Trumpa apžvalga: liejimo privalumai ir trūkumai

Paskutinis atnaujinimas: 06/23, laikas skaityti: 8 min

Liejimas slėgiu yra universalus gamybos būdas, leidžiantis sukurti adatąinjekcijair automobilių komponentus prie baldų konstrukcijų.Pirmoji liejimo mašina buvo maža ranka valdoma mašina, išrasta 1838 m. Ji žengė revoliucinį žingsnį po to, kai Otto Mergenthaler 1885 m. sukūrė linotipo mašiną – pirmąją rinkai atidarytą liejimo slėginio liejimo įrangą.

Liejimo slėgiu procesas leidžia tiksliai sukurti mažus daiktus iki sudėtingų geometrinių formų.Šiame procese naudojamas štampas pagamintas iš aukštos kokybės karščiui atsparaus plieno.Štampas susideda iš dviejų pusių, iš kurių viena yra judama, o kita yra fiksuota.Tarp jų yra ertmė.Išlydytas metalas įpurškiamas į šią ertmę, o proceso metu ant matricos yra taikomas didelis slėgis.

Liejimo mašina

Šiame straipsnyje bus paaiškintadetalus liejimo slėgiu procesas, įskaitant jo privalumus ir trūkumus gamyboje.

Liejimo metu išlydytas metalas aukštu slėgiu įpurškiamas į didelio stiprumo plieninę formą, pritaikytą kiekvienam gaminiui ir naudojama serijinei gamybai.Dėl to gaminiai yra tiksliai sukurti su pakartojamumu.Dažniausiai liejant slėginiu būdu naudojamos medžiagos yra aliuminio, cinko ir magnio lydiniai.

Liejimo spaudimu proceso tipai

1.          Liejimas šaltoje kameroje

Vienintelis skirtumas tarp karštosios ir šaltosios kameros liejimo procesų yra tas, kad šaudymo kamera arba forma nėra iš anksto kaitinama prieš įstumiant išlydytą metalą į ją šaltosios kameros proceso metu.Šaltos kameros štampavimo liejimas naudojamas lydiniams, kurių lydymosi temperatūra yra aukšta, pavyzdžiui, aliuminiui ir variui.Be to, gali būti liejami ir kiti juodųjų metalų lydiniai.Šiam procesui reikia tam tikros papildomos įrengimo įrangos, paprastai išorinės krosnies ir kaušo išlydytam metalui įpilti į mašiną.

2.          Karštos kameros liejimas

Paprastai žemos lydymosi temperatūros lydiniai, tokie kaip cinkas, magnis, alavas ir švinas, liejami naudojant karštosios kameros liejimą.Karštosios kameros liejimo metu naudojamas stūmoklis, per kurį išlydytas metalas per žąsies kaklelį ir antgalį patenka į štampavimo ertmę.Šis išlydytas metalas yra laikomas aukštu slėgiu ir gali siekti net 35 MPa.Toliau pateikiamas degiklis arba krosnis, kuri padidina išlydyto metalo temperatūrą, nes metalas kietėja ertmės viduje.Galiausiai judama štampelio pusė, o išmetimo kaiščio pagalba gaunamas liejimo komponentas.

Štampo bloke yra padaryti keli kanalai, palengvinantys vandens ir alyvos cirkuliaciją, kad būtų galima atvėsinti štampą, kai išlydytas metalas užpildo štampavimo ertmę.Proceso metu cirkuliuojant vandeniui ir alyvai, galima pailginti štampo tarnavimo laiką ir sutrumpinti proceso ciklo laiką.

Smasinio liejimo proceso privalumai

Masinė gamyba iš liejimo slėgiu

Liejimo slėgiu procesas turi keletą privalumų gamybos sektoriui.Tarp pagrindinių privalumų yra šie:

1.  Platus darbo medžiagų asortimentas

Nors cinko ir aliuminio lydiniai yra labiausiai paplitusi liejimo slėginio proceso medžiaga, kuri buvo plačiai naudojama gamybos pramonėje, ji palaiko daugybę medžiagų, tokių kaip varis, magnis, švinas ir geležies lydiniai.

2.  Masinė produkcija

Geriausia liejimo dalis yra ta, kad ją galima naudoti kelis kartus, kai pritaikote štampą.Didelio stiprumo ir karščiui atsparus štampas gali dirbti net milijoną kartų, o tai geriausiai tinka masinei gaminių ir komponentų gamybai.

3.  Aukštas gamybos efektyvumas

Lyginant su kitais gamybos ir liejimo būdais, gamybos ciklo trukmė yra labai trumpa.Priklausomai nuo komponentų ir gaminių specifikacijos, jis svyruoja nuo 300 iki 800 kadrų per valandą.Nors mažų dalių, tokių kaip užtrauktukas, ciklo laikas

Dantys gali pasiekti net 18 000 šūvių per valandą.

4.  Aukštos kokybės paviršiaus apdaila ir matmenų tikslumas

Dauguma lietinių gaminių ir komponentų gali būti naudojami iš karto be papildomo apdirbimo ar paviršiaus apdailos.Vis dėlto kai kuriems gali prireikti nedidelio apdirbimo, kad būtų pašalintas nedidelis paviršiaus trūkumas, susidaręs linijoje, kur išleidimo proceso metu atsiskyrė dvi štampavimo pusės.Kadangi liejant slėgiu naudojamas slėginis išlydytas metalas, kuris prisideda prie didelio standumo ir lygaus paviršiaus, tuo pačiu pašalinant grubių paviršių ir tuščios erdvės riziką, užtikrinama puiki paviršiaus apdaila ir didelis matmenų tikslumas.

5.  Puikios mechaninės savybės

Liejimo slėgiu procesas iš karto sukietina skystą metalą esant aukštam slėgiui, todėl susidaro smulkiagrūdė kristalizacijos struktūra, kuri prisideda prie didelio liejimo komponentų atsparumo smūgiams ir tvirtumo.

6.  Apatinė sienelės storio riba

Liejimo būdu galima pagaminti sudėtingus plono storio geometrinius komponentus.Tačiau skirtingai nuo metalo liejinių ir smėlio liejinių, jis nekeičia mažo storio dalių matmenų tikslumo.Kalbant apie ribą, aliuminio slėginio liejimo apatinė sienelės storio riba yra 0,5 mm, o cinko lydinio - 0,3 mm.

7.  Ekonomiškai efektyvus metodas

Liejimas būtų labai ekonomiškas liejimo procesas, jei gamintojai planuotų gaminti komponentus dideliais kiekiais, nes vieną štampą galima pakartotinai naudoti ilgą laiką.Be to, kadangi pagrindinė darbo medžiaga visada yra išlydyta, tai sumažina medžiagos sąnaudas, nes gaminiui sukurti bus panaudota beveik 100 % darbinės medžiagos.

8.  Galima įdėti antrinę medžiagą.

Daugelio sudėtingų mechaninių sistemų galutiniuose liejiniuose yra įdėklų arba sudėtingų tvirtinimo detalių.Liejimas leidžia gamintojams pagal poreikį pasirinkti tokias savo gaminių savybes.Dėl to sutaupoma surinkimo laiko ir pinigų, nes sumažėja medžiagų sąnaudos.Galiausiai Here-casting pagerina dalių ir viso gaminio veikimą.

Liejimo slėgiu proceso trūkumai

Kad ir koks pažangus procesas būtų, kiekvienas gamybos metodas turi trūkumų, susijusių su konkrečiomis užduotimis ir situacijomis.

Dabar panagrinėkime kiekvieną liejimo spaudimo proceso ypatybę.

1.  Mažų partijų gamyba nėra ekonomiškai pagrįsta.

Mažos apimties gamybai tai nėra ekonomiškai perspektyvus pasirinkimas.Kaip jau minėta, štampų gamyba yra gana brangi ir gali būti pakartotinai naudojama tūkstančius kartų.Todėl jei komponentų nereikės gaminti dideliais kiekiais, gamybos kaštai bus daug didesni.Kai kuriais atvejais tai gali būti ekonomiškai neįgyvendinama, pavyzdžiui, liejant vėjo energijos sistemų komponentus.

2.  Svorio limitas metimui

Liejimo slėgiu procesas turi svorio apribojimą gaminant komponentus ir gatavus gaminius.Tačiau bendrai mažiau nei 15 svarų sveriančio daikto liejimo kokybei gali pakenkti keli trūkumai.

3.  Mažas aukšto lydymosi temperatūros lydinių štampo tarnavimo laikas

Kai kurie lydiniai, įskaitant pagamintus iš aliuminio, vario ir juodųjų metalų, turi aukštą lydymosi temperatūrą.Dėl to liejant šiuos metalus sutrumpėja štampo tarnavimo laikas, o štampas turi turėti labai aukštas karščiui atsparias savybes, kurias įsigyti gali būti brangu.Be to, šiluminė deformacija ant štampo turės įtakos matmenų tikslumui ir kitoms liejamų elementų savybėms.

4.   Didelės pradinės išlaidos

Dėl didelių štampų, valdymo bloko ir kitos būtinos įrangos kainos liejimas yra daug kapitalo reikalaujantis procesas.Be to, norint išlaikyti kokybės kontrolę ir tikslų tikslumą, reikalinga įprastinė įrangos priežiūra.Tai brangu, palyginti su kitais gamybos procesais, tokiais kaip liejimas smėliu, plastiko įpurškimas, apdirbimas, lakštinis metalas ir kt. Masinė gamyba yra vienintelis būdas padaryti liejimą gyvybingu.

5.  Poringumo pavojus

Kadangi išlydytas metalas, kuris neturi dujų pralaidumo, įpurškiamas į štampavimo ertmę dideliu greičiu, liejant slėgiu kyla pavojus, kad ant liejamo gaminio susidarys dujų ertmė.Todėl liejiniai komponentai netinka aukštai darbo temperatūrai.

Išvada

Liejimas yra pranašesnis už kitas gamybos technologijas dėl savo modernių, unikalių privalumų ir ekologiškumo, nepaisant nedidelių trūkumų.Šiuo metu liejimo automatizavimas yra aukščiausias ir taikomas beveik visuose pramonės sektoriuose – nuo ​​atsinaujinančios energijos ir gynybos iki sveikatos priežiūros, aviacijos ir automobilių.Mūsų įmonė ProleanHub teikia profesionalias paslaugasAliuminio liejimo slėginiu būdu paslaugosiš patyrusių specialistų.Mūsų dizaineriai patyrę, turintys ilgametę pramonės patirtį, kuria jūsų gaminio formas, o mes naudojame kompiuterinį modeliavimą, kad užtikrintume liejamų gaminių kokybę.Be to, mūsų kokybės kontrolės inžinieriai stebi kiekvieną liejimo proceso etapą, kad išlaikytų standartą ir toleranciją.Taigi, jei jums reikia kokių nors su liejimu susijusių paslaugų, nedvejokiteSusisiekite su mumis.

DUK

Kuo skiriasi karštasis liejimas nuo šaltos kameros slėginio liejimo?

Šūvio kamera karštosios kameros liejimo slėgiu procese kaitinama prieš įleidžiant į ją išlydytą metalą.Kitas skirtumas yra tas, kad šaltos kameros metodas naudojamas metalams, kurių virimo temperatūra yra aukšta, o karštosios kameros metodas naudojamas metalams, kurių virimo temperatūra yra žema.

Koks yra pagrindinis liejimo privalumas?

 Liejimas slegiant leidžia sukurti sudėtingas geometrijas (pvz., variklio blokus) su dideliu matmenų tikslumu.

Ar liejimas slėginiu būdu yra brangus procesas?

Taip, mažų partijų gamybai.Tačiau masinei gamybai tai yra ekonomiškas metodas, nes identiškiems daiktams išlieti pakartotinai naudojamas vienas štampas.

Kurioje pramonėje naudojamas liejimas slėgiu?

Liejimas daugiausia naudojamas automobilių, energetikos, karinės, medicinos, aviacijos ir žemės ūkio komponentams lieti.