Поцинковање: све што треба да знате

Последње ажурирање:09/01;време за читање: 6 минута

Поцинковани предмети

Да ли сте видели нешто на површини метала што је наранџасто-браон?Назива се рђом, најгорим непријатељем метала, а резултат је реакције молекула црног метала са влагом.Рђа изазива деградацију материјала и на крају доприноси квару производа и механичких делова.Поцинковањекористи се за решавање проблема формирања рђе стварањем танке баријере на површини, спречавајући је од корозије док реагује са околином.

У овом чланку ћемо проћи крозрад поцинчавања, укључени кораци, утицај фактора примене, предности и ограничења.

Шта је поцинковање?

Једна од метода завршне обраде за компоненте и производе од жељезних материјала је поцинковање.То подразумева додавање танког слоја на површину без угрожавања стабилности димензија, остављајући глатку, досадну сиву површину.Поцинковање даје одличну естетску привлачност производима, али више од тога чини производе отпорним на корозију.Процес поцинчавања ствара танак заштитни премаз електроталожењем цинка на метал који ће бити обложен, који се такође назива материјал подлоге.

Како функционише поцинковање?

Када је поцинковање изложено ваздуху, оно реагује са кисеоником као и црни метали и производи цинк оксид (ЗнО), који се затим комбинује са водом да би створио цинк хидроксид (ЗноХ).

Преокрет долази сада када се атмосферски угљен-диоксид и цинк оксид комбинују и формирају танак слој цинк карбоната (ЗнЦО3) који се везује за цинк који је у основи и додатно га штити од корозије.

Кораци укључени у поцинковање

1.          Чишћење површине

Први корак у поцинчавању је чишћење површине која се облаже ради уклањања прашине, уља и рђе, тако да ће површина бити ефикасно премазана цинком.За чишћење, алкални детерџенти су најбоља средства која неће деградирати површину.Међутим, кисело чишћење се може применити пре употребе алкалних детерџената.

Купатило на температури између 100 и 180 степени Ц помаже у уклањању прљавштине пре употребе алкалног детерџента за чишћење на микро нивоу.Након чишћења алкалним детерџентом, одмах исперите подручје дестилованом водом како бисте избегли оштећење примарне површине материјала, којој алкални раствори могу оштетити.Ако се површинско чишћење не изврши правилно, може доћи до љуштења или оштећења цинк премаза.

2.          Кисељење

Бројни оксиди, укључујући већ формирану рђу, могу бити на површини.Због тога је кључно користити растворе киселина за уклањање ових оксида и каменца пре него што наставите са цинковањем.Два најтипичнија раствора која се користе у овом процесу су сумпорна и хлороводонична киселина.Производи су потопљени у овај кисели раствор.Време потапања, температура и концентрација киселина зависе од врсте метала и дебљине ваге.

Након кисељења потапањем компоненти у кисели раствор, одмах очистите дестилованом водом да бисте избегли било какву бурну реакцију и деградацију површине.

3.          Припрема купке за оплату

Следећи корак је припрема електролитичког раствора за процес галванизације, такође познат као купка за облагање.Купатило је јонски раствор цинка који помаже у поједностављењу процеса облагања.Може бити или кисели цинк или алкални цинк;

Кисели цинк: Висока ефикасност, брзо таложење, одлична моћ покривања, али слаба моћ бацања и слаба дистрибуција дебљине.

алкални цинк:Одлична дистрибуција дебљине са супериорном снагом бацања, али мањом ефикасношћу облагања, нижом стопом електродепозиције,

4.          Подешавање електролизе и представљање струје

Постављање поцинчавања

Стварни процес депозиције почиње увођењем електричне струје (ДЦ) након одабира електролита у зависности од захтева и спецификација производа.Цинк служи као анода и повезан је са негативним терминалом супстрата (катодом).Јони цинка се повезују са катодом (супстратом) док електрична струја тече кроз електролите, формирајући танак слој цинка на површини.

Поред тога, постоје две методе за електролизу: рацк платинг и баррел платинг (Рацк & Баррел платинг).

·   Сталци:Подлога је уроњена у електролит док је причвршћена за сталак, прикладно за велике делове

·   буре:Подлога се ставља у буре, а затим ротира да би се добила једнолична плоча.

5.          Пост обрада

Да би се отклонила било каква потенцијална контаминација на површини, делови се морају очистити дестилованом водом неколико пута након што је наношење завршено.Пре слања плочастих производа на складиштење након прања, морају се осушити.По потреби се могу користити и пасиви и заптивачи на основу захтеваних стандарда за завршну обраду површина.

Фактори које треба узети у обзир

Познавање фактора ће помоћи да се регулише процес и добије оптимално оплата.Многи фактори утичу на резултат наношења на подлогу.

1.          Густина струје

На дебљину слоја цинка, који треба да се нанесе на површину подлоге, утиче густина струје која пролази кроз електроде.Према томе, већа струја ће створити дебљи слој, док ће нижа струја направити тањи слој.

2.          Температура купке за облагање

Још један фактор који утиче на поцинковање је температура раствора за електролизу (купка за платинг).Ако је температура виша, катода троши мање водоничних јона из раствора док истовремено узима више избељивача тако да ће поцинкована превлака бити светлија због већег таложења металног кристала цинка.

3.          Концентрација цинка у купатилу

Концентрација цинка у купатилу такође утиче на текстуру и степен осветљености.На пример, релативно храпава површина ће бити резултат високе концентрације јер ће јони цинка бити распоређени неравномерно и брзо ће се таложити.С друге стране, ниска концентрација ће резултирати светлијим слојем јер ће се фини кристали полако таложити.

Остали фактори укључујуположај електрода (аноде и катоде), квалитет површине подлоге, концентрација сурфактаната и избељивача у кади за оплату, контаминације, и још.

Предности

Поред спречавања рђе, цинковање има неколико других предности;хајде да пређемо на неколико са кратким описом.

·        ниска цена:То је исплатива метода завршне обраде површине у поређењу са другим методама, укључујући премазивање прахом, завршну обраду црним оксидом и посребривање.

·        Ојачати:Превлака цинка на црним металима, бакру, месингу и другим подлогама помаже да се повећа чврстоћа тих материјала.

·     Димензионална стабилност:Додавање слоја цинка неће утицати на стабилност димензија компоненти или производа,

·        Естетска лепота:Након облагања, површина подлоге ће изгледати сјајно и привлачно, а боје се могу додати накнадном обрадом.

·        Дуктилност:Пошто је цинк дуктилни метал, обликовање основне подлоге је једноставно.

Апликације

Поцинковане нити

хардвер:Поцинковање игра значајну улогу у одржавању спојева на дужи период.Завртњи, навртке, завртњи и други причвршћивачи имају поцинковану превлаку да спречи рђање, што може довести до квара.

Аутомобилска индустрија:Поцинковање чини делове отпорним на корозију.Кочионе цеви, чељусти, базе и компоненте управљача су поцинковане.

Водовод:Будући да водоводни материјали стално ступају у интеракцију са водом, рђање је најзначајнији проблем при раду са њима.Издржљивост челичних цеви је револуционисана поцинчавањем.Поцинковане цеви имају век трајања од 65+ година.

Војска:Тенкови, оклопни транспортери, возила и друга војна опрема користе поцинковање.

Ограничење поцинчавања

Поцинковање је исплатив и еколошки прихватљив процес за спречавање рђе на производима и компонентама направљеним од гвожђа, челика, бакра, месинга и других сличних материјала.Међутим, није погодан за нафтне, фармацеутске, ваздухопловне и прехрамбене производе, као што су често уроњени у растворе.

Закључак

Поцинковање је сложен процес завршне обраде који захтева стручне инжењере и оператере са специјализованим напредним врстама опреме.

нудимо производне услуге под једним кровом, од дизајна прототипа до завршне обраде производа.Користећи технологију поцинчавања, пружамо висок квалитетповршинска обрадауслуге за производе и делове наших стручних инжењера са деценијама искуства у индустрији.Молим вас немојте оклеватиКонтактирајте насако су вам потребне додатне услуге везане за поцинковање.

ФАК'с

Шта је поцинковање?

Поцинковање је један од истакнутих приступа површинској завршној обради, у коме се танак слој цинка наноси на површину производа како би били одлично отпорни на корозију.

Да ли се поцинковање може применити само на црне метале и легуре?

Не, поцинковање је применљиво за више од црних метала и легура као што су бакар и месинг.

Који су фактори који утичу на процес поцинчавања?

Неколико фактора утиче на резултате поцинчавања, као што су густина струје, концентрација цинка у купатилу, температура, положај електрода и још много тога.

Који су кораци укључени у поцинчавање?

Чишћење производа, кисељење, припрема купке за облагање, електролиза и накнадна обрада су главни кораци који су укључени у поцинковање.

Да ли је галванизација исто што и галванизација цинком?

Не, цинк се таложи на површини у галванизацији потапањем у раствор цинка.Док галванизација користи процес електролизе.