Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Жылыткычтын дизайны жана өндүрүшү боюнча кыскача баяндама

Жылыткычтын дизайны жана өндүрүшү боюнча кыскача баяндама

Акыркы жаңыртуу: 09/01;Окууга убакыт: 6 мүнөт

Жылыткыч

Жылыткыч

 

Жылуулук салгыч механикалык, электрдик жана электрондук системалардан жылуулукту алып салуучу термодинамикалык түзүлүш.Ар кандай приборлордо жана машиналарда, ал аппараттын же машинанын иштешин камсыз кылуу үчүн температуранын диапазонун белгилүү бир чектин чегинде кармоо зарыл.Бул жерде тепловоздун ролу ойнойт.Мисалы, ноутбугуңуздун ар кандай тармактардагы оор техникасы анын жылуулукту таркатышы керек.Андыктан азыркы технология дүйнөсүндө канчалык кеңири колдонулуп жатканын ойлоп көрүңүз.Жылуулук алгычтар жылуулукту аба же суюктук сыяктуу жөнгө салынган чөйрөгө өткөрүп, андан кийин аппараттан жана өткөрүп берүүчү чөйрөдөн чыгарышат.

Бул макалада кыскача сөз болотжылыткычтын иштеши, долбоорлоо кадамдары жана өндүрүш ыкмалары.

 

Жылыткычтын иштөөсү

Жылуулук дайыма жогорку температурадан төмөнкү температурадагы чөйрөгө агып турарын билдирген жылуулук өткөрүмдүүлүктүн Фурье мыйзамы жылуулук кабылткычтын иштешинин негизин түзөт.Аппараттар курчап турган абадан же суюктуктан ысык болгон жылуулукту өндүрүп жатканда, алар бул жылуулукту өткөргүч, конвекция же кээде нурлануу аркылуу муздак контактка өткөрүп беришет.

Жылыткычтын ишинин так сүрөтүн көрүү үчүн төмөндөгү схеманы карап көрөлү;

Жылыткычтын иштөө схемасы

Жылыткычтын иштөө схемасы

 

·   Пассивдүү жылыткычтар

Пассивдүү жылуулук алгычтар табигый түрдө соруп алган жылуулукту вентилятор же алардын тегерегиндеги суунун циркуляциясы сыяктуу күч конвекциясы жок чөйрө абасына өткөрүп беришет.Булар көбүнчө чоң формада жана сырткы чөйрөгө таасир эткен фин массивдерин камтыйт.

 

·   Активдүү жылыткыч

Активдүү жылуулук раковина кошумча желдеткичтен же желдеткичтен жана табигый ыкмадан башка жылуулукту жок кылуу үчүн орнотулган суюктуктан турат.Бул кошумча орнотуу аргасыз конвекция процесси менен жылуулуктун таралышын жогорулатат.Мисалы, желдеткич иштегенде, ал абанын ылдамдыгын жогорулатат жана жылуулукту радиатордон айлана-чөйрөгө тез өткөрүп берет.

 

Термикалык каршылыкты эсептөө

Жылыткычты долбоорлоодо жалпы жылуулук каршылыгын эсептөө (Рhs) потенциалдуу натыйжалуулукту жана эффективдүүлүктү түшүнүүдө маанилүү роль ойнойт, андыктан аны кантип эсептөөгө болорун карап көрөлү;

формула

 

формула1

Rhs= (Тj-Ta/П) – (Рth-jc) – РI

P= Жалпы бөлүнүп чыккан жылуулук

TI= 0С боюнча аппараттын максималдуу кошулуу температурасы.

Rth-jc= Корпустун жылуулук каршылыгы

Ta= Айланадагы абанын температурасы0C.

RI= Интерфейс материалынын каршылыгы

RИ= (t/L x W x KI)

t = интерфейс материалынын калыңдыгы

KI=Интерфейс материалынын жылуулук өткөрүмдүүлүгү

L = Жылуулук булагынын узундугу

W = Жылуулук булагынын туурасы

 

Жылыткычтын дизайны

долбоорлоодо бир нече кадамдар бар.Келгиле, алардын ар бирине кыскача токтололу.

1.          Материалды тандоо

Жылуулук өткөргүчтүгү - бул жылуулук раковинанын материалынын маанилүү мүнөздөмөлөрүнүн бири, анткени ал жылуулукту ысытылган түзүлүштүн компонентинен раковинага жана айлана-чөйрөгө тез өткөрүп берүүгө мүмкүндүк берет.

Жылыткычтарды жасоо үчүн колдонулган эки негизги материал жез жана алюминий эритмелери болуп саналат.Себеби, алар бекемдик, коррозияга туруктуулук, бышыктык жана жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк сыяктуу мыкты механикалык сапаттарга ээ.Бирок, ал абдан кымбат болсо да, алмаз (2000 Вт / м / к) жогорку өндүрүмдүүлүгү жана тактыктагы электрондук түзүлүштөрдөгү жылуулук раковиналар үчүн идеалдуу материал боло алат.

Электрондук бөлүктөрдөн тышкары, литий-иондук батарейкалар жылуулук таркатууну талап кылат.Мындай жагдайда, жез же алюминий жылуулук раковина үчүн оптималдуу материалдар болушу мүмкүн эмес.

Автоунаа өнөр жайынын жылуулукту башкаруу боюнча чечими - бул өтө керемет өткөргүчтүү көмүртек була материалы.

2.          Канаттардын жайгашуусу жана аба агымы

Жылыткычтын иштешине таасир этүүчү дагы бир фактор - бул жылуулуктун таралуу ылдамдыгына олуттуу таасир этүүчү муздаткыч чөйрө.Ошондуктан, жылуулук раковинаны курууда формасы, өлчөмү жана фининин жайгашуусу эске алынышы керек болгон маанилүү аспектилер болуп саналат.Параметрдик оптималдаштыруу ыкмасын колдонуу - айтылган чектөөлөргө дал келүү жана дизайн максаттарына жетүү үчүн идеалдуу параметр маанилерин табуу үчүн эң жакшы вариант.

  • Аба агымын жакшыртуу жана жылуулук каршылыгын азайтуу үчүн канаттардын ортосундагы мейкиндикти жакшыртыңыз.
  • Чоңураак бет аянты өткөргүчтү жана конвекциялык жылуулук өткөрүүнү жогорулатып, жылуулуктун таралышына жардам бергендиктен, калыңдыгын жана бийиктигин көбөйтүүнү карап көрүңүз.
  • Кичирээк жылуулук чек ара катмарын түзүп, аба агымынын багыты финдин эффективдүүлүгүн жогорулатуу үчүн жылуулук раковинасы менен идеалдуу бурчта иштелип чыккан.
  • Канаттардын дизайнын CAD менен даярдагандан кийин, анын натыйжалуулугун оптималдаштыруу үчүн жылуулук өткөрүмдүүлүк сценарийин окшоштурсаңыз болот.

3.          Жылыткычты тиркөө

Раковинанын аппараттын жылытуу элементине туташтырылганы да анын канчалык жакшы иштешине таасир этет.Жылуулук өткөргүчтөрдүн ылдамдыгын жогорулатуучу эң жакшы туташтыруу ыкмасын тандаңыз.

4.          Термикалык интерфейс

Термикалык байланыш аянтынын жана интерфейс басымынын азайышынан улам жылуулукка каршылыктын жогорулашында жылуулук кабылдагычтын кемчиликтери жана бетинин бүдүрлүүлүгү роль ойнойт.Бул маселени чечүү үчүн, жылуулук интерфейс материалдары мыкты тандоо болуп саналат.Суюк полимерлерди, момду, алюминийди, графитти жана ленталарды жылуулук кабылткычтын жана приборлордун ысытуучу элементинин бетине колдонуу жылуулук каршылыгын төмөндөтөт.

5.          Симуляция

Дизайнды симуляциялоо жылуулук раковинанын ишинин натыйжалуулугун көрүү үчүн маанилүү.Компьютердик симуляция жакшыртуу идеясын берет жана Дизайндын талап кылынган колдонмолорго ылайыктуу же туура эмес экендигин тастыктайт.

 

Жылыткыч үчүн өндүрүш процесси

Жылыткычтардын дизайнын термикалык моделдештиргенден кийин, азыр ал өндүрүшкө бурулду.Келгиле, ар кандай өндүрүш процессин майда-чүйдөсүнө чейин карап көрөлү;

 

1.          CNC иштетүү

CNC иштетүү менен жасалган жылуулук раковина

CNC иштетүү менен жасалган жылуулук раковина

 

CNC иштетүүтатаал формалар үчүн жылуулук раковинасын өндүрүү үчүн эң мыкты ыкма.Бул ыкма дизайнерлерге бир топ ийкемдүүлүктү берет.Раковинаны түзүү үчүн металлдын бүтүндөй блогу колдонулат, ал жерде керектүү сүзгүчтөр CNC машиналары менен кесилип, блоктун түбүнөн ийилген.Бирок, бул көп убакытты талап кылган жана кымбатыраак ыкма.

 

2.          Экструзия

жылуулук раковиналарды өндүрүү үчүн таралган жараяндардын бири болуп саналатэкструзия, бул пластинка сүзгүчтөрүн түзүү үчүн ийкемдүү материалдан жасалган ысык бланкаларды жогорку бышык болот калыбында басууну камтыйт.Алар алюминий тепкичтерин камтыган көпчүлүк муздатуу колдонмолору үчүн колдонулат.Албетте, алюминий жылуулук чыгаруучу өндүрүү үчүн абдан көп колдонулган материал болуп саналат.

Экструзия менен жасалган жылуулук раковинасы

Экструзия менен жасалган жылуулук раковинасы 

Бул арзан жана жөнөкөй процедура.Жылыткычтар ар кандай иштөө шарттарында колдонулушу мүмкүн.Бирок, экструзия туурасынын максималдуу чектөөсүнөн улам, аны кенен канаттары бар жылыткычтар менен колдонууга болбойт.

 

3.          Кастинг

Жылыткыч Кастинг менен жасалган

Жылыткыч Кастинг менен жасалган

 

Ичиндекастингжылыткычтын,алюминий, жез, же цинк жалпы материалдар болуп саналат.Бул процессте тандалган материалдардын куймалары алгач эритип, кандайдыр бир басым менен жылуулук кабылдагычтын штампына куюлат.Инъекцияланган суюк материал калыпка катып калгандан кийин, ал бошотулат жана беттик кемчиликтерди жок кылуу үчүн андан ары минималдуу иштетүү жүргүзүлөт.Татаал формаларды жогорку тактык менен алуу эң жакшы.

 

4.          Муздак согуу

 

Муздак согуу менен жасалган жылыткыч

Муздак согуу менен жасалган жылыткыч

 

Бул алюминий жана анын эритмелери үчүн ылайыктуу жылуулук раковиналар үчүн дагы бир жогорку тактык өндүрүш ыкмасы болуп саналат.Бирок, ал жез жана коло үчүн да колдонулат.Муздак согуу экстремалдык басымды колдонот жана бөлмө температурасында металлдын формасын деформациялайт, бул жылыткыч үчүн тегерек жана эллиптикалык төөнөгүчтөрдү жаратат.Мындан тышкары, жогорку ылдамдыктагы аба агымынын шарттарында жылуулук өткөрүүнү күчөтө турган жогорку тыгыздыктагы канаттарды өндүрүү үчүн колдонулат.

 

5.          3D басып чыгаруу

3D басып чыгаруучу жылыткыч

3D басып чыгаруучу жылыткыч

Жылыткычтарды чыгаруу ыкмасы катары 3D басып чыгаруунун өнүгүшү технологиялык прогресстин натыйжасында пайда болгон.Порошок катмарын бириктирүү жана багытталган энергияны жайгаштыруу технологиялары жылуулук раковиналарын басып чыгарууда эң популярдуу эки ыкма болуп саналат.

 

6.          Штамптоо

Муздак штамптоо менен жасалган жылыткыч

Муздак штамптоо менен жасалган жылыткыч 

Theштамптооыкмасы жылуулук түтүктөрүн канаттардын ичине куруу зарыл болгон жерлерде колдонулат.Андан кийин, металл тилкелерди басуу менен, канаттуулар өндүрүлөт.жогорку ылдамдыктагы штамптоо технологиясы колдонулган учурларда, ал массалык өндүрүш үчүн өзгөчө натыйжалуу болуп саналат.Ошого карабастан, баасы жогору.

 

 

Корутунду

Жылыткычтар механикалык, электрдик жана электрондук түзүлүштөрдө абдан маанилүү.Бул макалада мен электроника шаймандарына багытталган деталдуу дизайн процессин жана өндүрүшүн карап чыктым.Жылуулук раковиналарынын дизайны жылуулуктун таралуу ылдамдыгына катуу таасир этет, ошондуктан ар бир долбоорлоо кадамын аткарууну оптималдаштыруу үчүн өтө маанилүү.Андан тышкары, долбоорлоодон кийин жылуулук симуляциясы практикалык иш сценарийин түшүнүүгө жана Дизайнды жакшыртууга жардам берет.

Бул жерде ProleanHubда бизде он жылдан ашык тажрыйбасы жана алдыңкы өндүрүштүк бөлүмдөрү бар дизайнерлер бар.Биз жогорку деңгээлдеги жылуулук раковинаны долбоорлоо жана өндүрүү кызматтарын көрсөтөбүз.Мындан тышкары, биздин инженер-механиктер функционалдык жана аткарууну жакшыртуу үчүн Дизайнды окшоштурушат.Акыр-аягы, биздин сапатты көзөмөлдөө бөлүмү өндүрүштүн ар бир кадамын көзөмөлдөйт, андыктан сиз биздин тейлөө сапатыбыздан баш тартпайсыз, эгерде сизге жылуулук раковинасын өндүрүү керек болсо, жөн ганаБиз менен байланыш.

 

 

Көп берилүүчү суроолор

Жылыткычтардын эффективдүүлүгүн кантип жакшыртсам болот?

Натыйжалуулукту бир нече жол менен жогорулатууга болот, анын ичинде ысыкка туруктуулукту төмөндөтүү, финдердин өлчөмүн, формасын жана жайгашуусун оптималдаштыруу жана фин интерфейсин жакшыртуу.

Жылыткычтар үчүн эң жакшы материал кайсы?

Жылыткычтар үчүн мыкты материалдар жез жана алюминий эритмелери болуп саналат.Дагы бир жолу, жылуулук берүү ылдамдыгы жылуулук раковинанын дизайнына көз каранды.

Жылыткыч кантип иштейт?

Жылуулук раковиналары жез жана алюминий сыяктуу жогорку жылуулук өткөргүчтүк материалдардан жасалган.Ал ысытылган компоненттерге жабышып, жылуулукту өзүнө сиңирип алат.Андан кийин сиңирилген жылуулук өткөргүч, конвекция же нурлануу аркылуу айлана-чөйрөгө тарайт.

Жылыткычтар үчүн дизайн кадамдары кандай?

Бул жерде кадамдар;

  1. Материалды тандоо
  2. канаттардын формасын, өлчөмүн жана жайгашуусун бекитүү
  3. Тиркемени бекитүү (жылуулук раковинасы жана аппараттын компоненти)
  4. Канаттардын термикалык интерфейси
  5. CAD дизайнынын термикалык симуляциясы

Жылыткычты өндүрүүдө кандай жалпы ыкмалар бар?

CNC иштетүү, куюу, согуу, штамптоо жана 3D басып чыгаруу жалпы ыкмалар болуп саналат.

 


Посттун убактысы: 15-июль-2022

Цитата берүүгө даярсызбы?

Бардык маалыматтар жана жүктөөлөр коопсуз жана жашыруун.

Биз менен байланыш