CNC Machining သည် စက်ရုပ်လုပ်ငန်းအတွက် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။
ဖတ်ရန် ကြာချိန်- ၅ မိနစ်
စက်ရုပ်လက်နက်
ယနေ့ခေတ်တွင်၊ ရုပ်ရှင်များ၊ လေဆိပ်များ၊ အစားအသောက်ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် အခြားစက်ရုပ်များတည်ဆောက်သည့် စက်ရုံများတွင်ပင် အလုပ်လုပ်နေသည့် စက်ရုပ်များသည် နေရာတိုင်းတွင် ရှိနေပုံရသည်။စက်ရုပ်များ အလွန်အလားအလာကောင်းရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ ၎င်းတို့အား မတူညီသောရည်ရွယ်ချက်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားနိုင်ပြီး ယင်းကြောင့် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသောလုပ်ဆောင်ချက်များ ပါရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။Proleanhub သည် စက်ရုပ်များကို စက်ရုပ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံရှိသည်။ဤဘလော့ဂ်သည် စက်ရုပ်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် CNC machining ၏ အဓိပ္ပါယ်နှင့် အသုံးချမှုများကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုပါမည်။.သင်သည်မည်သည့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များရှိပါက, ကျေးဇူးပြုကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများကို ဆက်သွယ်ပါ။အခမဲ့ကိုးကားအတွက်။
CNC စက်ကို စက်ရုပ်များအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည်။
CNC machining သည် အလွန်လျင်မြန်သော ခဲချိန်များဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။.သင်သည် 3D မော်ဒယ်ကို ပြင်ဆင်ပြီးသည်နှင့်၊ ထုတ်လုပ်သူသည် CNC ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အမှတ်အသားပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်နိုင်ပြီး ကုန်ကြမ်းများကို အပြိုင်ဝယ်ယူနိုင်သည်။CNC စက်ကိရိယာ၏အကူအညီဖြင့်၊ စက်ရုပ်အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာအသုံးချနိုင်စေရန်အတွက် စက်ရုပ်အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာပြန်လည်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး တိကျသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် စိတ်ကြိုက်စက်ရုပ်အစိတ်အပိုင်းများကို အမြန်ပေးပို့နိုင်စေပါသည်။
CNC machining ၏နောက်ထပ်အားသာချက်မှာ၎င်း၏အစိတ်အပိုင်းများကို သတ်မှတ်ချက်အတိုင်း အတိအကျ ထုတ်လုပ်နိုင်မှု.ဤထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုသည် စက်ရုပ်များအတွက် အထူးအရေးကြီးသည်၊၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်စက်ရုပ်များကိုတည်ဆောက်ရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။တိကျသော CNC စက်သည် +/- 0.015mm ၏ တင်းကျပ်စွာ သည်းခံနိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။
စက်ရုပ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန် CNC စက်ကိရိယာကို အသုံးပြုရသည့် အခြားအကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။အပြန်အလှန်အကျိုးပြုသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးရန် လိုအပ်ပြီး တိကျသော CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းသည် Ra 0.8 μm အထိ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုနည်းပါးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ပွတ်တိုက်ခြင်းကဲ့သို့သော ကုသမှုလွန်လုပ်ဆောင်မှုများဖြင့်ပင် နိမ့်သည်။ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန် (အချောထည်လုပ်ငန်းမစမီ) သည် ပုံမှန်အားဖြင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို 5 μm နှင့် ပိုမိုနီးစပ်စေသည်။သတ္တု 3D ပုံနှိပ်စက်သည် ပိုမိုကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်ကို ထုတ်ပေးသည်။
နောက်ဆုံး၊စက်ရုပ်တွင်အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားသည် CNC စက်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။စက်ရုပ်များသည် ခိုင်ခံ့မာကျောသော ပစ္စည်းများ လိုအပ်သည့် အရာဝတ္ထုများကို မှန်မှန်ရွေ့လျား လွှင့်တင်နိုင်ရန်လိုအပ်သည်။အောက်ဖော်ပြပါ ပစ္စည်းများကဏ္ဍတွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း အချို့သောသတ္တုများနှင့် ပလတ်စတစ်များကို ပြုပြင်ခြင်းဖြင့် ဤလိုအပ်သောဂုဏ်သတ္တိများကို အကောင်းဆုံးရရှိနိုင်ပါသည်။ထို့အပြင်၊ စက်ရုပ်များကို စိတ်ကြိုက်ရည်ရွယ်ချက်များ သို့မဟုတ် အသေးစားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ဆောင်မှုများအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး CNC machining ကို စက်ရုပ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သဘာဝအတိုင်း ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
CNC စက်ဖြင့်ထုတ်လုပ်ထားသော စက်ရုပ်အစိတ်အပိုင်းများ အမျိုးအစားများ
ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော လုပ်ဆောင်ချက်များစွာဖြင့် စက်ရုပ်အမျိုးအစားများစွာ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာခဲ့သည်။အသုံးများသော စက်ရုပ်အမျိုးအစား အနည်းငယ်ရှိပါသည်။
ပီပြင်သော စက်ရုပ်များအဆစ်များစွာပါသော လက်တစ်ဖက်တည်းရှိသည်၊ ယင်းသည် ယခင်က လူများစွာမြင်ဖူးသည့် အရာတစ်ခုဖြစ်သည်။
လည်းရှိတယ်။SCARA (Selective Compliance Articulated Robot Arm) စက်ရုပ်များ၊အပြိုင်လေယာဉ် နှစ်ခုကြားတွင် အရာများကို ရွေ့လျားနိုင်သည်။SCARA သည် အလျားလိုက် ရွေ့သွားသောကြောင့် ဒေါင်လိုက် တောင့်တင်းမှု မြင့်မားသည်။
မြစ်ဝကျွန်းပေါ်စက်ရုပ်များလက်မောင်းကို ပေါ့ပါးစေပြီး လျင်မြန်စွာ လှုပ်ရှားနိုင်စေသော အောက်ခြေတွင် အဆစ်များရှိသည်။
Gantry သို့မဟုတ် Cartesian စက်ရုပ်များတစ်ခုနှင့်တစ်ခု 90 ဒီဂရီရွှေ့သော linear actuator များရှိသည်။
ဤစက်ရုပ်တစ်ခုစီတွင် မတူညီသောတည်ဆောက်ပုံနှင့် မတူညီသောအသုံးချပရိုဂရမ်တစ်ခုစီရှိသော်လည်း များသောအားဖြင့် စက်ရုပ်တွင် အဓိကပါဝင်သည့် အစိတ်အပိုင်းလေးခုရှိသည်။
၁) စက်ရုပ်လက်တံ
2) နောက်ဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှု
3) မော်တာများ
4) စိတ်ကြိုက်ကလစ်များနှင့်ကိရိယာများ
စက်ရုပ်လက်မောင်း ၁
စက်ရုပ်လက်နက်များသည် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လုပ်ဆောင်မှုတွင် များစွာကွဲပြားသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။သို့သော် ၎င်းတို့တွင် တူညီသည့်အချက်မှာ အရာဝတ္ထုများကို ရွေ့လျားခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိပြီး စက်ရုပ်လက်မောင်း၏ မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ကိုယ်တိုင်ပင် အမည်ပေးထားသည်- ပခုံး၊ တံတောင်ဆစ်နှင့် လက်ကောက်ဝတ်အဆစ်များသည် လှည့်ပတ်ကာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရွေ့လျားမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ အကြား။
စက်ရုပ်လက်မောင်း
စက်ရုပ်လက်မောင်းများ၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် အရာဝတ္တုများကို သယ်ဆောင်နိုင်စေရန် သို့မဟုတ် တွန်းအားများကို အသုံးချနိုင်ရန် ခိုင်မာပြီး ခိုင်မာရန် လိုအပ်ပါသည်။ဤလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများ (သံမဏိ၊ အလူမီနီယံနှင့်ပလတ်စတစ်အချို့) ကြောင့် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။အဆစ်များရှိ ဂီယာများ သို့မဟုတ် ဝက်ဝံများကဲ့သို့သော သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် လက်ပတ်ပတ်လည်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
2 End-effector
End-effector သည် တစ်ခုဖြစ်သည်။တွယ်တာမှုစက်ရုပ်လက်တံ၏ အဆုံးတွင် ကပ်ထားသည်။End-effectors များသည် စက်ရုပ်အသစ်ကို လုံးဝတည်ဆောက်စရာမလိုဘဲ မတူညီသောလုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် သင့်စက်ရုပ်၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စေပါသည်။၎င်းတို့သည် ဂရိတ်ပါများ၊ ဆုပ်ကိုင်၊ လေဟာနယ် သို့မဟုတ် စုပ်ခွက်များ ဖြစ်နိုင်သည်။ဤနောက်ဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် သတ္တု (များသောအားဖြင့် အလူမီနီယမ်) ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများ (နောက်ပိုင်းတွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတွင် ပိုမိုပါရှိသည်)။ဤအစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုသည် စက်ရုပ်လက်တံ၏ အဆုံးတွင် အမြဲတမ်း တွဲနေပါသည်။အမှန်တကယ် လက်ဆုပ်လက်ကိုင်၊ စုပ်ခွက် သို့မဟုတ် အခြားအဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှု (သို့မဟုတ် အဆုံးထိရောက်မှုအခင်းအကျင်း) သည် ဤအစိတ်အပိုင်းနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းကို စက်ရုပ်လက်ဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုပါသော ဤတပ်ဆင်မှုသည် မတူညီသော end-effectors များကို လဲလှယ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသောကြောင့် စက်ရုပ်အား မတူညီသော အပလီကေးရှင်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။စက်ရုပ်၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို အဆုံးစွန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို လဲလှယ်ခြင်းဖြင့် အလွယ်တကူပြောင်းနိုင်သော အောက်ပါပုံတွင် ၎င်းကို သင်တွေ့နိုင်ပါသည်။
End-effector- ကတ်တွန် ဂရစ်ပါ
End-effector- 5-မေးရိုး ခြယ်လှယ်ခြင်း။
မော်တာ ၃ လုံး
စက်ရုပ်တိုင်းသည် ၎င်း၏ လက်များနှင့် အဆစ်များ ရွေ့လျားမှုကို မောင်းနှင်ရန်အတွက် မော်တာများ လိုအပ်ပါသည်။မော်တာများတွင် ရွေ့လျားနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများစွာပါရှိပြီး အများစုမှာ CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ပုံမှန်အားဖြင့်၊ မော်တာ၏ စက်တပ်ထားသော အိမ်ရာ၊ စက်ရုပ်လက်တံနှင့် တွဲဆက်ရန် အသုံးပြုသည့် စက်ကွင်းကွင်းများ၊ ဝက်ဝံများနှင့် ရိုးတံများကိုပင် CNC စက်ဖြင့် မကြာခဏ ပြုပြင်လေ့ရှိသည်။အချင်းကို လျှော့ချရန်အတွက် ရှပ်များကို သော့ သို့မဟုတ် အပေါက်များကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များထည့်ရန် ကြိတ်စက်ပေါ်တွင် ကြိတ်ခွဲနိုင်သည်။နောက်ဆုံးတွင် စက်ရုပ်အဆစ်များ သို့မဟုတ် အခြားအစိတ်အပိုင်းများသို့ မော်တာရွေ့လျားမှုကို လွှဲပြောင်းပေးသည့် ဂီယာများကို ကြိတ်ခြင်း၊ EDM သို့မဟုတ် hobbing စက်များဖြင့် CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
စက်ရုပ်လှုပ်ရှားမှုကို စွမ်းအားပေးရန်အတွက် Servo မော်တာများ
4 စိတ်ကြိုက် Jigs နှင့် Fixtures
စက်ရုပ်ကိုယ်တိုင်၏ အစိတ်အပိုင်းမဟုတ်သော်လည်း စက်ရုပ်လည်ပတ်မှုအများစုသည် စိတ်ကြိုက်ဂျစ်များနှင့် ကိရိယာများ လိုအပ်သည်။စက်ရုပ်သည် အစိတ်အပိုင်းပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်နေချိန်တွင် အစိတ်အပိုင်းကို တစ်နေရာတည်းတွင် ထိန်းထားရန် ကိရိယာတစ်ခု လိုအပ်နိုင်သည်။စက်ရုပ်သည် အစိတ်အပိုင်းကို ကောက်ယူရန် သို့မဟုတ် ချထားရန် မကြာခဏ လိုအပ်သည့် အပိုင်းတစ်ခုကို တစ်ကြိမ်လျှင် တိကျစွာ နေရာချထားရန် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။၎င်းတို့သည် မကြာခဏ စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သောကြောင့် CNC machining သည် fixturing အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ခဲချိန်များသည်တိုတောင်းပြီး CNC စက်ကို အများအားဖြင့် အလူမီနီယမ် ပစ္စည်းတစ်ခုပေါ်တွင် အလွယ်တကူ ပြီးမြောက်လေ့ရှိသည်။
အကျဉ်းချုပ်မှာ
CNC စက်ယန္တရားသည် စက်ရုပ်လုပ်ငန်း၏ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် တိုးတက်မှုအတွက် အရေးပါပါသည်။စက်ရုပ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း လျင်မြန်စွာ ထုတ်လုပ်မှု၊ အရည်အသွေးမြင့် နှင့် မြင့်မားသော မျက်နှာပြင်အချောထည်များအတွက် အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။စက်ရုပ်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ CNC စက်အား စက်ရုပ်လက်ရုံးများ၊ နောက်ဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုများ၊ မော်တာများ၊ နှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းလေးခုအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ဤဘလော့ဂ်သည် စက်ရုပ်စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် အပလီကေးရှင်းအခြေအနေများအတွက် CNC စက်၏အရေးကြီးပုံကို ဖော်ပြသည်။သင့်တွင် CNC စက်လိုအပ်ချက်များရှိပါက သင်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC ဝန်ဆောင်မှုစာမျက်နှာသို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။ or သင်၏ CAD ဖိုင်များကိုတင်ပါ။နောက်ဆုံးပေါ် quotation ကိုရယူရန်တိုက်ရိုက်။
စာတိုက်အချိန်- မေလ-၀၉-၂၀၂၂