Zinc Plating: သင်သိလိုသမျှ

နောက်ဆုံးအပ်ဒိတ်: 09/01;ဖတ်ရန်ကြာချိန်- ၆ မိနစ်

ဇင့်ချထားတဲ့ ပစ္စည်းတွေ

လိမ္မော်ရောင်ရှိသော သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တစ်စုံတစ်ရာကို သင်တွေ့ဖူးပါသလား။၎င်းကို သံချေး၊ သတ္တု၏ အဆိုးဆုံးရန်သူအဖြစ် ရည်ညွှန်းပြီး အစိုဓာတ်ရှိသော သံသတ္တုမော်လီကျူးများ၏ တုံ့ပြန်မှုမှ ရလဒ်များဖြစ်သည်။သံချေးတက်ခြင်းသည် ပစ္စည်းများ ပျက်စီးယိုယွင်းစေပြီး နောက်ဆုံးတွင် ထုတ်ကုန်များနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ဇင့်အဖြစ်လည်းကောင်းပတ်ဝန်းကျင်နှင့် တုံ့ပြန်ရာတွင် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပါးလွှာသော အတားအဆီးတစ်ခုကို ဖန်တီးခြင်းဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် အသုံးပြုသည်။

ဤဆောင်းပါး၌ကျွန်ုပ်တို့သည်ဖြတ်သန်းသွားပါမည်။သွပ်ပြား၏လုပ်ဆောင်မှု၊ ပါဝင်သည့်အဆင့်များ၊ အသုံးချမှုဆိုင်ရာအချက်များ၊ အားသာချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ.

Zinc Plating ဆိုတာ ဘာလဲ။

သတ္တုပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များအတွက် မျက်နှာပြင် ချောချောရေး နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ ဇင့်အဖြစ် ပေးခြင်း ဖြစ်သည်။၎င်းသည် မျက်နှာပြင်တည်ငြိမ်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ပါးလွှာသောအလွှာကို ပေါင်းထည့်ကာ ချောမွေ့ပြီး မီးခိုးရောင်မျက်နှာပြင်ကို ချန်ထားသည်။ဇင့်ပလပ်စတစ်သည် ထုတ်ကုန်များအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော အလှအပဆိုင်ရာ ဆွဲဆောင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ၎င်းထက်ပို၍ ထုတ်ကုန်များကို သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။သွပ်ပြားပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုအပေါ်တွင် လျှပ်ကူးပစ္စည်းသွပ်ထည့်ခြင်းဖြင့် ပါးလွှာသောအကာအကွယ်အလွှာကို ဖန်တီးပေးကာ အုပ်ထားသောအလွှာပစ္စည်းဟုလည်းရည်ညွှန်းသည်။

Zinc plating ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။

ဇင့်ပလပ်စတစ်သည် လေနှင့်ထိတွေ့သောအခါ၊ ၎င်းသည် သံသတ္တုများကဲ့သို့ အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး ဇင့်အောက်ဆိုဒ် (ZnO) ကိုထုတ်လုပ်ကာ ဇင့်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် (ZnoH) ကိုဖန်တီးရန် ရေနှင့်ပေါင်းစပ်ပေးသည်။

လေထုအတွင်း ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ဇင့်အောက်ဆိုဒ်တို့သည် ဇင့်ကာဗွန်နိတ် (ZnCO3) ၏ပါးလွှာသောအလွှာတစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ကာ အောက်ခံသွပ်ကို တွယ်ကပ်ကာ သံချေးတက်ခြင်းမှ ထပ်ကာထပ်ကာ ကာကွယ်ပေးသောအခါတွင် လှည့်ကွက်ဖြစ်လာသည်။

Zinc Plating တွင်ပါဝင်သည့် အဆင့်များ

1.          မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေး

သွပ်ပြားပြုလုပ်ခြင်း၏ ပထမအဆင့်မှာ ဖုန်မှုန့်များ၊ ဆီများနှင့် သံချေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ကို သွပ်ပြားဖြင့် ထိထိရောက်ရောက် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်စေရန် သန့်စင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။သန့်ရှင်းရေးအတွက်၊ အယ်ကာလီဆပ်ပြာများသည် မျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေမည့် အကောင်းဆုံးအေးဂျင့်များဖြစ်သည်။သို့သော် အယ်ကာလိုင်းဆပ်ပြာများကို အသုံးမပြုမီ အက်ဆစ်သန့်စင်ခြင်းကို အသုံးချနိုင်သည်။

100 မှ 180 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကြားရှိ ရေချိုးခြင်းသည် မိုက်ခရိုအဆင့်သန့်စင်မှုအတွက် အယ်ကာလိုင်းဆပ်ပြာကို အသုံးမပြုမီ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။အယ်ကာလိုင်းဆပ်ပြာဖြင့် သန့်စင်ပြီးနောက်၊ အယ်ကာလိုင်းပျော်ရည်များကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည့် ပစ္စည်း၏အဓိကမျက်နှာပြင်ကို မပျက်စီးစေရန် ဧရိယာအား ပေါင်းခံရေဖြင့် ချက်ချင်းဆေးကြောပါ။မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းရေးကို မှန်ကန်စွာ မလုပ်ဆောင်ပါက၊ Zinc coating သည် အခွံခွာခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။

2.          ချဉ်သည်။

သံချေးတက်ခြင်းအပါအဝင် အောက်ဆိုဒ်အများအပြားသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရှိနေနိုင်သည်။ထို့ကြောင့် သွပ်ပြားကို မဆက်မီ ဤအောက်ဆိုဒ်များနှင့် အကြေးခွံများကို ဖယ်ရှားရန် အက်ဆစ်ရည်များကို အသုံးပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အများဆုံးအသုံးပြုသည့် ပုံမှန်ဖြေရှင်းနည်းနှစ်ခုမှာ sulfuric နှင့် hydrochloric acid ဖြစ်သည်။ထုတ်ကုန်များသည် ဤအက်ဆစ်ရည်တွင် နစ်မြုပ်နေပါသည်။အက်ဆစ်၏ နစ်မြုပ်သည့်အချိန်၊ အပူချိန်နှင့် စူးစိုက်မှုတို့သည် သတ္တုအမျိုးအစားနှင့် အကြေးခွံများ၏ အထူပေါ်တွင် မူတည်သည်။

ပါဝင်ပစ္စည်းများကို အက်ဆစ်ရည်တွင်နှစ်ပြီး အချဉ်ဖောက်ပြီးနောက်၊ ကြမ်းတမ်းသောတုံ့ပြန်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ရေခံထားသောရေဖြင့် ချက်ချင်းဆေးကြောပါ။

3.          ရေချိုးခြင်းအဖြစ်လည်းကောင်း ပြင်ဆင်ခြင်း။

နောက်တစ်ဆင့်မှာ ပလတ်စတစ်ရေချိုးခြင်းဟုလည်းသိကြသော လျှပ်စစ်ပလပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် electrolytic solution ကို ပြင်ဆင်ခြင်းဖြစ်သည်။ရေချိုးခြင်းသည် ပလပ်စတစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ချောမွေ့စေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသော အိုင်အိုနစ်သွပ်ရည်ဖြစ်သည်။အက်ဆစ်သွပ် သို့မဟုတ် အယ်ကာလိုင်းသွပ် ဖြစ်နိုင်သည်။

အက်ဆစ်သွပ်: မြင့်မားသော ထိရောက်မှု၊ လျင်မြန်စွာ ထုတ်ယူမှု၊ ဖုံးအုပ်မှု အလွန်ကောင်းမွန်သော်လည်း ပစ်ပေါက်အား ညံ့ဖျင်းပြီး အထူ ဖြန့်ဖြူးမှု အားနည်းသည်။

အယ်ကာလိုင်းသွပ်သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပစ်လွှတ်စွမ်းအားဖြင့် ကောင်းမွန်သော အထူဖြန့်ဝေမှု ဖြစ်သော်လည်း သတ္တုပြား၏ ထိရောက်မှုနည်းသော၊ လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှုနှုန်း နည်းပါးခြင်း၊

4.          Electrolysis စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် လက်ရှိကို မိတ်ဆက်ခြင်း။

ဇင့်-သွပ်ပြားတပ်ဆင်မှု

ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့် သတ်မှတ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ electrolyte ကိုရွေးချယ်ပြီးနောက် အမှန်တကယ် အစစ်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် လျှပ်စစ်စီးကြောင်း (DC) ကို မိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ဇင့်သည် အန်နိုဒိတ်အဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး အလွှာ၏ အနုတ်လက္ခဏာ terminal (cathode) နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ဇင့်အိုင်းယွန်းများသည် အီလက်ထရွန်းနစ်များမှတဆင့် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းမှတဆင့် စီးဆင်းကာ cathode (Substrate) နှင့် ချိတ်ဆက်ကာ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဇင့်၏ပါးလွှာသော အတားအဆီးအလွှာတစ်ခုအဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည်။

ထို့အပြင်၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲခြင်းအတွက် နည်းလမ်းနှစ်သွယ် ရှိသည်- ထိန်သိမ်းခြင်း နှင့် စည်ပလပ်ခြင်း (Rack & Barrel plating)။

·   အကွက်များ-အလွှာကို ထိန်သိမ်းတွင် တွဲထားစဉ် ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သော အီလက်ထရွန်းအလွှာထဲသို့ နှစ်မြှုပ်သည်

·   စည်-ဆပ်ပြာအလွှာကို စည်တွင်ထည့်ထားပြီး ယူနီဖောင်းအဖြစ်လည်းကောင်း ရရှိရန် လှည့်ပတ်ထားသည်။

5.          လုပ်ဆောင်ခြင်းလွန်

မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော ညစ်ညမ်းမှုမှန်သမျှကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းခံရေဖြင့် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ သန့်စင်ပေးရပါမည်။ဆေးကြောပြီးနောက် သိုလှောင်ရန်အတွက် ချထားသော ထုတ်ကုန်များကို မပို့မီ ၎င်းတို့ကို အခြောက်ခံရပါမည်။လိုအပ်ပါက၊ passivates နှင့် sealant များကို မျက်နှာပြင် အလှဆင်ရန်အတွက် လိုအပ်သော စံချိန်စံညွှန်းများပေါ်တွင် အခြေခံ၍လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

အချက်ကိုသိခြင်းက လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းညှိပေးပြီး အကောင်းဆုံးအဖြစ်လည်းကောင်း ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။အကြောင်းရင်းများစွာသည် အလွှာပေါ်တွင် လိမ်းခြင်း၏ရလဒ်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

1.          လက်ရှိသိပ်သည်းဆ

အလွှာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထားရန်လိုအပ်သော သွပ်အလွှာအထူသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းမှတဆင့် ဖြတ်သွားသော လက်ရှိသိပ်သည်းဆကြောင့် ထိခိုက်သည်။ထို့ကြောင့် Higher Current သည် ပိုထူသောအလွှာကို ဖန်တီးပေးမည်ဖြစ်ပြီး အောက်လျှပ်စီးကြောင်းသည် ပိုမိုပါးလွှာစေသည်။

2.          အပူချိန်အဖြစ်လည်းကောင်း ရေချိုးခြင်း။

ဇင့်ပလပ်စတစ်ကို လွှမ်းမိုးနိုင်သော အခြားအချက်မှာ အီလက်ထရွန်းနစ်ဖြေရှင်းချက် (ပလပ်ခြင်းရေချိုးခြင်း) ၏ အပူချိန်ဖြစ်သည်။အပူချိန်မြင့်ပါက cathode သည် ဖြေရှင်းချက်မှ ဟိုက်ဒရိုဂျင်အိုင်းယွန်းများကို လျော့နည်းစေပြီး တောက်ပလာစေရန်အတွက် တစ်ချိန်တည်းတွင် သွပ်ပြားတွင် သတ္ထုသလင်းကျောက်များ ပိုများလာခြင်းကြောင့် သွပ်ပြားသည် ပိုမိုတောက်ပလာမည်ဖြစ်သည်။

3.          ပလပ်စတစ်ရေချိုးခြင်းတွင်သွပ်၏အာရုံစူးစိုက်မှု

ပလပ်စတစ်ရေချိုးခန်းတွင် ဇင့်ပါဝင်မှုနှုန်းသည် ပလတ်စတစ်၏ အသွင်အပြင်နှင့် တောက်ပမှုအတိုင်းအတာကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ဇင့်အိုင်းယွန်းများ ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေပြီး လျှင်မြန်စွာ အပ်နှံနိုင်သောကြောင့် ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်သည် မြင့်မားသော အာရုံစူးစိုက်မှုမှ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အာရုံစူးစိုက်မှုနည်းခြင်းသည် တောက်ပသောပုံဆောင်ခဲများကို ဖြည်းညင်းစွာ စုဆောင်းထားသောကြောင့် ပိုမိုတောက်ပစေပါသည်။

အခြားအချက်များပါဝင်သည်။Electrodes (anode & cathode) ၏ အနေအထား ၊ အလွှာ၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး ၊ surfactants များ၏ အာရုံစူးစိုက်မှု နှင့် brighteners များ ၊ plating bath တွင် ညစ်ညမ်းမှုများ၊, နှင့် ပို.

အားသာချက်များ

သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးခြင်းအပြင် သွပ်ပြားဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းတွင် အခြားသော အကျိုးကျေးဇူးများစွာရှိပါသည်။;အတိုချုံးဖော်ပြချက် အနည်းငယ်ကို ကျော်လွန်ကြည့်ရအောင်။

·        ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော:၎င်းသည် အမှုန့်အပေါ်ယံ၊ အနက်ရောင် အောက်ဆိုဒ် အလှဆင်ခြင်းနှင့် ငွေရောင်ဖြင့် အလှဆင်ခြင်း အပါအဝင် အခြားနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသော နည်းလမ်းဖြစ်သည်။

·        အားကောင်းစေသည်-သံသတ္တုများ၊ ကြေးနီ၊ ကြေးဝါနှင့် အခြားအလွှာများတွင် သွပ်ပြားဖြင့် အုပ်ထားခြင်းသည် ထိုပစ္စည်းများ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးမြင့်စေပါသည်။

·     အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှု-သွပ်အလွှာထည့်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်များ၏ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်မည်မဟုတ်ပါ။

·        အလှတရားပလပ်စတစ်လောင်းပြီးနောက်၊ အလွှာမျက်နှာပြင်သည် တောက်ပပြီး ဆွဲဆောင်မှုရှိသောပုံပေါ်မည်ဖြစ်ပြီး အရောင်များကို ပြုပြင်ပြီးသည့်နောက်တွင် ထပ်ထည့်နိုင်သည်။

·        Ductility-ဇင့်သည် ပျော့ပျောင်းသောသတ္တုဖြစ်သောကြောင့်၊ အောက်ခံအလွှာကို ရိုးရှင်းအောင်ပြုလုပ်ထားသည်။

လျှောက်လွှာများ

Zinc Plated Threads များ

ဟာ့ဒ်ဝဲ-ဇင့်ပြားဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းသည် အဆစ်များကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ဝက်အူများ၊ အခွံမာသီးများ၊ bolts နှင့် အခြားသော ချည်နှောင်ခြင်းများတွင် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ၎င်းတို့တွင် ဇင့်အ၀တ်များပါရှိပြီး ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေနိုင်သည်။

မော်တော်ကားလုပ်ငန်းဇင့်ဖြင့် ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ဘရိတ်ပိုက်များ၊ calipers၊ bases နှင့် စတီယာရင် အစိတ်အပိုင်းများကို သွပ်ပြားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

ရေပိုက်-ပိုက်ဆက်ပစ္စည်းများသည် ရေနှင့် အဆက်မပြတ် ဓါတ်ပြုနေသောကြောင့် သံချေးတက်ခြင်းသည် ၎င်းတို့နှင့် အလုပ်လုပ်သောအခါ အထင်ရှားဆုံး ပြဿနာဖြစ်သည်။သံမဏိပိုက်များ ကြာရှည်ခံမှုကို သွပ်ပြားဖြင့် တော်လှန်ခဲ့သည်။ဇင့်ချထားသည့် ပိုက်များသည် ၆၅ နှစ်ကျော် သက်တမ်းရှိသည်။

စစ်ရေး-တင့်ကားများ၊ သံချပ်ကာတင်သင်္ဘောများ၊ မော်တော်ယာဉ်များနှင့် အခြားစစ်လက်နက်ပစ္စည်းများကို သွပ်ပြားအဖြစ် အသုံးပြုသည်။

Zinc Plating ကန့်သတ်ချက်

ဇင့်ပလပ်စတစ်သည် သံ၊ သံမဏိ၊ ကြေးနီ၊ ကြေးဝါနှင့် အခြားအလားတူပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ထုတ်ကုန်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများအပေါ် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။သို့ရာတွင်၊ ၎င်းသည် ဖြေရှင်းချက်များတွင် မကြာခဏ နှစ်မြုပ်နေလေ့ရှိသော ရေနံ၊ ဆေးဝါး၊ အာကာသယာဉ်နှင့် အစားအသောက်ထုတ်ကုန်များအတွက် မသင့်လျော်ပါ။

နိဂုံး

ဇင့်ပလပ်ပေးခြင်းသည် အထူးပြုအဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားများပါရှိသော ကျွမ်းကျင်အင်ဂျင်နီယာများနှင့် အော်ပရေတာများလိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသော မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ရှေ့ပြေးပုံစံဒီဇိုင်းမှ ထုတ်ကုန်အချောထည်များအထိ အမိုးတစ်ခုတည်းအောက်တွင် ထုတ်လုပ်မှုဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်လျက်ရှိသည်။ဇင့် plating နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးမြင့်ကို ပံ့ပိုးပေးလျှက်ရှိပါသည်။မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်း။ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်အင်ဂျင်နီယာများမှ ထုတ်ကုန်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဝန်ဆောင်မှုများသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာ အတွေ့အကြုံရှိသော လုပ်ငန်းဖြစ်သည်။ကျေးဇူးပြုပြီး တွန့်ဆုတ်မနေပါနဲ့။ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျZinc plating နှင့်ပတ်သက်သော နောက်ထပ်ဝန်ဆောင်မှုများ လိုအပ်ပါက။

FAQ များ

သွပ်ပြားဆိုတာ ဘာလဲ။

ဇင့် plating သည် ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပါးလွှာသော ဇင့်အလွှာကို လိမ်းပေးခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့ကို ကောင်းမွန်စွာ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် ထင်ရှားသော မျက်နှာပြင် အလှဆင်နည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

သွပ်ပြားကို သံသတ္တုနှင့် သတ္တုစပ်များတွင်သာ အသုံးချနိုင်ပါသလား။

မဟုတ်ပါ၊ ဇင့်ပလပ်စတစ်သည် ကြေးနီနှင့် ကြေးဝါကဲ့သို့သော သံသတ္တုများနှင့် သတ္တုစပ်များထက်ပို၍ အသုံးပြုနိုင်သည်။

သွပ်သုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိခိုက်စေသောအချက်များကား အဘယ်နည်း။

အကြောင်းရင်းများစွာသည် ဇင့်ပလပ်စတစ်၏ ရလဒ်များကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်၊ ဥပမာ- လက်ရှိသိပ်သည်းဆ၊ ပလပ်စတစ်ရေချိုးခန်းတွင် ဇင့်ပါဝင်မှု၊ အပူချိန်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း အနေအထားများနှင့် အခြားအရာများကဲ့သို့သော ရလဒ်များကို ထိခိုက်စေပါသည်။

သွပ်သုတ်ခြင်းတွင် မည်သည့်အဆင့်များ ပါဝင်သနည်း။

ထုတ်ကုန်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ အချဉ်ဖောက်ခြင်း၊ ရေချိုးခြင်းပြင်ဆင်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း လွန်ကဲခြင်းတို့သည် ဇင့်အဖြစ်လည်းကောင်း ပါဝင်သော အဓိကအဆင့်များဖြစ်သည်။

galvanization သည် Zinc-electroplating နှင့် တူညီပါသလား။

မဟုတ်ပါ၊ ဇင့်ကို သွပ်ရည်ထဲသို့ နှစ်ပြီး သွပ်ရည်ဖြင့် သွပ်ရည်ဖြင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပ်နှံပါသည်။electroplating လုပ်နေစဉ် electrolysis လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။