Товч тойм: Цутгамал хийх давуу болон сул талууд

Сүүлийн шинэчлэлт: 06/23, унших хугацаа: 8мин

Цутгамал цутгах нь зүү үүсгэх үйлдвэрлэлийн олон талт арга юмтарилгаболон автомашины эд ангиудыг тавилга бүтцэд .Анхны цутгах машин нь 1838 онд зохион бүтээгдсэн гар ажиллагаатай жижиг машин байв. Энэ нь 1885 онд Отто Мергенталер линотип машиныг бүтээсний дараа хувьсгалт алхам хийсэн нь зах зээлд нээгдсэн анхны хэвэнд цутгах төхөөрөмж юм.

Цутгамал цутгах үйл явц нь нарийн төвөгтэй геометрийн дүрс бүхий жижиг зүйлсийг бүтээх боломжийг олгодог.Энэ процесст ашигласан хэв нь өндөр чанартай халуунд тэсвэртэй гангаар хийгдсэн байдаг.Маягт нь хоёр хагасаас бүрдэх бөгөөд нэг нь хөдөлдөг, нөгөө нь тогтмол байдаг.Энэ хоёрын хооронд хөндий байдаг.Хайлмал металлыг энэ хөндийд шахаж, процессын явцад хэвэнд өндөр даралт хийнэ.

Цутгамал цутгах машин

Энэ нийтлэлийг тайлбарлах болноцутгах үйл явц, түүний үйлдвэрлэлийн давуу болон сул талуудыг нарийвчлан тусгасан болно.

Цутгамал цутгахад хайлсан металыг өндөр даралтын дор зүйл тус бүрээр нь тохируулсан өндөр бат бэх ган хэвэнд шахаж, цуваа үйлдвэрлэхэд ашигладаг.Үүний үр дүнд бүтээгдэхүүнийг дахин давтах чадвартай нарийн бүтээдэг.Цутгахад хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг материал бол хөнгөн цагаан, цайр, магнийн хайлш юм.

Цутгамал цутгах үйл явцын төрлүүд

1.          Хүйтэн камерт цутгах

Халуун камер ба хүйтэн камерт цутгах үйл явцын цорын ганц ялгаа нь хүйтэн камерын процессын явцад хайлсан металлыг оруулахаас өмнө цутгах камер эсвэл хэвийг урьдчилан халаахгүй байх явдал юм.Хүйтэн камерын цутгамал нь хөнгөн цагаан, зэс зэрэг хайлах цэг өндөртэй хайлшуудад ашиглагддаг.Үүнээс гадна бусад хар металлын хайлшийг цутгаж болно.Энэ процессыг суурилуулахын тулд нэмэлт тоног төхөөрөмж, ихэвчлэн гаднах зуух, хайлсан металлыг машинд цутгах шанага шаарддаг.

2.          Халуун камер Дие-цутга

Ихэвчлэн цайр, магни, цагаан тугалга, хар тугалга зэрэг хайлах температур багатай хайлшийг халуун камерт цутгах аргаар цутгадаг.Халуун камерт цутгахад поршений тусламжтайгаар хайлсан металлыг галууны хүзүү, хошуугаар дамжуулан хэвний хөндий рүү шахдаг.Энэхүү хайлсан металл нь өндөр даралтын дор байдаг бөгөөд 35 МПа хүртэл өндөрт хүрч чаддаг.Дараа нь шатаагч эсвэл зуухыг суурилуулсан бөгөөд энэ нь хөндий дотор металл хатуурах үед хайлсан металлын температурыг нэмэгдүүлдэг.Төгсгөлд нь хэвний хөдлөх хагасыг хөдөлгөж, цутгах бүрэлдэхүүн хэсгийг цахилгаан тээглүүрийн тусламжтайгаар олж авдаг.

Цутгамал блок дээр хайлсан металл нь хэвний хөндийг дүүргэх үед хэвийг хөргөхийн тулд ус, тосны эргэлтийг хөнгөвчлөхийн тулд хэд хэдэн гарц хийдэг.Процессын явцад ус, тосыг эргэлдүүлснээр хэвний ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлж, процессын мөчлөгийн хугацааг багасгаж болно.

Цутгамал цутгах үйл явцын давуу тал

Цутгамалаар бөөнөөр нь үйлдвэрлэх

Цутгамал цутгах үйл явц нь үйлдвэрлэлийн салбарт хэд хэдэн давуу талтай.Гол давуу талууд нь дараахь зүйлийг агуулна.

1.  Ажлын материалын өргөн сонголттой

Хэдийгээр цайр, хөнгөн цагааны хайлш нь цутгах үйлдвэрлэлийн хамгийн түгээмэл ажлын материал бөгөөд үйлдвэрлэлийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг боловч зэс, магни, хар тугалга, төмрийн хайлш зэрэг өргөн хүрээний материалыг дэмждэг.

2.  Масс үйлдвэрлэл

Цутгамал хийцийн хамгийн сайн тал нь хэвийг өөрчилсний дараа үүнийг хэд хэдэн удаа ашиглах боломжтой юм.Өндөр бат бэх, халуунд тэсвэртэй үхэр нь бүр сая удаа ажиллах боломжтой бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүн, эд ангиудын масс үйлдвэрлэлд хамгийн тохиромжтой.

3.  Үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг

Цутгамал цутгах үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн хугацаа нь бусад үйлдвэрлэл, цутгах аргуудтай харьцуулахад маш бага байдаг.Бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлтээс хамааран цагт 300-аас 800 цохилтын хооронд хэлбэлздэг.Цахилгаан товч гэх мэт жижиг хэсгүүдийн мөчлөгийн хугацаа хэдий ч

Шүд нь цагт 18,000 цохилтонд хүрч чаддаг.

4.  Өндөр чанартай гадаргуугийн өнгөлгөө, хэмжээсийн нарийвчлал

Ихэнх цутгамал бүтээгдэхүүн, эд ангиудыг нэмэлт боловсруулалт, гадаргууг өнгөлөхгүйгээр шууд ашиглаж болно.Гэсэн хэдий ч зарим нь суллах явцад хоёр тал нь хуваагдсан шугам дээр үүссэн гадаргуугийн бага зэргийн согогийг арилгахын тулд бага зэрэг боловсруулах шаардлагатай байж болно.Цутгамал нь даралтат хайлсан металлыг ашигладаг тул өндөр хатуулаг, гөлгөр гадаргууг бий болгохын зэрэгцээ барзгар гадаргуу болон хоосон зай үүсэх эрсдлийг арилгадаг тул хэмжээсийн өндөр нарийвчлалтайгаар гадаргууг маш сайн өнгөлнө.

5.  Маш сайн механик шинж чанартай

Цутгамал цутгах үйл явц нь шингэн металлыг өндөр даралтын дор нэн даруй хатууруулж, нарийн ширхэгтэй талстжилтын бүтцийг бий болгож, цутгамал эд ангиудын өндөр цохилтын бат бэх, хатуулагт хувь нэмэр оруулдаг.

6.  Ханын зузааны доод хязгаар

Цутгамал нь нимгэн зузаантай нарийн төвөгтэй геометрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг гаргаж авах боломжтой.Гэсэн хэдий ч, металл хөгц, элс цутгамалаас ялгаатай нь жижиг зузаантай хэсгүүдийн хэмжээсийн нарийвчлалыг өөрчилдөггүй.Хязгаарлалтын талаар ярихад, Хөнгөн цагаан цутгамал нь хананы зузаан нь 0.5 мм, цайрын хайлш нь 0.3 мм байна.

7.  Зардал багатай арга

Хэрэв үйлдвэрлэгчид эд ангиудыг их хэмжээгээр үйлдвэрлэхээр төлөвлөж байсан бол цутгамал цутгах нь маш хэмнэлттэй цутгах процесс байх болно, учир нь нэг хэвийг удаан хугацаанд дахин дахин ашиглах боломжтой.Мөн үндсэн ажлын материал нь дандаа хайлмал хэлбэрээр байдаг тул бүтээгдхүүнийг бүтээхэд бараг 100% ажлын материал ашиглах гэж байгаа тул материалын зарцуулалтыг бууруулдаг.

8.  Хоёрдогч материалыг оруулж болно.

Олон төвөгтэй механик системүүдийн эцсийн цутгамал хэсгүүдэд оруулга эсвэл нарийн төвөгтэй бэхэлгээ байдаг.Цутгамал цутгах нь үйлдвэрлэгчдэд шаардлагатай бол бүтээгдэхүүнийхээ ийм шинж чанарыг сонгох боломжийг олгодог.Үүний үр дүнд материалын өртөгийг багасгах замаар угсрах цаг, мөнгийг хэмнэдэг.Эцэст нь энд цутгах нь эд анги болон бүхэл бүтэн бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг сайжруулдаг.

Цутгамал цутгах үйл явцын сул талууд

Хичнээн дэвшилтэт үйл явцаас үл хамааран үйлдвэрлэлийн арга бүр тодорхой ажил, нөхцөл байдалд сул талуудтай байдаг.

Одоо цутгах үйл явцын алдаа тус бүрийг авч үзье.

1.  Жижиг багц үйлдвэрлэх эдийн засгийн хувьд боломжгүй юм.

Жижиг хэмжээний үйлдвэрлэлийн хувьд энэ нь эдийн засгийн хувьд ашигтай хувилбар биш юм.Өмнө дурьдсанчлан, хэвийг үйлдвэрлэх нь нэлээд үнэтэй бөгөөд олон мянган удаа дахин ашиглах боломжтой.Тиймээс хэрэв бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг их хэмжээгээр үйлдвэрлэх шаардлагагүй бол үйлдвэрлэлийн зардал хамаагүй өндөр байх болно.Салхины эрчим хүчний системийн эд ангиудыг цутгах гэх мэт зарим тохиолдолд эдийн засгийн хувьд боломжгүй байж болно.

2.  Цутгахад зориулсан жингийн хязгаар

Цутгамал цутгах процесс нь эд анги, эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх жингийн хязгаартай байдаг.Гэсэн хэдий ч 15 фунтаас бага жинтэй зүйлийг цутгах ерөнхий чанар нь хэд хэдэн дутагдалтай байж болно.

3.  Өндөр хайлах цэгийн хайлшийн хувьд хэвлэх хугацаа бага

Зарим хайлш, түүний дотор хөнгөн цагаан, зэс, хар металлаар хийсэн хайлш нь өндөр хайлах цэгтэй байдаг.Үүний үр дүнд эдгээр металлыг цутгах явцад хэвний ашиглалтын хугацаа богиносдог бөгөөд хэв нь өндөр дулаан эсэргүүцэх шинж чанартай байх ёстой бөгөөд үүнийг олж авахад үнэтэй байдаг.Мөн хэв дээрх дулааны хэв гажилт нь цутгах зүйлсийн хэмжээсийн нарийвчлал болон бусад чанарт нөлөөлнө.

4.   Анхны өртөг өндөр

Цутгамал, хяналтын хэсэг болон бусад шаардлагатай тоног төхөөрөмжийн өртөг өндөр байдаг тул цутгах нь хөрөнгө оруулалт их шаарддаг ажил юм.Нэмж дурдахад чанарын хяналт, нарийн нарийвчлалыг хадгалахын тулд тоног төхөөрөмжийн байнгын засвар үйлчилгээ шаардлагатай.Энэ нь элс цутгах, хуванцар шахах, боловсруулах, хуудас металл гэх мэт бусад үйлдвэрлэлийн процессуудтай харьцуулахад өндөр өртөгтэй байдаг. Масс үйлдвэрлэх нь цутгамал цутгамалыг амьдрах чадвартай болгох цорын ганц арга зам юм.

5.  Нүхжилт үүсэх эрсдэлтэй

Хий нэвчих чадваргүй хайлсан металыг хэвний хөндийд өндөр хурдтайгаар шахдаг тул цутгамал хийц нь цутгаж буй бүтээгдэхүүн дээр хийн хөндий үүсэх эрсдэлтэй байдаг.Тиймээс цутгамал эд анги нь ажлын өндөр температурт тохиромжгүй байдаг.

Дүгнэлт

Цутгамал цутгамал нь орчин үеийн өвөрмөц давуу талтай, бага зэргийн сул талуудтай ч байгаль орчинд ээлтэй байдгаараа бусад үйлдвэрлэлийн техникээс давуу юм.Одоогийн байдлаар цутгамал хийцийн автоматжуулалт дээд цэгтээ хүрсэн бөгөөд сэргээгдэх эрчим хүч, батлан ​​​​хамгаалахаас эхлээд эрүүл мэнд, агаарын тээвэр, автомашин зэрэг бараг бүх аж үйлдвэрийн салбарт хамаатай.Манай ProleanHub фирм мэргэжлийн үйлчилгээ үзүүлдэгХөнгөн цагаан цутгах үйлчилгээтуршлагатай мэргэжилтнүүдээс.Салбарын олон жилийн туршлагатай манай шинжээч дизайнерууд таны бүтээгдэхүүний хэвийг бүтээдэг бөгөөд бид цутгамал бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулахын тулд компьютерийн симуляцийг ашигладаг.Нэмж дурдахад манай чанарын хяналтын инженерүүд стандарт болон хүлцлийг хадгалахын тулд цутгах үйл явц бүрийг хянаж байдаг.Тиймээс, хэрэв танд цутгахтай холбоотой ямар нэгэн үйлчилгээ хэрэгтэй бол эргэлзэх хэрэггүйбидэнтэй холбоо барина уу.

Түгээмэл асуултууд

Хүйтэн тасалгааны цутгамал цутгамалаас халуун нь юугаараа ялгаатай вэ?

Халуун камерт цутгах процесс дахь буудлагын камер нь хайлсан металлыг шахахаас өмнө халаана.Өөр нэг ялгаа нь хүйтэн камерын аргыг өндөр буцалгах температуртай металлуудад ашигладаг бол халуун камерын аргыг бага буцалгах температуртай металлуудад ашигладаг.

Цутгамал цутгах гол давуу тал нь юу вэ?

 Цутгамал цутгах нь нарийн төвөгтэй геометрийг (хөдөлгүүрийн блок гэх мэт) хэмжээсийн өндөр нарийвчлалтайгаар бүтээх боломжийг олгодог.

Цутгамал цутгах нь үнэтэй процесс мөн үү?

Тиймээ, бага хэмжээний үйлдвэрлэлийн хувьд.Гэхдээ бөөнөөр үйлдвэрлэхэд энэ нь өртөг хэмнэлттэй арга юм, учир нь нэг хэвийг ижил зүйлийг цутгахад олон удаа ашигладаг.

Цутгамал цутгахыг аль үйлдвэрт ашигладаг вэ?

Цутгамал нь ихэвчлэн автомашин, эрчим хүч, цэрэг, анагаах ухаан, сансар, хөдөө аж ахуйн эд ангиудыг цутгахад ашиглагддаг.