijieun kalawan CNC machining
mesin CNCnyaeta pendekatan pangalusna pikeun manufaktur heat-sink pikeun wangun kompléks.Pendekatan ieu masihan seueur kalenturan ka désainer.Sakabeh blok logam dipaké pikeun nyieun tilelep dimana fins diperlukeun dipotong jeung mesin CNC tur ngagulung tina dasar blok.Nanging, éta mangrupikeun metode anu nyéépkeun waktos sareng biaya tinggi.
2. Ekstrusi
Salah sahiji prosés anu paling umum pikeun ngahasilkeun heat sinks nyaétaékstrusi, Nu ngalibatkeun mencét billet panas tina bahan pangleuleusna ti keur ngagolakkeun kana paeh baja-kakuatan tinggi pikeun nyieun fins plat.Éta téh dipaké pikeun kalolobaan aplikasi cooling ngalibetkeun sinks panas aluminium.Tangtosna, aluminium mangrupikeun bahan anu paling seueur dianggo pikeun produksi tilelep panas.
Tilelep panas dijieun kalawan Extrusion
Éta mangrupikeun prosedur anu murah sareng lugas.The heat sinks bisa dipaké dina rupa-rupa lingkungan operasi.Sanajan kitu, alatan pangwatesan lebar Tonjolan maksimum, éta teu bisa dipaké kalawan heat sinks nu boga fins lega.
3. Casting
Tilelep panas dijieun kalawan Casting
Dinacastingtina heatsink,alumunium, tambaga, atawa séng téh bahan umum.Dina prosés ieu, ingot tina bahan dipilih munggaran dilebur sarta nyuntik kana paeh tina heat-sink kalawan sababaraha tekanan.Saatos bahan cair nyuntik solidified dina paeh, éta bakal dileupaskeun, sarta salajengna machining minimal dipigawé pikeun ngaleungitkeun sagala imperfection permukaan.Hadé pisan mun éta ménta wangun kompléks jeung tingkat luhur akurasi.
4. Tiis-forging
Tilelep panas dijieun kalawan forging tiis
Ieu mangrupikeun pendekatan manufaktur precision tinggi anu sanés pikeun sinks panas anu cocog pikeun aluminium sareng alloy na.Sanajan, éta ogé lumaku pikeun tambaga jeung perunggu.Ngajalin tiis ngagunakeun tekanan ekstrim sareng ngarobih bentuk logam dina suhu kamar pikeun nyiptakeun pin buleud sareng elliptis pikeun tilelep panas.Salaku tambahan, éta dianggo pikeun ngahasilkeun sirip kalayan kapadetan anu luhur, anu bakal ningkatkeun transfer panas dina kaayaan aliran hawa-speed tinggi.
5. percetakan 3D
3D dicitak Panas Sink
Kamekaran percetakan 3D salaku padika pikeun ngahasilkeun heat sinks hasil tina kamajuan téhnologis.Campuran ranjang bubuk sareng téknologi déposisi énergi anu diarahkeun nyaéta dua metode anu paling populér pikeun nyitak sinks panas.
6. Stamping
Tilelep panas dijieun kalawan Stamping tiis
ThestampingMetoda ieu dipaké dimana perlu pikeun ngawangun pipa panas di jero fins.Lajeng, ku mencét strips logam, sirip dihasilkeun.Dina kasus nalika téhnologi stamping-speed tinggi dipaké, éta utamana mujarab pikeun manufaktur masal.Sanajan kitu, hargana luhur.
kacindekan
Panas sinks penting dina alat mékanis, listrik, jeung éléktronik.Dina artikel ieu, kuring geus overviewed prosés desain lengkep jeung manufaktur fokus kana alat éléktronik.Desain heat sinks beurat pangaruh laju dissipation panas, jadi unggal hambalan desain krusial nuturkeun pikeun optimizing kinerja.Salaku tambahan, Simulasi termal saatos ngarancang ngabantosan ngartos skenario kerja praktis sareng ningkatkeun Desain.
Di dieu, di ProleanHub, urang gaduh desainer anu gaduh pangalaman langkung ti dasawarsa sareng unit manufaktur canggih.Urang nyadiakeun top-kiyeu heat sink ngarancang jeung jasa manufaktur.Salaku tambahan, insinyur mékanis kami simulasi Desain pikeun ningkatkeun fungsionalitas sareng kinerja.Tungtungna, departemén kontrol kualitas urang ngawas unggal hambalan manufaktur, jadi Anjeun teu kudu kompromi jeung kualitas layanan urang, lamun perlu heat sink manufaktur, ngantaros Kami.
FAQ urang
Kumaha carana abdi tiasa ningkatkeun efisiensi tina sinks panas?
Efisiensi bisa ngaronjat ku sababaraha cara, kaasup nurunna résistansi panas, optimalisasi ukuran sirip, wangun, jeung susunan, sarta ngaronjatkeun panganteur sirip.
Naon bahan pangalusna pikeun heat sinks?
Bahan pangalusna pikeun heat sinks téh tambaga jeung aluminium alloy.Deui, sanajan, laju mindahkeun panas gumantung kana Desain tilelep panas.
Kumaha carana sangkan heat sink jalan?
Tilelep panas didamel tina bahan konduktivitas termal anu luhur sapertos tambaga sareng aluminium kalayan sirip.Éta napel kana komponén anu dipanaskeun sareng nyerep panas.Lajeng panas diserep dissipates di ambient sabudeureun ngaliwatan konduksi, convection, atawa radiasi.
Naon léngkah desain pikeun heat sinks?
Ieu léngkah-léngkahna;
- Pamilihan bahan
- nangtukeun bentuk, ukuran, jeung susunan sirip
- Ngalereskeun kantétan (Heat sink & komponén alat)
- Interfacing termal tina sirip
- Simulasi termal desain CAD
Naon pendekatan manufaktur umum pikeun tilelep panas?
Mesin CNC, casting, forging, Stamping, sareng percetakan 3D mangrupikeun pendekatan umum.
waktos pos: Jul-15-2022