ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਸਮੀਖਿਆ
ਆਖਰੀ ਅੱਪਡੇਟ: 09/01;ਪੜ੍ਹਨ ਦਾ ਸਮਾਂ: 6 ਮਿੰਟ
ਹੀਟ ਸਿੰਕ
ਇੱਕ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਇੱਕ ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਸ ਡਿਵਾਈਸ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਇੱਥੇ ਹੀਟ-ਸਿੰਕ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਖੇਡ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ.ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਲੈਪਟਾਪ ਦੀ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਸੋਚੋ ਕਿ ਅੱਜ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਦੁਨੀਆਂ ਵਿਚ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿੰਨੀ ਵਿਆਪਕ ਹੈ।ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਮਾਧਿਅਮ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾ ਜਾਂ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਕੇ, ਫਿਰ ਉਪਕਰਨ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਲੇਖ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਦੁਆਰਾ ਜਾਵੇਗਾਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਕਦਮ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪਹੁੰਚ।
ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ
ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦਾ ਫੁਰੀਅਰ ਨਿਯਮ, ਜੋ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਤੱਕ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਬੁਨਿਆਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕਿ ਯੰਤਰ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਹਵਾ ਜਾਂ ਤਰਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਗਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਉਸ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਨ, ਸੰਚਾਲਨ, ਜਾਂ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਆਉ ਹੀਟ-ਸਿੰਕ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟ ਤਸਵੀਰ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫਲੋ-ਚਾਰਟ ਨੂੰ ਵੇਖੀਏ;
ਹੀਟ-ਸਿੰਕ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਫਲੋ-ਚਾਰਟ
· ਪੈਸਿਵ ਹੀਟ ਸਿੰਕ
ਪੈਸਿਵ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਾਈ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਬਲ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਅੰਬੀਨਟ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਪੱਖਾ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਸੰਚਾਰ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿਚ ਇਕ ਫਿਨ ਐਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
· ਸਰਗਰਮ ਗਰਮੀ ਸਿੰਕ
ਸਰਗਰਮ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਪਹੁੰਚ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਪੱਖਾ ਜਾਂ ਬਲੋਅਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਸੈੱਟਅੱਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਾਧੂ ਸੈਟਅਪ ਜਬਰਦਸਤੀ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਪੱਖਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਿੰਕ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਗਣਨਾ
ਇੱਕ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੁੱਲ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਗਣਨਾ (ਆਰ.hs) ਸੰਭਾਵੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਆਓ ਦੇਖੀਏ ਕਿ ਇਸਦੀ ਗਣਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;
Rhs= (ਟੀj-Ta/ਪੀ) - (ਆਰth-jc) - ਆਰI
P = ਕੁੱਲ ਖਰਾਬ ਹੋਈ ਤਾਪ
TI= 0C 'ਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜੰਕਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ।
Rth-jc= ਕੇਸ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਜੰਕਸ਼ਨ
Ta= 'ਤੇ ਅੰਬੀਨਟ ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ0C.
RI= ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ
Rਆਈ= (t/L x W x KI)
t = ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ
KI= ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ
L = ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੀ ਲੰਬਾਈ
W = ਤਾਪ ਸਰੋਤ ਦੀ ਚੌੜਾਈ
ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪੜਾਅ ਹਨ.ਆਉ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਵੇਖੀਏ.
1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਇੱਕ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਗਰਮ ਯੰਤਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ।
ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਦੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਾਮੱਗਰੀ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਨ।ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਕਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪ ਚਾਲਕਤਾ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਹੀਰਾ (2,000 W/m/k) ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਤਾਂਬਾ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਲਈ ਸਰਵੋਤਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।
ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਹੱਲ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚਾਲਕਤਾ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।
2. ਫਿਨਸ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ
ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਿੰਕ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਕੂਲੈਂਟ ਮਾਧਿਅਮ, ਜੋ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਫਿਨ ਵਿਵਸਥਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਹਨ।ਦੱਸੀਆਂ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਲਈ ਪੈਰਾਮੀਟ੍ਰਿਕ ਅਨੁਕੂਲਨ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
- ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਖੰਭਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ।
- ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।
- ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਥਰਮਲ ਸੀਮਾ ਪਰਤ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਫਿਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਕੋਣ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
- CAD ਨਾਲ ਫਿਨਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
3. ਤਾਪ-ਸਿੰਕ ਦਾ ਅਟੈਚਮੈਂਟ
ਜਿਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੰਕ ਨੂੰ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਇਹ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਚੁਣੋ ਜੋ ਸਟੈਂਡਆਫ ਸਪੇਸਰਾਂ, ਫਲੈਟ ਸਪਰਿੰਗ ਕਲਿੱਪਾਂ, ਈਪੌਕਸੀ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਟੇਪ ਵਿਕਲਪਾਂ ਤੋਂ ਤਾਪ ਸੰਚਾਰ ਦਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਥਰਮਲ ਇੰਟਰਫੇਸ
ਥਰਮਲ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਥਰਮਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹਨ.ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਰਲ ਪੌਲੀਮਰ, ਮੋਮ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਅਤੇ ਟੇਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
5. ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ
ਹੀਟ-ਸਿੰਕ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਦੇਖਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਵਿਚਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਫਿੱਟ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਮੂਲੇਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੁਣ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ।ਆਉ ਵਿਸਤਾਰ ਵਿੱਚ ਵਿਭਿੰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੇਖੀਏ;
1. CNC-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਹੀਟ ਸਿੰਕ
CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਹੀਟ-ਸਿੰਕ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਹੁੰਚ ਹੈ।ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ.ਸਿੰਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਬਲਾਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਖੰਭ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੋਂ ਮੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਇੱਕ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
2. ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ
ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟ ਫਿਨਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗਰਮ ਬਿਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੂਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।
ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ
ਇਹ ਇੱਕ ਸਸਤੀ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਧਿਕਤਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਚੌੜਾਈ ਪਾਬੰਦੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੌੜੇ ਖੰਭ ਹਨ।
3. ਕਾਸਟਿੰਗ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੀਟ ਸਿੰਕ
ਵਿੱਚਕਾਸਟਿੰਗਤਾਪ-ਸਿੰਕ ਦਾ,ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਜਾਂ ਜ਼ਿੰਕ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਅੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਹੀਟ-ਸਿੰਕ ਦੀ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਤਹ ਦੀ ਅਪੂਰਣਤਾ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਘੱਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।
4. ਠੰਡਾ-ਫੌਰਿੰਗ
ਠੰਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੀਟ ਸਿੰਕ
ਇਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪਹੁੰਚ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਕਾਂਸੀ ਲਈ ਵੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਿੰਕ ਲਈ ਗੋਲ ਅਤੇ ਅੰਡਾਕਾਰ ਪਿੰਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਖੰਭਾਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਏਅਰਫਲੋ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ।
5. 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
3D ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਹੀਟ ਸਿੰਕ
3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢੰਗ ਵਜੋਂ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਪਾਊਡਰ ਬੈੱਡ ਫਿਊਜ਼ਨ ਅਤੇ ਡਾਇਰੈਕਟਡ ਐਨਰਜੀ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।
6. ਸਟੈਂਪਿੰਗ
ਠੰਡੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੀਟ ਸਿੰਕ
ਦਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਖੰਭਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੀਟ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ, ਖੰਭ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਦੋਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਪੁੰਜ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਫਿਰ ਵੀ, ਕੀਮਤ ਉੱਚ ਹੈ.
ਸਿੱਟਾ
ਮਕੈਨੀਕਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਮੈਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਡਿਵਾਈਸਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਹੈ।ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਗਰਮੀ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਦਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਥਰਮਲ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਹਾਰਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਥੇ ProleanHub ਵਿਖੇ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਹਨ।ਅਸੀਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਡੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਾਡਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਭਾਗ ਹਰੇਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪੜਾਅ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਸਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਮੈਂ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਫਿਨ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਕੀ ਹੈ?
ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਨ।ਦੁਬਾਰਾ ਫਿਰ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦਰ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ?
ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲ ਫਿਨਸ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ ਸਮਾਈ ਹੋਈ ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ, ਸੰਚਾਲਨ, ਜਾਂ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਕੀ ਹਨ?
ਇੱਥੇ ਕਦਮ ਹਨ;
- ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
- ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਖੰਭਾਂ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਦਾ ਫਿਕਸਿੰਗ
- ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਦੀ ਫਿਕਸਿੰਗ (ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ)
- ਖੰਭਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਇੰਟਰਫੇਸਿੰਗ
- CAD ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਥਰਮਲ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ
ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਲਈ ਆਮ ਨਿਰਮਾਣ ਪਹੁੰਚ ਕੀ ਹਨ?
CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਅਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਆਮ ਪਹੁੰਚ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-15-2022