Pocinkanje: Vse, kar morate vedeti

Zadnja posodobitev:09/01;čas branja: 6 min

Pocinkani predmeti

Ste na površini kovine opazili kaj oranžno rjave barve?Imenuje se rja, najhujši sovražnik kovine, in je posledica reakcije molekul železnih kovin z vlago.Rja povzroča degradacijo materiala in na koncu prispeva k okvaram izdelkov in mehanskih delov.Pocinkanjese uporablja za reševanje problema tvorbe rje z ustvarjanjem tanke pregrade na površini, ki preprečuje korozijo med reakcijo z okoljem.

V tem članku bomo šli skozidelovanje cinkanja, vključeni koraki, vplivni dejavniki, aplikacije, prednosti in omejitve.

Kaj je pocinkanje?

Ena od metod površinske obdelave komponent in izdelkov iz železa je cinkanje.Vključuje dodajanje tanke plasti na površino brez ogrožanja dimenzijske stabilnosti, pri čemer ostane gladka, dolgočasno siva površina.Pocinkanje daje izdelkom odlično estetsko privlačnost, poleg tega pa naredi izdelke odporne proti koroziji.Postopek cinkanja ustvari tanko zaščitno prevleko z elektrodeponiranjem cinka na kovino, ki bo prevlečena, kar imenujemo tudi substratni material.

Kako deluje cinkanje?

Ko je cinkanje izpostavljeno zraku, reagira s kisikom, kot to počnejo železove kovine, in proizvede cinkov oksid (ZnO), ki se nato združi z vodo in ustvari cinkov hidroksid (ZnoH).

Zasuk prihaja zdaj, ko se atmosferski ogljikov dioksid in cinkov oksid združita v tanko plast cinkovega karbonata (ZnCO3), ki se pritrdi na spodnji cink in ga dodatno zaščiti pred korozijo.

Koraki, vključeni v cinkanje

1.          Čiščenje površine

Prvi korak pri cinkanju je čiščenje površine, ki jo želite galvanizirati, da odstranite prah, olja in rjo, tako da bo površina učinkovito prevlečena s cinkom.Za čiščenje so najboljša sredstva alkalni detergenti, ki ne bodo razgradili površine.Vendar pa lahko kislinsko čiščenje uporabite pred uporabo alkalnih detergentov.

Kopel med 100 in 180 stopinjami C pomaga odstraniti umazanijo, preden uporabite alkalni detergent za čiščenje na mikro ravni.Po čiščenju z alkalnim detergentom območje takoj sperite z destilirano vodo, da preprečite poškodbe primarne površine materiala, ki ji alkalne raztopine lahko poškodujejo.Če površinsko čiščenje ni pravilno izvedeno, se lahko cinkova prevleka odlušči ali poškoduje.

2.          Kisanje

Na površini so lahko številni oksidi, vključno z že nastalo rjo.Zato je ključnega pomena, da uporabite kislinske raztopine za odstranitev teh oksidov in lusk, preden nadaljujete s cinkanjem.Dve najbolj značilni raztopini, uporabljeni v tem procesu, sta žveplova in klorovodikova kislina.Izdelki so potopljeni v to kislinsko raztopino.Čas namakanja, temperatura in koncentracija kislin so odvisni od vrste kovine in debeline lusk.

Po luženju s pomakanjem komponent v kislinsko raztopino jih takoj očistite z destilirano vodo, da preprečite burno reakcijo in degradacijo površine.

3.          Priprava kopeli za oblaganje

Naslednji korak je priprava elektrolitske raztopine za postopek galvanizacije, znan tudi kot kopel za galvanizacijo.Kopel je ionska raztopina cinka, ki pomaga pri racionalizaciji postopkov nanašanja.Lahko je kisli cink ali alkalni cink;

Kisli cink: Visoka učinkovitost, hitro nanašanje, odlična pokrivnost, vendar slaba izmetna moč in šibka porazdelitev po debelini.

Alkalni cink:Odlična porazdelitev debeline z vrhunsko močjo metanja, vendar manjša učinkovitost nanašanja, nižja stopnja elektrodepozicije,

4.          Nastavitev elektrolize in predstavitev toka

Postavitev cinkanja

Dejanski postopek nanašanja se začne z uvedbo električnega toka (DC) po izbiri elektrolita glede na zahteve in specifikacije izdelka.Cink služi kot anoda in je povezan z negativnim priključkom podlage (katodo).Cinkovi ioni se povežejo s katodo (substratom), ko električni tok teče skozi elektrolite in na površini tvori tanko pregradno plast cinka.

Poleg tega obstajata dve metodi za elektrolizo: rack plating in barrel plating (Rack & Barrel plating).

·   Stojala:Substrat je potopljen v elektrolit, medtem ko je pritrjen na stojalo, Primerno za velike dele

·   Cev:Substrat se položi v sod in se nato zavrti, da se dobi enakomerna obloga.

5.          Naknadna obdelava

Da se znebite morebitne kontaminacije na površini, je treba dele po končanem nanašanju večkrat očistiti z destilirano vodo.Preden po pranju poslane izdelke v skladišče, jih je treba posušiti.Po potrebi se lahko uporabijo tudi pasivne in tesnilne mase na podlagi zahtevanih standardov za končno obdelavo površin.

Dejavniki, ki jih je treba upoštevati

Poznavanje dejavnika bo pomagalo uravnavati proces in pridobiti optimalno prevleko.Številni dejavniki vplivajo na rezultat nanosa na podlago.

1.          Gostota toka

Na debelino cinkove plasti, ki jo je treba nanesti na površino substrata, vpliva gostota toka, ki teče skozi elektrode.Zato bo višji tok ustvaril debelejšo plast, medtem ko bo nižji tok naredil tanjšo plast.

2.          Temperatura kopeli za prevleko

Drug dejavnik, ki vpliva na cinkanje, je temperatura raztopine za elektrolizo (kopel za galvanizacijo).Če je temperatura višja, katoda porabi manj vodikovih ionov iz raztopine, hkrati pa vzame več belil, tako da bo cinkanje svetlejše zaradi večjega odlaganja kovinskega kristala cinka.

3.          Koncentracija cinka v kopeli za galvanizacijo

Koncentracija cinka v kopeli za prevleko vpliva tudi na teksturo prevleke in stopnjo svetlosti.Zaradi visoke koncentracije bo na primer relativno hrapava površina, ker bodo cinkovi ioni neenakomerno porazdeljeni in se bodo hitro odlagali.Po drugi strani bo nizka koncentracija povzročila svetlejšo prevleko, ker se bodo fini kristali počasi nalagali.

Drugi dejavniki vključujejopoložaj elektrod (anoda in katoda), kakovost površine substrata, koncentracija površinsko aktivnih snovi in ​​belil v kopeli za nanašanje, kontaminacije, in več.

Prednosti

Poleg preprečevanja rje ima cinkanje še nekaj drugih prednosti;poglejmo jih nekaj s kratkim opisom.

·        Poceni:To je stroškovno učinkovita metoda končne obdelave površin v primerjavi z drugimi metodami, vključno s praškastim premazom, končno obdelavo s črnim oksidom in posrebrenjem.

·        Okrepiti:Cinkova prevleka na železnih kovinah, bakru, medenini in drugih podlagah pomaga povečati trdnost teh materialov.

·     Dimenzijska stabilnost:Dodajanje cinkove plasti ne bo vplivalo na dimenzijsko stabilnost komponent ali izdelkov,

·        Estetska lepota:Po nanosu bo površina substrata videti sijoča ​​in privlačna, barve pa lahko dodate po naknadni obdelavi.

·        Duktilnost:Ker je cink nodularna kovina, je oblikovanje spodnje podlage preprosto.

Aplikacije

Pocinkane niti

Strojna oprema:Pocinkanje ima pomembno vlogo pri ohranjanju spojev za daljše obdobje.Vijaki, matice, sorniki in drugi pritrdilni elementi so pocinkani, da se prepreči rjavenje, ki bi lahko povzročilo okvaro.

Avtomobilska industrija:Pocinkanje naredi dele odporne proti koroziji.Zavorne cevi, čeljusti, podnožja in komponente krmila so pocinkane.

Vodovod:Ker so vodovodni materiali nenehno v interakciji z vodo, je rjavenje najpomembnejši problem pri delu z njimi.Vzdržljivost jeklenih cevi je revolucionarno spremenila cinkanje.Pocinkane cevi imajo življenjsko dobo 65+ let.

Vojaški:Tanki, oklepniki, vozila in druga vojaška oprema uporabljajo pocinkano prevleko.

Omejitev cinkanja

Cinkanje je stroškovno učinkovit in okolju prijazen postopek za preprečevanje rje na izdelkih in komponentah iz železa, jekla, bakra, medenine in drugih podobnih materialov.Vendar pa ni primeren za naftne, farmacevtske, vesoljske in prehrambene izdelke, kot so pogosto potopljeni v raztopine.

Zaključek

Cinkanje je kompleksen postopek končne obdelave površin, ki zahteva strokovne inženirje in operaterje s specializirano napredno opremo.

ponujamo proizvodne storitve pod eno streho, od zasnove prototipa do končne obdelave izdelka.S tehnologijo cinkanja zagotavljamo visoko kakovostpovršinska obdelavastoritve za izdelke in dele naših strokovnih inženirjev z desetletji izkušenj v industriji.Prosim, ne oklevajtekontaktiraj nasče potrebujete dodatne storitve v zvezi s cinkanjem.

Pogosta vprašanja

Kaj je cinkanje?

Cinkanje je eden od vidnih pristopov končne obdelave površin, pri katerem se na površino izdelkov nanese tanek sloj cinka, da so izdelki odporni proti koroziji.

Ali se lahko cinkanje nanaša samo na železne kovine in zlitine?

Ne, cinkanje je uporabno le za železne kovine in zlitine, kot sta baker in medenina.

Kateri so dejavniki, ki vplivajo na postopek cinkanja?

Več dejavnikov vpliva na rezultate cinkanja, kot so gostota toka, koncentracija cinka v kopeli za galvanizacijo, temperatura, položaji elektrod in drugo.

Kakšni so koraki pri cinkanju?

Čiščenje izdelkov, luženje, priprava kopeli za galvanizacijo, elektroliza in naknadna obdelava so glavni koraki pri cinkanju.

Ali je galvanizacija enaka kot galvanizacija?

Ne, cink se pri galvanizaciji nanese na površino s pomakanjem v raztopino cinka.Medtem ko galvanizacija uporablja postopek elektrolize.