ការពិនិត្យឡើងវិញសង្ខេប៖ គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិនៃការបោះចោល

អាប់ដេតចុងក្រោយ៖ ០៦/២៣ ពេលវេលាអាន៖ ៨ នាទី

Die Casting គឺជាវិធីសាស្រ្តដ៏សម្បូរបែបក្នុងការផលិតដើម្បីបង្កើតម្ជុលរបស់ការចាក់ថ្នាំនិងសមាសធាតុរថយន្តទៅនឹងរចនាសម្ព័ន្ធគ្រឿងសង្ហារឹម។ម៉ាស៊ីនបោះចោលដំបូងបង្អស់គឺជាម៉ាស៊ីនធ្វើដោយដៃតូចដែលត្រូវបានបង្កើតនៅឆ្នាំ 1838 ។ វាបានឈានជើងជាជំហានបដិវត្តន៍បន្ទាប់ពី Otto Mergenthaler បានបង្កើតម៉ាស៊ីន linotype នៅឆ្នាំ 1885 ដែលជាឧបករណ៍ផលិតដែកស្លាប់ដំបូងគេសម្រាប់ទីផ្សារ។

ដំណើរ​ការ​ការ​ដេញ​ស្លាប់​ធ្វើ​ឱ្យ​វា​អាច​បង្កើត​ធាតុ​តូចៗ​ទៅ​ជា​រាង​ធរណីមាត្រ​ស្មុគស្មាញ​បាន​យ៉ាង​ត្រឹមត្រូវ។ការស្លាប់ដែលប្រើក្នុងដំណើរការនេះត្រូវបានផលិតពីដែកធន់នឹងកំដៅដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ការស្លាប់មានពីរផ្នែក ដែលមួយអាចចល័តបាន ខណៈមួយទៀតត្រូវបានជួសជុល។បែហោងធ្មែញមួយត្រូវបានផ្តល់រវាងពីរ។លោហៈធាតុរលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញនេះហើយសម្ពាធខ្ពស់ត្រូវបានអនុវត្តទៅលើការស្លាប់កំឡុងពេលដំណើរការ។

ម៉ាស៊ីនកាត់ដែក

អត្ថបទនេះនឹងពន្យល់អំពីដំណើរការកិនស្លាប់យ៉ាងលម្អិត រួមទាំងអត្ថប្រយោជន៍ និងគុណវិបត្តិរបស់វាក្នុងការផលិត។

នៅក្នុងការបាញ់ស្លាប់ ដែករលាយត្រូវបានចាក់នៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ចូលទៅក្នុងផ្សិតដែកដែលមានកម្លាំងខ្ពស់តាមតម្រូវការសម្រាប់ធាតុនីមួយៗ ហើយប្រើសម្រាប់ផលិតសៀរៀល។ជាលទ្ធផលផលិតផលត្រូវបានបង្កើតឡើងយ៉ាងជាក់លាក់ជាមួយនឹងការធ្វើម្តងទៀត។វត្ថុធាតុដែលប្រើជាទូទៅបំផុតសម្រាប់ការ Casting គឺអាលុយមីញ៉ូម ស័ង្កសី និងម៉ាញេស្យូមយ៉ាន់ស្ព័រ។

ប្រភេទនៃដំណើរការកាត់

1.          អង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ Die-casting

ភាពខុសប្លែកគ្នាតែមួយគត់រវាងដំណើរការដេញស្លាប់ក្នុងបន្ទប់ក្តៅ និងបន្ទប់ត្រជាក់គឺថា អង្គជំនុំជម្រះបាញ់ថ្នាំ ឬផ្សិតមិនត្រូវបានកំដៅមុនមុនពេលបង្ខំឱ្យលោហៈធាតុរលាយចូលទៅក្នុងវាក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបន្ទប់ត្រជាក់។អង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ស្លាប់ត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់ដូចជា អាលុយមីញ៉ូម និងទង់ដែង។ក្រៅពីនេះ លោហធាតុដែកផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានគេបោះចោល។ដំណើរការនេះតម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍បន្ថែមមួយចំនួនសម្រាប់ការដំឡើង ជាធម្មតាមានឡខាងក្រៅ និងឡសម្រាប់ចាក់ដែករលាយចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីន។

2.          អង្គជំនុំជម្រះក្តៅ Die-casting

ជាធម្មតា យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានចំណុចរលាយទាបដូចជា ស័ង្កសី ម៉ាញ៉េស្យូម សំណប៉ាហាំង និងសំណត្រូវបានដេញដោយប្រើអង្គជំនុំជម្រះក្តៅ។នៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះក្តៅ Die Cast ស្តុងមួយត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្ខំឱ្យលោហៈរលាយចូលទៅក្នុងប្រហោងស្លាប់តាមរយៈ gooseneck និង nozzle ។លោហធាតុរលាយនេះត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ ហើយអាចឡើងដល់ 35 MPa ។បន្ទាប់មកទៀត ឡដុត ឬចង្រ្កានត្រូវបានផ្តល់ជូន ដែលបង្កើនសីតុណ្ហភាពនៃលោហៈរលាយ នៅពេលដែលលោហៈធាតុរឹងនៅខាងក្នុងបែហោងធ្មែញ។ទីបំផុត ពាក់កណ្តាលដែលអាចចលនវត្ថុបានត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ ហើយសមាសធាតុចាក់ត្រូវបានទទួលដោយជំនួយពីម្ជុល ejector ។

នៅក្នុងប្លុកស្លាប់ ផ្លូវឆ្លងកាត់ជាច្រើនត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីជួយសម្រួលដល់ចរាចរទឹក និងប្រេង ដើម្បីធ្វើឱ្យវត្ថុធាតុត្រជាក់ចុះ ខណៈដែលលោហៈធាតុរលាយបំពេញប្រហោងស្លាប់។តាមរយៈការចរាចរទឹក និងប្រេងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ ជីវិតស្លាប់អាចកើនឡើង ហើយរយៈពេលវដ្តនៃដំណើរការអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ។

គុណសម្បត្តិនៃដំណើរការ Casting

ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំពីលោហៈធាតុ

ដំណើរការ Casting មានអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើនសម្រាប់វិស័យផលិតកម្ម។អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗមានដូចជា៖

1.  ជួរធំទូលាយនៃសម្ភារៈការងារ

ទោះបីជាយ៉ាន់ស្ព័រ និងអាលុយមីញ៉ូមគឺជាសម្ភារៈធ្វើការទូទៅបំផុតនៅក្នុងដំណើរការការខាសដែលត្រូវបានប្រើក្នុងទ្រង់ទ្រាយធំនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតកម្មក៏ដោយ វាគាំទ្រសម្ភារៈជាច្រើនដូចជា ទង់ដែង ម៉ាញ៉េស្យូម សំណ និងយ៉ាន់ស្ព័រ។

2.  ផលិតកម្មដ៏ធំ

ផ្នែកដ៏ល្អបំផុតអំពី die Cast គឺថាវាអាចប្រើបានច្រើនដងនៅពេលដែលអ្នកប្ដូរ Die តាមបំណង។កម្លាំងខ្ពស់ និងធន់នឹងកំដៅអាចដំណើរការបានមួយលានដង ដែលស័ក្តិសមបំផុតក្នុងការផលិតផលិតផល និងសមាសធាតុជាច្រើន។

3.  ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់។

ពេលវេលាវដ្តនៃការផលិត Cast Cast គឺមានកម្រិតទាបណាស់បើប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីសាស្រ្តផលិត និង Cast ផ្សេងទៀត។អាស្រ័យលើការបញ្ជាក់នៃសមាសធាតុ និងផលិតផល វាមានចាប់ពី 300 ទៅ 800shots ក្នុងមួយម៉ោង។ទោះបីជាពេលវេលាវដ្តសម្រាប់ផ្នែកតូចៗដូចជាខ្សែរ៉ូតក៏ដោយ។

ធ្មេញអាចឡើងដល់ 18,000 ដងក្នុងមួយម៉ោង។

4.  ការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ

ផលិតផល និងសមាសធាតុដែលធ្វើពីលោហធាតុភាគច្រើនអាចប្រើប្រាស់បានភ្លាមៗដោយមិនចាំបាច់ប្រើម៉ាស៊ីនបន្ថែម ឬការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកខ្លះអាចត្រូវការម៉ាស៊ីនតូចតាចដើម្បីលុបភាពមិនល្អឥតខ្ចោះនៃផ្ទៃបន្តិចដែលបានបង្កើតឡើងនៅលើបន្ទាត់ដែលផ្នែកស្លាប់ពីរបានបំបែកចេញពីគ្នាក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចេញផ្សាយ។ដោយសារតែការ Casting ប្រើដែករលាយសម្ពាធដែលរួមចំណែកដល់ភាពរឹងខ្ពស់និងផ្ទៃរលោងខណៈពេលដែលការលុបបំបាត់ហានិភ័យនៃផ្ទៃរដុបនិងចន្លោះទទេវាផ្តល់នូវការបញ្ចប់ផ្ទៃល្អឥតខ្ចោះជាមួយនឹងកម្រិតខ្ពស់នៃភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រ។

5.  លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏អស្ចារ្យ

ដំណើរការ Cast Cast ធ្វើឱ្យលោហៈរាវរឹងមាំភ្លាមៗ នៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់ល្អិតល្អន់ ដែលរួមចំណែកដល់ភាពរឹងមាំ និងធន់នៃផលប៉ះពាល់ខ្ពស់របស់សមាសធាតុ Cast ។

6.  ដែនកំណត់កម្រាស់ជញ្ជាំងទាប

Die-casting អាចបង្កើតសមាសធាតុធរណីមាត្រស្មុគស្មាញជាមួយនឹងកម្រាស់ស្តើង។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មិនដូចនៅក្នុងផ្សិតដែក និងការចាក់ខ្សាច់ទេ វាមិនផ្លាស់ប្តូរភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រសម្រាប់ផ្នែកដែលមានកម្រាស់តូចនោះទេ។និយាយអំពីដែនកំណត់ ការផលិតអាលុយមីញ៉ូមមានកំរាស់ជញ្ជាំងទាបជាង 0.5mm ខណៈពេលដែលលោហៈធាតុស័ង្កសីមាន 0.3mm។

7.  វិធីសាស្រ្តសន្សំសំចៃ

ការ Cast Die នឹងក្លាយជាដំណើរការខាសដ៏សន្សំសំចៃបំផុត ប្រសិនបើអ្នកផលិតគ្រោងនឹងផលិតសមាសធាតុក្នុងបរិមាណច្រើន ដោយសារការស្លាប់តែមួយអាចប្រើឡើងវិញម្តងហើយម្តងទៀតក្នុងរយៈពេលយូរ។ម្យ៉ាងទៀត ដោយសារសម្ភារៈការងារបឋមតែងតែស្ថិតក្នុងទម្រង់រលាយ វាជួយកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ ដោយសារមានសម្ភារៈធ្វើការស្ទើរតែ 100% នឹងត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីបង្កើតផលិតផល។

8.  សម្ភារៈបន្ទាប់បន្សំអាចត្រូវបានបញ្ចូល។

នៅក្នុងធាតុចុងក្រោយនៃប្រព័ន្ធមេកានិចស្មុគស្មាញជាច្រើនមានការបញ្ចូលឬ fasteners ស្មុគស្មាញ។Die Cast អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតជ្រើសរើសលក្ខណៈពិសេសបែបនេះសម្រាប់ផលិតផលរបស់ពួកគេតាមតម្រូវការ។ជាលទ្ធផល វាសន្សំសំចៃពេលវេលា និងថវិកាក្នុងការដំឡើងដោយកាត់បន្ថយតម្លៃសម្ភារៈ។ទីបំផុត Here Die-casting ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃផ្នែក និងផលិតផលទាំងមូល។

គុណវិបត្តិនៃដំណើរការចាក់

មិនថាដំណើរការជឿនលឿនយ៉ាងណានោះទេ រាល់វិធីសាស្រ្តផលិតមានគុណវិបត្តិសម្រាប់ភារកិច្ច និងស្ថានភាពជាក់លាក់។

ឥឡូវនេះ ចូរយើងទៅមើលចំណុចនីមួយៗនៃដំណើរការ Die-casting។

1.  ការផលិតបណ្តុំតូចមិនអាចទៅរួចខាងសេដ្ឋកិច្ចទេ។

សម្រាប់ការផលិតខ្នាតតូច វាមិនមែនជាជម្រើសដែលអាចសម្រេចបានផ្នែកសេដ្ឋកិច្ចនោះទេ។ដូចដែលបានបញ្ជាក់រួចមកហើយ ការផលិតឌីសមានតម្លៃថ្លៃណាស់ ហើយអាចប្រើឡើងវិញបានរាប់ពាន់ដង។ដូច្នេះប្រសិនបើសមាសធាតុមិនចាំបាច់ត្រូវបានផលិតក្នុងបរិមាណច្រើននោះតម្លៃផលិតកម្មនឹងខ្ពស់ជាងច្រើន។វាប្រហែលជាមិនអាចទៅរួចខាងសេដ្ឋកិច្ចទេក្នុងករណីខ្លះ ដូចជាការទម្លាក់សមាសធាតុសម្រាប់ប្រព័ន្ធថាមពលខ្យល់។

2.  ដែនកំណត់ទម្ងន់សម្រាប់ការចាក់

ដំណើរ​ការ​ការ​បោះ​ចោល​មាន​កម្រិត​ទម្ងន់​សម្រាប់​ផលិត​សមាសធាតុ និង​ផលិតផល​សម្រេច។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ គុណភាពរួមនៃការបោះវត្ថុដែលមានទម្ងន់តិចជាង 15 ផោន អាចត្រូវបានសម្របសម្រួលដោយកំហុសមួយចំនួន។

3.  អាយុកាលទាបនៃការស្លាប់សម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់។

យ៉ាន់ស្ព័រមួយចំនួន រួមទាំងអាលុយមីញ៉ូម ទង់ដែង និងលោហធាតុដែក មានចំណុចរលាយខ្ពស់។ជាលទ្ធផល អាយុកាលរបស់មែកធាងត្រូវកាត់បន្ថយពេលកំពុងបោះលោហៈធាតុទាំងនេះ ហើយការស្លាប់ត្រូវតែមានលក្ខណៈសម្បត្តិធន់នឹងកំដៅខ្ពស់ ដែលអាចមានតម្លៃថ្លៃក្នុងការទទួលបាន។ដូចគ្នានេះផងដែរ, ការខូចទ្រង់ទ្រាយកំដៅនៅលើការស្លាប់នឹងប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនិងគុណភាពផ្សេងទៀតនៃធាតុសម្ដែង។

4.   ថ្លៃដើមខ្ពស់។

ដោយសារតែតម្លៃខ្ពស់នៃការស្លាប់ អង្គភាពត្រួតពិនិត្យ និងឧបករណ៍ចាំបាច់ផ្សេងទៀត ការបោះចោលគឺជាដំណើរការដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងលើដើមទុនដើម្បីចាប់ផ្តើម។លើសពីនេះ ការថែទាំឧបករណ៍ជាប្រចាំគឺត្រូវបានទាមទារ ដើម្បីរក្សាការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងភាពត្រឹមត្រូវច្បាស់លាស់។វាមានតម្លៃថ្លៃបើធៀបនឹងដំណើរការផលិតផ្សេងទៀត ដូចជាការបូមខ្សាច់ ការចាក់ផ្លាស្ទិច គ្រឿងម៉ាស៊ីន សន្លឹកដែក។ល។ ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំគឺជាមធ្យោបាយតែមួយគត់ក្នុងការធ្វើឱ្យការបូមស្លាប់អាចដំណើរការបាន។

5.  ហានិភ័យនៃ porosity

ដោយសារលោហធាតុរលាយ ដែលមិនមានភាពជ្រាបចូលនៃឧស្ម័ន ត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញស្លាប់ក្នុងល្បឿនខ្ពស់ ការខាសស្លាប់មានហានិភ័យនៃការបង្កើតបែហោងធ្មែញឧស្ម័ននៅលើផលិតផលដែលត្រូវបានបោះចោល។ដូច្នេះសមាសធាតុស្លាប់មិនសមរម្យសម្រាប់សីតុណ្ហភាពការងារខ្ពស់។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

Die Cast គឺល្អជាងបច្ចេកទេសផលិតផ្សេងទៀត ដោយសារតែទំនើប គុណសម្បត្តិពិសេស និងធម្មជាតិដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន ទោះបីជាមានគុណវិបត្តិតិចតួចក៏ដោយ។បច្ចុប្បន្ននេះ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៅក្នុងការផលិតឌីសគឺនៅកម្ពស់របស់វា ហើយអនុវត្តចំពោះស្ទើរតែគ្រប់វិស័យឧស្សាហកម្ម ចាប់ពីថាមពលកកើតឡើងវិញ និងការពារជាតិ រហូតដល់ការថែទាំសុខភាព អាកាសចរណ៍ និងរថយន្ត។ក្រុមហ៊ុនរបស់យើង ProleanHub ផ្តល់នូវជំនាញវិជ្ជាជីវៈសេវាកម្មចាក់អាលុយមីញ៉ូមពីអ្នកជំនាញដែលមានបទពិសោធន៍។អ្នករចនាអ្នកជំនាញរបស់យើងដែលមានបទពិសោធន៍ក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើនឆ្នាំ បង្កើតផ្សិតសម្រាប់ផលិតផលរបស់អ្នក ហើយយើងប្រើការក្លែងធ្វើកុំព្យូទ័រដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃផលិតផលដែលធ្វើពីលោហធាតុ។លើសពីនេះ វិស្វករត្រួតពិនិត្យគុណភាពរបស់យើងត្រួតពិនិត្យជំហានដំណើរការចាក់នីមួយៗ ដើម្បីរក្សាស្តង់ដារ និងភាពអត់ធ្មត់។ដូច្នេះ ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការសេវាកម្មដែលទាក់ទងនឹងការបាញ់ថ្នាំ សូមកុំស្ទាក់ស្ទើរទាក់ទង​មក​ពួក​យើង.

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

អ្វី​ដែល​សម្គាល់​ភាព​ក្តៅ​ពី​បន្ទប់​ត្រជាក់​ស្លាប់?

អង្គជំនុំជម្រះបាញ់ក្នុងអង្គជំនុំជម្រះក្តៅដែលដំណើរការរលាយត្រូវបានកំដៅមុនពេលដែករលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងវា។ភាពខុសគ្នាមួយទៀតគឺថាវិធីសាស្ត្រអង្គជំនុំជម្រះត្រជាក់ត្រូវបានប្រើសម្រាប់លោហធាតុដែលមានចំណុចរំពុះខ្ពស់ខណៈពេលដែលវិធីសាស្ត្រអង្គជំនុំជម្រះក្តៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់លោហៈដែលមានចំណុចរំពុះទាប។

តើអ្វីជាអត្ថប្រយោជន៍ចម្បងនៃការស្លាប់?

 Die Cast អនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ (ដូចជាប្លុកម៉ាស៊ីន) ជាមួយនឹងកម្រិតភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់នៃវិមាត្រ។

តើ​ការ​បោះ​ដុំ​ដែក​ជា​ដំណើរ​ការ​ថ្លៃ​ទេ?

បាទ សម្រាប់ការផលិតជាក្រុមតូច។ប៉ុន្តែសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ វាគឺជាវិធីសាស្រ្តដែលមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការចំណាយ ពីព្រោះការស្លាប់តែមួយត្រូវបានប្រើម្តងហើយម្តងទៀតដើម្បីបោះវត្ថុដែលដូចគ្នាបេះបិទ។

តើ Die-casting ប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មណា?

Die Cast ត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីចាក់សមាសធាតុរថយន្ត ថាមពល យោធា វេជ្ជសាស្ត្រ លំហអាកាស និងកសិកម្ម។