Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

یوه لنډه بیاکتنه: د کاسټ کولو ګټې او زیانونه

یوه لنډه بیاکتنه: د کاسټ کولو ګټې او زیانونه

 

وروستی تازه: 06/23، د لوستلو وخت: 8 دقیقې

ډای کاسټینګ د ستنې رامینځته کولو لپاره په تولید کې یو څو اړخیزه طریقه دهانجکشناو د فرنیچر جوړښتونو ته د موټرو اجزا.د مړو کاسټ کولو لومړی ماشین په 1838 کې اختراع شوی کوچنی لاسي ماشین و. دا انقلابي ګام وروسته له هغه پورته شو کله چې اوټو مرګینتالر په 1885 کې د لینوټایپ ماشین رامینځته کړ ، لومړی د کاسټ کولو تجهیزات بازار ته خلاص شول.

د کاسټ کولو پروسه دا ممکنه کوي چې کوچني توکي په دقیق ډول پیچلي جیومیټریک شکلونو ته رامینځته کړي.په دې پروسه کې کارول شوي مرۍ د لوړ کیفیت تودوخې مقاومت لرونکي فولادو څخه جوړ شوی.مړینه له دوو برخو څخه جوړه ده، چې یو یې د حرکت وړ دی او بل یې ثابت دی.د دواړو تر منځ یو غار چمتو شوی دی.پړسیدلي فلزات په دې غار کې داخلیږي، او د پروسې په جریان کې په مرۍ باندې لوړ فشار کارول کیږي.

د کاسټ کولو ماشین

د کاسټ کولو ماشین

دا مقاله به تشریح کړيد مړو کاسټ کولو پروسه په تفصیل سره، په شمول په تولید کې د هغې ګټې او نیمګړتیاوې.

 

په ډای کاسټینګ کې، پړسیدلی فلز د لوړ فشار لاندې د لوړ ځواک سټیل مولډ کې انجیکشن کیږي چې د هر توکي لپاره دودیز شوی او د سیریل تولید لپاره کارول کیږي.د پایلې په توګه، محصولات دقیقا د تکرار وړتیا سره رامینځته شوي.د ډی کاسټینګ لپاره ترټولو عام کارول شوي توکي المونیم ، زنک او مګنیزیم الیاژ دي.

د کاسټ کولو پروسې ډولونه

 

1.          د سړې خونې مرۍ کاسټینګ

د ګرمې خونې او د سړې خونې د مړو کاسټ کولو پروسو ترمنځ یوازینی توپیر دا دی چې د شاټ چیمبر یا مولډ مخکې نه تودوخه کیږي مخکې له دې چې د سړې خونې پروسې په جریان کې پړسیدلي فلزات په زور کې واچوي.د سړې خونې ډیز کاسټینګ د الیاژ لپاره کارول کیږي چې لوړ خټکي ټکي لري ، لکه المونیم او مسو.د دې ترڅنګ، نور فولاد فلزات هم کارول کیدی شي.دا پروسه د تنظیم کولو لپاره ځینې اضافي تجهیزاتو ته اړتیا لري، معمولا یو بهرنۍ کوټه او یو سرک چې په ماشین کې پړسیدلی فلز واچوي.

 

2.          د تودوخې خونه مړه کول

عموما، د ټیټ خټکي نقطې الیاژ لکه زنک، مګنیزیم، ټین، او لیډ د ګرمې خونې ډی کاسټ کولو په کارولو سره اچول کیږي.د ګرمې خونې په مړینه کې، یو پیسټون کارول کیږي ترڅو د ګوزنیک او نوزل ​​​​له لارې مرملې فلزات په جبري توګه انتقال کړي.دا پړسیدلی فلز د لوړ فشار لاندې ساتل کیږي او کولی شي تر 35 MPa پورې لوړ شي.بیا، یو سوځونکی یا کوره چمتو کیږي، کوم چې د فلز د تودوخې درجه لوړوي ځکه چې فلز د غار دننه ټینګیږي.په نهایت کې ، د ډیډ نیم حرکت وړ حرکت کیږي ، او د کاسټینګ اجزا د ایجیکٹر پن په مرسته ترلاسه کیږي.

په ډې بلاک کې، د اوبو او تیلو د جریان د اسانتیا لپاره څو لارې جوړې شوې دي ترڅو مرۍ یخ شي ځکه چې پړسیدلي فلز د مړو غار ډکوي.د پروسې په جریان کې د اوبو او تیلو په جریان کې ، د مړینې ژوند ډیر کیدی شي ، او د پروسې دورې وخت کم کیدی شي.

 

د کاسټ کولو پروسې ګټې

د ډی کاسټینګ څخه په پراخه کچه تولید

د ډی کاسټینګ څخه په پراخه کچه تولید

د مړو کاسټ کولو پروسه د تولید سکتور لپاره ډیری ګټې لري.اصلي ګټې په لاندې ډول دي:

1.  د کاري موادو پراخه لړۍ

که څه هم زنک او المونیم الیاژ د مړو کاسټ کولو پروسې کې خورا عام کاري توکي دي چې په پراخه کچه د تولید په صنعت کې کارول شوي ، دا د مسو ، مګنیزیم ، لیډ او فیرس الیاژ په څیر د موادو پراخه لړۍ ملاتړ کوي.

2.  ډله ایز تولیدات

د ډای کاسټینګ په اړه غوره برخه دا ده چې دا څو ځله کارول کیدی شي یوځل چې تاسو د ډای دودیز کړئ.لوړ ځواک او د تودوخې په وړاندې مقاومت لرونکي مړی حتی یو ملیون ځله کار کولی شي ، کوم چې د محصولاتو او اجزاو لوی تولید لپاره غوره مناسب دی.

3.  د لوړ تولید موثریت

د ډای کاسټینګ تولید دورې وخت د نورو تولیداتو او کاسټ کولو طریقو په پرتله خورا ټیټ دی.د اجزاوو او محصولاتو مشخصاتو پورې اړه لري، دا په هر ساعت کې له 300 څخه تر 800 شاټونو پورې اړه لري.که څه هم د وړو برخو لکه زپ لپاره د سایکل وخت

غاښونه کولی شي په هر ساعت کې 18000 شاټونو ته ورسیږي.

4.  د لوړ کیفیت سطح پای او ابعادي دقت

ډیری ډای کاسټ محصولات او اجزا د اضافي ماشین کولو یا سطحې بشپړولو پرته سمدلاسه کارول کیدی شي.بیا هم، ځینې ممکن کوچني ماشین ته اړتیا ولري ترڅو په کرښه کې رامینځته شوي لږ سطحي نیمګړتیا لرې کړي چیرې چې د خوشې کولو پروسې په جریان کې دوه نیمې برخې جلا شوي.ځکه چې د ډای کاسټینګ فشار شوي فلزات کاروي ، کوم چې د لوړې کچې او نرم سطح سره مرسته کوي پداسې حال کې چې د کچو سطحو او خالي ځای خطر له مینځه وړي ، دا د لوړې کچې ابعادي دقت سره د سطحې عالي پای چمتو کوي.

5.  عالي میخانیکي ملکیتونه

د مړو کاسټ کولو پروسه سمدلاسه د لوړ فشار لاندې مایع فلز قوي کوي ، په پایله کې د کاسټ اجزاو لوړ اغیز ځواک او سختۍ کې د ښه غلې کریسټال کولو جوړښت کې مرسته کوي.

6.  د ټیټ دیوال ضخامت حد

Die-casting کولی شي پیچلي جیومیټریک اجزا د پتلی ضخامت سره تولید کړي.په هرصورت، د فلزي مولډ او شګو کاسټینګ برعکس، دا د کوچني ضخامت سره د برخو لپاره ابعادي دقت نه بدلوي.د حد په اړه خبرې کول، د المونیم ډای-کاسټینګ د 0.5mm ټیټ دیوال ضخامت حد لري، پداسې حال کې چې د زنک الماس 0.3mm لري.

7.  د لګښت اغیزمن میتود

د ډای کاسټینګ به خورا اقتصادي کاسټینګ پروسه وي که چیرې تولید کونکي پلان کړي چې اجزا په لوی مقدار کې تولید کړي ځکه چې یو واحد مړی د اوږدې مودې لپاره په مکرر ډول کارول کیدی شي.همچنان ، ځکه چې لومړني کاري توکي تل په غوړ شوي شکل کې وي ، نو دا د موادو مصرف کموي ځکه چې شاوخوا 100٪ کاري توکي د محصول رامینځته کولو لپاره کارول کیږي.

8.  ثانوي مواد داخل کیدی شي.

د ډیری پیچلي میخانیکي سیسټمونو په وروستي کاسټ توکو کې ، داخل یا پیچلي فاسټینرونه شتون لري.ډای کاسټینګ تولید کونکو ته وړتیا ورکوي چې د اړتیا سره سم د خپلو محصولاتو لپاره دا ډول ځانګړتیاوې غوره کړي.د پایلې په توګه، دا د موادو لګښت کمولو سره د مجلس وخت او پیسې خوندي کوي.په نهایت کې ، دلته Die-casting د برخو او ټول محصول فعالیت ښه کوي.

 

 

د مړو کاسټ کولو پروسې زیانونه

مهمه نده چې پروسه څومره پرمختللې وي ، د تولید هر میتود د ځانګړو دندو او شرایطو لپاره نیمګړتیاوې لري.

اوس، راځئ چې د Die-casting پروسې هر اړخ ته لاړ شو.

1.  د کوچنۍ بستې تولید له اقتصادي پلوه امکان نلري.

د کوچنۍ کچې تولید لپاره، دا د اقتصادي پلوه ګټور انتخاب ندی.لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، د ډیز تولید خورا ګران دی او په زرګونو ځله بیا کارول کیدی شي.نو ځکه، که اجزا په لوی مقدار کې تولید ته اړتیا ونلري، د تولید لګښت به خورا لوړ وي.دا کیدای شي په ځینو مواردو کې له اقتصادي پلوه د امکان وړ نه وي، لکه د باد د انرژی سیسټمونو لپاره د اجزاوو د مړولو سره.

2.  د کاسټ کولو لپاره د وزن حد

د مړو کاسټ کولو پروسه د اجزاو او بشپړ شوي محصولاتو تولید لپاره د وزن محدودیت لري.په هرصورت، د 15 پونډو څخه کم وزن لرونکي توکي د کاسټ کولو عمومي کیفیت ممکن د ډیری نیمګړتیاوو له امله جوړ شي.

3.  د لوړ خټکي ټکي الیاژ لپاره د مړو ټیټ ژوند

ځینې ​​مرکبات، پشمول د المونیم، مسو او فیرس فلزاتو څخه جوړ شوي، د لوړ خټکي نقطه لري.د پایلې په توګه، د دې فلزاتو د اچولو په وخت کې د مړو ژوند لنډیږي، او مړی باید د تودوخې لوړ مقاومت لرونکي ملکیتونه ولري، کوم چې ترلاسه کول ګران وي.همچنان ، په مړوند کې د تودوخې اختراع به د کاسټ کولو توکو ابعادي دقت او نور خصوصیات اغیزه وکړي.

4.   لوړ ابتدايي لګښت

د ډیز، د کنټرول واحد، او نورو اړینو تجهیزاتو د لوړ لګښت له امله، د مړو کاسټ کول د پیل کولو لپاره د پلازمینې ګړندۍ پروسه ده.سربیره پردې ، د کیفیت کنټرول او دقیق دقت ساتلو لپاره د تجهیزاتو معمول ساتنه اړینه ده.دا د نورو تولیدي پروسو په پرتله ګرانه ده لکه د شګو کاسټینګ، پلاستيکي انجکشن، ماشین، شیټ فلز، او داسې نور. په پراخه کچه تولید یوازینۍ لار ده چې د ډیډ کاسټینګ ګټور وي.

5.  د porosity خطر

څرنګه چې پړسیدلي فلزات، چې د ګاز د پاریدو وړتیا نلري، په ډیر سرعت سره د ډای غار ته داخلیږي، د ډای کاسټینګ په تولید کې د ګاز د غار د رامینځته کیدو خطر لري.له همدې امله د مړو کاسټ اجزا د لوړې کاري تودوخې لپاره مناسب ندي.

 

پایله

ډای کاسټینګ د نورو تولیدي تخنیکونو څخه غوره دی ځکه چې د هغې د کوچني نیمګړتیاو سربیره د دې عصري ، ځانګړي ګټو او چاپیریال سره دوستانه طبیعت له امله.اوس مهال، د ډیک کاسټینګ اتومات کول په خپل اوج کې دي او نږدې ټولو صنعت سکتورونو باندې پلي کیږي ، د نوي کیدونکي انرژي او دفاع څخه تر روغتیا پاملرنې ، هوایی چلند او موټرو پورې.زموږ شرکت ProleanHub مسلکي چمتو کويد المونیم مرۍ کاسټینګ خدمتونهد تجربه لرونکو متخصصینو څخه.زموږ ماهر ډیزاینران، چې د صنعت ډیری کلونه تجربه لري، ستاسو د محصول لپاره مولډونه جوړوي، او موږ د ډی کاسټینګ محصولاتو کیفیت ډاډمن کولو لپاره د کمپیوټر سمولیشن کاروو.سربیره پردې ، زموږ د کیفیت کنټرول انجینران د کاسټ کولو پروسې هر ګام څارنه کوي ترڅو معیاري او زغم وساتي.نو، که تاسو د مړینې پورې اړوند خدماتو ته اړتیا لرئ، مه هیروئموږ سره اړیکه ونیسئ.

 

FAQs

څه شی ګرم د سړې خونې ډی کاسټینګ څخه توپیر کوي؟

د شاټ چیمبر په ګرم چیمبر کې د مړو کاسټ کولو پروسې کې تودوخه کیږي مخکې لدې چې پړسیدلي فلزات پکې داخل شي.بل توپیر دا دی چې د سړې خونې طریقه د فلزاتو لپاره کارول کیږي چې لوړ جوش ټکي لري پداسې حال کې چې د ګرمې خونې طریقه د فلزاتو لپاره د ټیټ جوش نقطو سره کارول کیږي.

د die casting اصلي ګټه څه ده؟

 Die casting اجازه ورکوي چې پیچلي جیومیټري (لکه د انجن بلاکونه) د لوړې کچې ابعادي دقت سره رامینځته کړي.

ایا د مړو اچول یوه ګرانه پروسه ده؟

هو، د کوچنۍ بستې تولید لپاره.مګر د ډله ایز تولید لپاره، دا یو ارزانه طریقه ده ځکه چې یو واحد مړی په مکرر ډول د ورته توکو د اچولو لپاره کارول کیږي.

په کوم صنعت کې Die-casting کارول کیږي؟

د ډی کاسټینګ په عمده ډول د موټرو ، انرژي ، نظامي ، طبي ، فضا او کرنې اجزاو کاسټ کولو لپاره کارول کیږي.

 

 


د پوسټ وخت: جون-23-2022

د نقل کولو لپاره چمتو یاست؟

ټول معلومات او اپلوډونه خوندي او محرم دي.

موږ سره اړیکه ونیسئ