झिंक प्लेटिंग: आपल्याला माहित असणे आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट

शेवटचे अपडेट:०९/०१;वाचण्यासाठी वेळ: 6 मिनिटे

झिंक-प्लेटेड वस्तू

तुम्ही धातूच्या पृष्ठभागावर नारंगी-तपकिरी असे काही पाहिले आहे का?त्याला गंज, धातूचा सर्वात वाईट शत्रू म्हणून संबोधले जाते आणि आर्द्रतेसह फेरस धातूच्या रेणूंच्या अभिक्रियामुळे उद्भवते.गंजामुळे साहित्याचा ऱ्हास होतो आणि शेवटी उत्पादने आणि यांत्रिक भागांच्या अपयशास हातभार लागतो.झिंक प्लेटिंगपृष्ठभागावर पातळ अडथळा निर्माण करून गंज तयार होण्याच्या समस्येचा सामना करण्यासाठी, पर्यावरणाशी प्रतिक्रिया करताना ते गंजण्यापासून रोखण्यासाठी वापरले जाते.

या लेखात, आम्ही पुढे जाऊझिंक प्लेटिंगचे कार्य, त्यातील पायऱ्या, अनुप्रयोग, फायदे आणि मर्यादांवर परिणाम करणारे घटक.

झिंक प्लेटिंग म्हणजे काय?

फेरस मटेरियल घटक आणि उत्पादनांसाठी पृष्ठभाग पूर्ण करण्याची एक पद्धत म्हणजे झिंक प्लेटिंग.मितीय स्थिरतेशी तडजोड न करता पृष्ठभागावर एक पातळ थर जोडणे आवश्यक आहे, एक गुळगुळीत, निस्तेज राखाडी पृष्ठभाग सोडून.झिंक प्लेटिंग उत्पादनांना उत्कृष्ट सौंदर्याचा आकर्षण देते, परंतु त्याहूनही अधिक, ते उत्पादनांना गंज प्रतिरोधक बनवते.झिंक प्लेटिंग प्रक्रियेमुळे लेपित केलेल्या धातूवर जस्त इलेक्ट्रोड जमा करून पातळ संरक्षक कोटिंग तयार होते, ज्याला सब्सट्रेट सामग्री देखील म्हणतात.

झिंक प्लेटिंग कसे कार्य करते?

जेव्हा झिंक प्लेटिंग हवेच्या संपर्कात येते तेव्हा ते फेरस धातूंप्रमाणे ऑक्सिजनवर प्रतिक्रिया देते आणि झिंक ऑक्साईड (ZnO) तयार करते, जे नंतर जस्त हायड्रॉक्साईड (ZnoH) तयार करण्यासाठी पाण्याशी संयोगित होते.

वातावरणातील कार्बन डाय ऑक्साईड आणि झिंक ऑक्साईड झिंक कार्बोनेट (ZnCO3) चा एक पातळ थर बनवतात जे अंतर्निहित झिंकला जोडते आणि पुढे गंजण्यापासून संरक्षण करते तेव्हा वळण येते.

झिंक प्लेटिंगमध्ये गुंतलेल्या पायऱ्या

1.          पृष्ठभागाची स्वच्छता

झिंक प्लेटिंगची पहिली पायरी म्हणजे धूळ, तेल आणि गंज काढून टाकण्यासाठी प्लेट लावल्या जाणार्‍या पृष्ठभागाची साफसफाई करणे जेणेकरुन त्या पृष्ठभागावर प्रभावीपणे झिंक लेपित केले जाईल.साफसफाईसाठी, अल्कधर्मी डिटर्जंट हे सर्वोत्तम एजंट आहेत जे पृष्ठभाग खराब करणार नाहीत.तथापि, अल्कधर्मी डिटर्जंट वापरण्यापूर्वी ऍसिड साफ करणे लागू केले जाऊ शकते.

100 आणि 180 डिग्री सेल्सिअस दरम्यान आंघोळ केल्याने सूक्ष्म-स्तरीय साफसफाईसाठी अल्कधर्मी डिटर्जंट वापरण्यापूर्वी काजळी काढून टाकण्यास मदत होते.अल्कधर्मी डिटर्जंटने साफ केल्यानंतर, सामग्रीच्या प्राथमिक पृष्ठभागाला हानी पोहोचवू नये म्हणून ते क्षेत्र ताबडतोब डिस्टिल्ड पाण्याने स्वच्छ धुवा, जे अल्कधर्मी द्रावण हानी पोहोचवू शकतात.जर पृष्ठभागाची साफसफाई योग्यरित्या केली गेली नाही, तर यामुळे झिंक कोटिंग सोलून किंवा खराब होऊ शकते.

2.          लोणचे

आधीच तयार झालेल्या गंजासह असंख्य ऑक्साईड्स पृष्ठभागावर असू शकतात.म्हणून, झिंक प्लेटिंगसह पुढे जाण्यापूर्वी हे ऑक्साइड आणि स्केल काढून टाकण्यासाठी ऍसिड द्रावण वापरणे महत्वाचे आहे.या प्रक्रियेत वापरले जाणारे दोन सर्वात सामान्य उपाय म्हणजे सल्फ्यूरिक आणि हायड्रोक्लोरिक ऍसिड.या ऍसिड सोल्युशनमध्ये उत्पादने बुडविली जातात.डिपिंगची वेळ, तापमान आणि ऍसिडची एकाग्रता धातूच्या प्रकारावर आणि स्केलच्या जाडीवर अवलंबून असते.

अ‍ॅसिड सोल्युशनमध्ये घटक बुडवून पिकलिंग केल्यानंतर, कोणतीही हिंसक प्रतिक्रिया टाळण्यासाठी आणि पृष्ठभाग खराब होऊ नये म्हणून ताबडतोब डिस्टिल्ड पाण्याने स्वच्छ करा.

3.          प्लेटिंग बाथ तयार करणे

पुढील पायरी म्हणजे इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेसाठी इलेक्ट्रोलाइटिक द्रावण तयार करणे, ज्याला प्लेटिंग बाथ देखील म्हणतात.आंघोळ हे आयनिक झिंक सोल्यूशन आहे जे प्लेटिंग प्रक्रिया सुव्यवस्थित करण्यात मदत करते.हे एकतर ऍसिड झिंक किंवा अल्कधर्मी जस्त असू शकते;

ऍसिड जस्त: उच्च कार्यक्षमता, जलद डिपॉझिशन, उत्कृष्ट आवरण शक्ती, परंतु खराब फेकण्याची शक्ती आणि कमकुवत जाडी वितरण.

अल्कधर्मी जस्त:उत्कृष्ट थ्रोइंग पॉवरसह उत्कृष्ट जाडीचे वितरण, परंतु कमी प्लेटिंग कार्यक्षमता, कमी इलेक्ट्रो-डिपॉझिशन रेट,

4.          इलेक्ट्रोलिसिस सेटअप आणि वर्तमान परिचय

झिंक-प्लेटिंग सेटअप

उत्पादनाच्या गरजा आणि वैशिष्ट्यांनुसार इलेक्ट्रोलाइट निवडल्यानंतर विद्युत प्रवाह (DC) सादर करण्यापासून वास्तविक जमा करण्याची प्रक्रिया सुरू होते.झिंक एनोड म्हणून काम करते आणि सब्सट्रेटच्या नकारात्मक टर्मिनलला (कॅथोड) जोडले जाते.झिंक आयन कॅथोड (सबस्ट्रेट) शी जोडतात कारण इलेक्ट्रोलाइट्समधून विद्युत प्रवाह वाहतो, ज्यामुळे पृष्ठभागावर झिंकचा पातळ अडथळा थर तयार होतो.

याव्यतिरिक्त, इलेक्ट्रोलिसिससाठी दोन पद्धती आहेत: रॅक प्लेटिंग आणि बॅरल प्लेटिंग (रॅक आणि बॅरल प्लेटिंग).

·   रॅक:रॅकला जोडलेले असताना सब्सट्रेट इलेक्ट्रोलाइटमध्ये बुडविले जाते, मोठ्या भागांसाठी योग्य

·   बॅरल:सब्सट्रेट बॅरलमध्ये ठेवला जातो आणि नंतर एकसमान प्लेटिंग मिळविण्यासाठी फिरवला जातो.

5.          पोस्ट-प्रोसेसिंग

पृष्ठभागावरील कोणत्याही संभाव्य दूषिततेपासून मुक्त होण्यासाठी, प्लेटिंग पूर्ण झाल्यानंतर अनेक वेळा डिस्टिल्ड पाण्याने भाग स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.प्लेटेड उत्पादने धुतल्यानंतर स्टोरेजसाठी पाठवण्यापूर्वी, ते वाळवले पाहिजेत.आवश्यक असल्यास, पृष्ठभागाच्या परिष्करणासाठी आवश्यक मानकांच्या आधारे पॅसिव्हेट्स आणि सीलंट देखील वापरले जाऊ शकतात.

विचारात घेण्यासारखे घटक

घटक जाणून घेतल्यास प्रक्रियेचे नियमन करण्यात आणि इष्टतम प्लेटिंग प्राप्त करण्यास मदत होईल.अनेक घटक सब्सट्रेटवर प्लेटिंगच्या परिणामावर परिणाम करतात.

1.          वर्तमान घनता

झिंक लेयरची जाडी, जी सब्सट्रेट पृष्ठभागावर जमा करणे आवश्यक आहे, इलेक्ट्रोड्समधून जाणाऱ्या विद्युत् प्रवाहाच्या घनतेमुळे प्रभावित होते.म्हणून, उच्च प्रवाह एक जाड थर तयार करेल तर कमी प्रवाह एक पातळ थर बनवेल.

2.          प्लेटिंग बाथचे तापमान

झिंक प्लेटिंगवर परिणाम करणारा आणखी एक घटक म्हणजे इलेक्ट्रोलिसिस सोल्यूशनचे तापमान ( प्लेटिंग बाथ).जर तापमान जास्त असेल तर कॅथोड द्रावणातील कमी हायड्रोजन आयन वापरतो आणि त्याच वेळी अधिक ब्राइटनर्स घेतो जेणेकरून झिंकच्या धातूच्या क्रिस्टल्सच्या उच्च साचल्यामुळे झिंक प्लेटिंग अधिक उजळ होईल.

3.          प्लेटिंग बाथमध्ये झिंकची एकाग्रता

प्लेटिंग बाथमधील झिंक एकाग्रतेचा प्लेटिंगच्या पोत आणि ब्राइटनेसच्या डिग्रीवर देखील परिणाम होतो.उदाहरणार्थ, उच्च एकाग्रतेमुळे तुलनेने खडबडीत पृष्ठभाग तयार होईल कारण जस्त आयन असमानपणे वितरीत केले जातील आणि त्वरीत जमा होतील.दुसरीकडे, कमी एकाग्रतेचा परिणाम उजळ प्लेटिंगमध्ये होईल कारण बारीक क्रिस्टल्स हळूहळू जमा होतील.

इतर घटकांचा समावेश होतोइलेक्ट्रोड्सची स्थिती (एनोड आणि कॅथोड), सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता, प्लेटिंग बाथमध्ये सर्फॅक्टंट्स आणि ब्राइटनर्सची एकाग्रता, दूषितता, आणि अधिक.

फायदे

गंज रोखण्याव्यतिरिक्त, झिंक प्लेटिंगचे इतर अनेक फायदे आहेत;चला थोड्या वर्णनासह काही वर जाऊया.

·        कमी खर्च:पावडर कोटिंग, ब्लॅक ऑक्साईड फिनिशिंग आणि सिल्व्हर प्लेटिंगसह इतर पद्धतींच्या तुलनेत ही पृष्ठभाग पूर्ण करण्याची किफायतशीर पद्धत आहे.

·        मजबूत करा:फेरस धातू, तांबे, पितळ आणि इतर थरांवरील झिंक लेप त्या पदार्थांची ताकद वाढवण्यास मदत करतात.

·     मितीय स्थिरता:झिंक लेयर जोडल्याने घटकांच्या किंवा उत्पादनांच्या मितीय स्थिरतेवर परिणाम होणार नाही,

·        सौंदर्यात्मक सौंदर्य:प्लेटिंग केल्यानंतर, सब्सट्रेट पृष्ठभाग चकचकीत आणि आकर्षक दिसेल आणि प्रक्रियेनंतर रंग जोडले जाऊ शकतात.

·        लवचिकता:जस्त हा एक लवचिक धातू असल्यामुळे, अंतर्निहित सब्सट्रेटला आकार देणे सोपे आहे.

अर्ज

झिंक प्लेटेड थ्रेड्स

हार्डवेअर:विस्तारित कालावधीसाठी सांधे राखण्यात झिंक प्लेटिंग महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.स्क्रू, नट, बोल्ट आणि इतर फास्टनर्सना गंजणे टाळण्यासाठी त्यावर झिंक प्लेटिंग असते, ज्यामुळे बिघाड होऊ शकतो.

वाहन उद्योग:झिंक प्लेटिंग भागांना गंज प्रतिरोधक बनवते.ब्रेक पाईप्स, कॅलिपर, बेस आणि स्टीयरिंग घटक झिंक प्लेटेड आहेत.

प्लंबिंग:प्लंबिंग सामग्री सतत पाण्याशी संवाद साधत असल्याने, त्यांच्याबरोबर काम करताना गंजणे ही सर्वात लक्षणीय समस्या आहे.झिंक प्लेटिंगद्वारे स्टील पाइपिंग टिकाऊपणामध्ये क्रांती झाली आहे.झिंक-प्लेटेड पाईप्सचे आयुष्य 65+ वर्ष असते.

सैन्य:टाक्या, चिलखती कर्मचारी वाहक, वाहने आणि इतर लष्करी उपकरणे झिंक प्लेटिंग वापरतात.

झिंक प्लेटिंगची मर्यादा

झिंक प्लेटिंग ही लोखंड, पोलाद, तांबे, पितळ आणि इतर तत्सम सामग्री वापरून बनवलेल्या उत्पादनांवर आणि घटकांवरील गंज प्रतिबंधक खर्च-प्रभावी आणि पर्यावरणास अनुकूल प्रक्रिया आहे.तथापि, ते पेट्रोलियम, फार्मास्युटिकल, एरोस्पेस आणि अन्न उत्पादनांसाठी अयोग्य आहे, जसे की सोल्यूशन्समध्ये वारंवार बुडविले जाते.

निष्कर्ष

झिंक प्लेटिंग ही एक जटिल पृष्ठभाग पूर्ण करण्याची प्रक्रिया आहे ज्यासाठी विशेष प्रगत प्रकारच्या उपकरणांसह तज्ञ अभियंते आणि ऑपरेटर आवश्यक आहेत.

आम्ही प्रोटोटाइप डिझाईनपासून उत्पादन फिनिशिंगपर्यंत एकाच छताखाली उत्पादन सेवा देत आहोत.झिंक प्लेटिंग तंत्रज्ञान वापरून, आम्ही उच्च दर्जाचे प्रदान करत आहोतपृष्ठभाग पूर्ण करणेदशकांचा उद्योग अनुभव असलेल्या आमच्या तज्ञ अभियंत्यांकडून उत्पादने आणि भागांसाठी सेवा.कृपया संकोच करू नकाआमच्याशी संपर्क साधातुम्हाला झिंक प्लेटिंगशी संबंधित आणखी काही सेवा हवी असल्यास.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

झिंक प्लेटिंग म्हणजे काय?

झिंक प्लेटिंग ही पृष्ठभाग पूर्ण करण्याच्या प्रमुख पद्धतींपैकी एक आहे, ज्यामध्ये उत्पादनांच्या पृष्ठभागावर उत्कृष्ट गंज-प्रतिरोधक बनवण्यासाठी झिंकचा पातळ थर लावला जातो.

झिंक प्लेटिंग फक्त फेरस धातू आणि मिश्र धातुंवरच लावता येते का?

नाही, तांबे आणि पितळ यांसारख्या फेरस धातू आणि मिश्र धातुंसाठी झिंक प्लेटिंग लागू आहे.

झिंक प्लेटिंग प्रक्रियेवर कोणते घटक परिणाम करतात?

झिंक प्लेटिंगच्या परिणामांवर अनेक घटक परिणाम करतात, जसे की वर्तमान घनता, प्लेटिंग बाथवरील जस्त एकाग्रता, तापमान, इलेक्ट्रोडची स्थिती आणि बरेच काही.

झिंक प्लेटिंगमध्ये कोणते चरण समाविष्ट आहेत?

उत्पादनांची साफसफाई, पिकलिंग, प्लेटिंग बाथ तयार करणे, इलेक्ट्रोलिसिस आणि पोस्ट-प्रोसेसिंग हे झिंक प्लेटिंगमध्ये गुंतलेले मुख्य टप्पे आहेत.

गॅल्वनायझेशन झिंक-इलेक्ट्रोप्लेटिंग सारखेच आहे का?

नाही, झिंक सोल्युशनमध्ये बुडवून गॅल्वनायझेशनमध्ये जस्त पृष्ठभागावर जमा केले जाते.इलेक्ट्रोप्लेटिंग करताना इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया वापरली जाते.