Мырышпен қаптау: сіз білуіңіз керек барлық нәрсе

Соңғы жаңарту: 09/01;оқу уақыты: 6 мин

Мырышпен қапталған заттар

Сіз металдың бетінде қызғылт-қоңыр түсті бірдеңе көрдіңіз бе?Ол металдың ең қас жауы тот деп аталады және қара металл молекулаларының ылғалмен әрекеттесуі нәтижесінде пайда болады.Тот материалдың деградациясын тудырады және ақыр соңында өнімдер мен механикалық бөлшектердің істен шығуына ықпал етеді.Мырышпен қаптауҚоршаған ортамен әрекеттесу кезінде коррозияға жол бермей, бетінде жұқа тосқауыл жасау арқылы тот түзілу мәселесін шешу үшін қолданылады.

Бұл мақалада біз өтемізмырышпен қаптаудың жұмысы, қолданылатын қадамдар, әсер ететін факторларды қолдану, артықшылықтар мен шектеулер.

Мырышпен қаптау дегеніміз не?

Темір материалдардың компоненттері мен бұйымдарының бетін өңдеудің бір әдісі - мырышпен қаптау.Бұл тегіс, күңгірт сұр бетті қалдырып, өлшемдік тұрақтылықты бұзбай, бетіне жұқа қабат қосуды талап етеді.Мырышпен қаптау бұйымдарға тамаша эстетикалық тартымдылық береді, бірақ одан да жоғары өнімді коррозияға төзімді етеді.Мырышпен қаптау процесі жабылатын металға цинкті электрод қою арқылы жұқа қорғаныш жабын жасайды, ол субстрат материалы деп те аталады.

Мырышпен қаптау қалай жұмыс істейді?

Мырыш жабыны ауамен әсер еткенде, ол қара металдар сияқты оттегімен әрекеттеседі және мырыш оксиді (ZnO) түзеді, содан кейін ол мырыш гидроксиді (ZnoH) жасау үшін сумен біріктіріледі.

Бұрылыс атмосфералық көмірқышқыл газы мен мырыш оксиді қосылып, мырыш карбонатының (ZnCO3) жұқа қабатын түзгенде, оның астындағы мырышқа жабысып, оны коррозиядан қорғайды.

Мырышпен қаптауға қатысты қадамдар

1.          Бетті тазалау

Мырышпен қаптаудағы бірінші қадам шаңды, майларды және тотты кетіру үшін қапталатын бетті тазалау болып табылады, осылайша бет мырышпен тиімді жабылады.Тазалау үшін сілтілі жуғыш заттар бетті бұзбайтын ең жақсы агенттер болып табылады.Дегенмен, сілтілі жуғыш заттарды қолданар алдында қышқылмен тазалауды қолдануға болады.

100 және 180 градус C аралығындағы ванна микро деңгейді тазалау үшін сілтілі жуғыш затты қолданбас бұрын кірді кетіруге көмектеседі.Сілтілі жуғыш затпен тазалағаннан кейін сілтілі ерітінділер зақымдауы мүмкін материалдың негізгі бетін зақымдамау үшін аймақты дереу тазартылған сумен шайыңыз.Егер бетті тазалау дұрыс орындалмаса, бұл мырыш жабынының қабыршақтануына немесе зақымдалуына әкелуі мүмкін.

2.          Тұздау

Көптеген оксидтер, соның ішінде пайда болған тот, бетінде болуы мүмкін.Сондықтан мырышпен қаптауды бастамас бұрын осы оксидтер мен қабыршақтарды кетіру үшін қышқыл ерітінділерін пайдалану өте маңызды.Бұл процесте қолданылатын ең типтік екі ерітінді – күкірт және тұз қышқылы.Өнімдер осы қышқыл ерітіндісіне батырылады.Қышқылдардың батыру уақыты, температурасы және концентрациясы металл түріне және қабыршақтың қалыңдығына байланысты.

Компоненттерді қышқыл ерітіндісіне батыру арқылы тұздаудан кейін, кез келген күшті реакцияны және бетті нашарлатпау үшін дереу тазартылған сумен тазалаңыз.

3.          Жақтау ваннасын дайындау

Келесі қадам электролитті ерітіндіні электропландау процесіне дайындау болып табылады, сонымен қатар қаптау ваннасы деп те аталады.Ванна - қаптау процестерін жеңілдетуге көмектесетін иондық мырыш ерітіндісі.Бұл қышқыл мырыш немесе сілтілі мырыш болуы мүмкін;

Қышқыл мырыш: Жоғары тиімділік, жылдам тұндыру, тамаша жабу күші, бірақ лақтыру күші нашар және қалыңдықтың әлсіз таралуы.

Сілтілік мырыш:Жоғары лақтыру күші бар қалыңдықты тамаша бөлу, бірақ жабу тиімділігі аз, электро-шөгу жылдамдығы,

4.          Электролизді орнату және токты енгізу

Мырышпен қаптауды орнату

Нақты тұндыру процесі өнімнің талаптары мен техникалық сипаттамаларына байланысты электролит таңдалғаннан кейін электр тогын (тұрақты ток) енгізуден басталады.Мырыш анод ретінде қызмет етеді және субстраттың теріс терминалына (катод) қосылады.Мырыш иондары катодқа (Субстрат) қосылады, өйткені электролиттер арқылы электр тогы ағып, бетінде мырыштың жұқа тосқауыл қабатын құрайды.

Сонымен қатар, электролиздің екі әдісі бар: сөремен қаптау және бөшкемен қаптау (Рак пен бөшкемен қаптау).

·   Сөрелер:Субстрат тірекке бекітілген кезде электролитке батырылады, үлкен бөліктерге сәйкес келеді

·   Бөшке:Субстрат бөшкеге орналастырылады, содан кейін біркелкі жабынды алу үшін айналады.

5.          Кейінгі өңдеу

Бетіндегі кез келген ықтимал ластанудан құтылу үшін, қаптау аяқталғаннан кейін бөлшектерді тазартылған сумен бірнеше рет тазалау керек.Жуғаннан кейін жалатылған бұйымдарды сақтауға жібермес бұрын оларды кептіру керек.Қажет болса, пассиваттар мен тығыздағыштарды бетті өңдеуге қажетті стандарттарға сәйкес қолдануға болады.

Қарастырылатын факторлар

Факторды білу процесті реттеуге және оңтайлы жабынды алуға көмектеседі.Көптеген факторлар субстратқа төсеу нәтижесіне әсер етеді.

1.          Токтың тығыздығы

Субстраттың бетіне шөгу қажет мырыш қабатының қалыңдығына электродтар арқылы өтетін токтың тығыздығы әсер етеді.Сондықтан жоғары ток қалыңырақ қабат жасайды, ал төменгі ток жұқа қабат жасайды.

2.          Жақтау ваннасының температурасы

Мырышпен қаптауға әсер ететін тағы бір фактор электролиз ерітіндісінің температурасы (жабатын ваннасы).Температура жоғарырақ болса, катод ерітіндідегі сутегі иондарын аз тұтынады, сонымен бірге мырыштың металдық кристалының көп тұндырылуына байланысты мырыш қабаты жарқыраған болуы үшін ағартқыштарды көбірек алады.

3.          Қабат ваннасындағы мырыштың концентрациясы

Қабат ваннасындағы мырыш концентрациясы сонымен қатар қаптаманың құрылымы мен жарықтық дәрежесіне әсер етеді.Мысалы, жоғары концентрациядан салыстырмалы түрде кедір-бұдыр бет пайда болады, өйткені мырыш иондары біркелкі емес таралады және тез шөгеді.Екінші жағынан, төмен концентрация жарқыраған жабуға әкеледі, өйткені жұқа кристалдар баяу шөгеді.

Басқа факторларға жатадыэлектродтардың орны (анод және катод), субстрат бетінің сапасы, жабын ваннасындағы беттік белсенді заттар мен ағартқыштардың концентрациясы, ластанулар, және т.б.

Артықшылықтары

Тоттанудың алдын алудан басқа, мырышпен қаптаманың басқа да артықшылықтары бар;қысқаша сипаттамамен бірнешеуіне тоқталайық.

·        Төмен баға:Бұл басқа әдістермен, соның ішінде ұнтақ бояумен, қара оксидпен әрлеумен және күміспен қаптаумен салыстырғанда бетті өңдеудің үнемді әдісі.

·        Күшейтіңіз:Қара металдар, мыс, жез және басқа субстраттардағы мырыш жабыны сол материалдардың беріктігін арттыруға көмектеседі.

·     Өлшем тұрақтылығы:Мырыш қабатын қосу компоненттердің немесе өнімдердің өлшемдік тұрақтылығына әсер етпейді,

·        Эстетикалық сұлулық:Жапсырмадан кейін субстрат беті жылтыр және тартымды болып көрінеді, ал түстерді өңдеуден кейін қосуға болады.

·        Иілгіштігі:Мырыш икемді металл болғандықтан, оның астындағы субстратты пішіндеу оңай.

Қолданбалар

Мырышпен қапталған жіптер

Аппараттық құрал:Мырышпен қаптау буындарды ұзақ уақыт бойы ұстауда маңызды рөл атқарады.Бұрандалар, гайкалар, болттар және басқа бекіткіштерде тот басуды болдырмайтын мырышпен қапталған, бұл істен шығуға әкелуі мүмкін.

Автокөлік өнеркәсібі:Мырышпен қаптау бөлшектерді коррозияға төзімді етеді.Тежегіш құбырлар, калибрлер, негіз және рульдік тетіктер мырышпен қапталған.

Сантехника:Сантехникалық материалдар үнемі сумен әрекеттесетіндіктен, олармен жұмыс істеу кезінде тот басу ең маңызды мәселе болып табылады.Болат құбырлардың беріктігі мырышпен қаптау арқылы төңкеріс жасады.Мырышпен қапталған құбырлардың қызмет ету мерзімі 65+ жыл.

Әскери:Танктер, бронетранспортерлер, көліктер және басқа да әскери техника мырышпен қаптауды пайдаланады.

Мырышпен қаптауды шектеу

Мырышпен қаптау - бұл темір, болат, мыс, жез және басқа да ұқсас материалдардан жасалған бұйымдар мен компоненттерде тот басудың алдын алу үшін үнемді және экологиялық таза процесс.Дегенмен, ол мұнай, фармацевтика, аэроғарыш және тамақ өнімдері үшін жарамсыз, мысалы, ерітінділерге жиі батырылады.

Қорытынды

Мырышпен қаптау - бұл күрделі бетті өңдеу, ол үшін арнайы озық жабдықтары бар сарапшы инженерлер мен операторлар қажет.

біз прототиптік дизайннан өнімді өңдеуге дейін бір шатырдың астында өндірістік қызметтерді ұсынып келеміз.Мырышпен қаптау технологиясын қолдана отырып, біз жоғары сапаны қамтамасыз етемізбетін өңдеуондаған жылдық салалық тәжірибесі бар сарапшы инженерлеріміздің өнімдері мен бөлшектеріне арналған қызметтер.Өтінемін, ойланбаңызбізбен хабарласыңымырышпен қаптауға қатысты қосымша қызметтер қажет болса.

Жиі қойылатын сұрақтар

Мырышпен қаптау дегеніміз не?

Мырышпен қаптау бетті өңдеудің көрнекті тәсілдерінің бірі болып табылады, онда бұйымдардың бетіне коррозияға тамаша төзімді ету үшін мырыштың жұқа қабаты жағылады.

Мырышпен қаптауды тек қара металдар мен қорытпаларға қолдануға бола ма?

Жоқ, мырышпен қаптау қара металдар мен мыс пен жез сияқты қорытпаларға қарағанда көбірек қолданылады.

Мырышпен қаптау процесіне қандай факторлар әсер етеді?

Мырышпен қаптау нәтижелеріне бірнеше факторлар әсер етеді, мысалы, токтың тығыздығы, қаптау ваннасындағы мырыш концентрациясы, температура, электродтардың орналасуы және т.б.

Мырышпен қаптау қандай кезеңдерден тұрады?

Бұйымдарды тазалау, маринадтау, қаптау ваннасын дайындау, электролиз және кейінгі өңдеу мырышпен қаптаудың негізгі кезеңдері болып табылады.

Гальванизация мырышпен қаптаумен бірдей ме?

Жоқ, мырыш цинк ерітіндісіне батыру арқылы мырыштауда бетке шөгеді.Электрлік қаптау кезінде электролиз процесі қолданылады.