Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

A Review Brief: Die-casting Pros & Cons

A Review Brief: Die-casting Pros & Cons

 

Nganyari pungkasan: 06/23, wektu diwaca: 8mins

Die casting punika pendekatan Versatile ing Manufaktur kanggo nggawe jarum sakainjeksilan komponen otomotif kanggo struktur furnitur.Mesin casting pisanan mati yaiku mesin operasi tangan cilik sing diciptakake ing taun 1838. Iku njupuk langkah revolusioner sawise Otto Mergenthaler nggawe mesin linotype ing taun 1885, peralatan die casting pisanan mbukak kanggo pasar.

Proses die-casting ndadekake iku bisa kanggo nggawe item cilik kanggo wangun geometris Komplek kanthi akurat.Die sing digunakake ing proses iki digawe saka baja tahan panas sing berkualitas tinggi.Die kasusun saka rong bagian, sing siji bisa dipindhah nalika liyane tetep.Ana rongga ing antarane loro.Logam molten disuntikake menyang rongga iki, lan tekanan dhuwur ditrapake ing die sajrone proses kasebut.

Mesin Die Casting

Mesin die-casting

Artikel iki bakal nerangakeproses die-casting ing rinci, kalebu keuntungan lan drawbacks ing Manufaktur.

 

Ing casting die, logam molten nyuntikaken ing dhuwur meksa menyang dhuwur-kekuatan cetakan baja selaras kanggo saben item lan digunakake kanggo produksi serial.Akibaté, produk digawe kanthi tepat kanthi bisa diulang.Bahan sing paling umum digunakake kanggo die casting yaiku Aluminium, Zinc, lan wesi magnesium.

Jinis-jinis Proses Die-casting

 

1.          Kamar kadhemen Die-casting

Bentenipun mung antarane panas-kamar lan kadhemen-kamar proses die casting iku dijupuk-kamar utawa jamur ora wis digawe panas sadurunge meksa logam molten menyang sak proses kadhemen-kamar.Casting mati kamar kadhemen digunakake kanggo wesi karo titik leleh dhuwur, kayata Aluminium lan tembaga.Kajaba iku, wesi logam liyane bisa dibuwang.Proses iki mbutuhake sawetara peralatan ekstra kanggo nyetel-up, biasane pawon njaba lan ladle kanggo pour logam molten menyang mesin.

 

2.          Kamar panas Die-casting

Biasane, wesi titik leleh sing kurang kayata Seng, Magnesium, timah, lan timbal dibuwang nggunakake casting die chamber panas.Ing hot-chamber die casting, piston digunakake kanggo meksa logam molten menyang growong die liwat gooseneck lan muncung.Logam molten iki ditahan ing tekanan dhuwur lan bisa nganti 35 MPa.Sabanjure, burner utawa tungku diwenehake, sing nambah suhu logam molten nalika logam solidifies ing jero rongga.Pungkasan, setengah sing bisa dipindhah saka die dipindhah, lan komponen casting dipikolehi kanthi bantuan pin ejector.

Ing blok die, sawetara passageways digawe kanggo nggampangake sirkulasi banyu lan lenga kanggo kelangan mati minangka logam molten ngisi rongga mati.Kanthi sirkulasi banyu lan lenga sajrone proses kasebut, urip mati bisa tambah, lan wektu siklus proses bisa suda.

 

Pros saka proses die casting

Produksi massal saka die-casting

Produksi massal saka die-casting

Proses die-casting duwe sawetara keuntungan kanggo sektor manufaktur.Keuntungan utama kalebu ing ngisor iki:

1.  Wide-macem bahan kerja

Sanajan wesi seng lan aluminium minangka bahan kerja sing paling umum ing proses die-casting sing wis digunakake ing skala gedhe ing industri manufaktur, nanging ndhukung macem-macem bahan kayata tembaga, magnesium, timbal, lan wesi wesi.

2.  Produksi massal

Sisih paling apik babagan casting die yaiku bisa digunakake kaping pirang-pirang yen sampeyan ngatur mati.Kekuwatan dhuwur lan mati tahan panas malah bisa digunakake kaping yuta, sing paling cocog karo produksi massa produk lan komponen.

3.  Efisiensi produksi dhuwur

Wektu siklus produksi die casting kurang banget dibandhingake karo pendekatan manufaktur lan casting liyane.Gumantung marang spesifikasi komponen lan produk, kisaran saka 300 nganti 800 tembakan saben jam.Senajan wektu siklus kanggo bagean cilik kayata zipper

Untu bisa nganti 18.000 tembakan saben jam.

4.  Rampung permukaan sing berkualitas tinggi lan akurasi dimensi

Umume produk lan komponen die-cast bisa digunakake langsung tanpa mesin tambahan utawa finishing permukaan.Isih, sawetara bisa uga mbutuhake mesin cilik kanggo mbusak imperfection lumahing tipis digawe ing baris ngendi loro die halves dipisahake sak proses release.Amarga die-casting nggunakake logam molten pressurized, kang nyumbang kanggo rigidity dhuwur lan lumahing Gamelan nalika mbusak risiko lumahing atos lan papan kosong, menehi Rampung lumahing banget karo jurusan dhuwure akurasi dimensi.

5.  Sifat mekanik sing apik banget

Proses die casting langsung ngalangi logam Cairan ing tekanan dhuwur, asil ing struktur kristalisasi gandum nggoleki contributing kanggo kekuatan impact dhuwur lan kateguhan komponen cast.

6.  Batas kekandelan tembok ngisor

Die-casting bisa gawé komponen geometris Komplek karo kekandelan lancip.Nanging, ora kaya ing cetakan logam lan wedhi casting, ora ngowahi akurasi dimensi kanggo bagean kanthi kekandelan cilik.Ngomong bab watesan, Aluminium die-casting wis watesan kekandelan tembok ngisor 0.5mm, nalika wesi wesi seng 0.3mm.

7.  Metode biaya-efektif

Die casting bakal dadi proses casting sing ekonomis banget yen pabrikan ngrancang ngasilake komponen kanthi jumlah gedhe amarga siji die bisa digunakake maneh ing wektu sing suwe.Kajaba iku, amarga bahan kerja utama mesthi ana ing bentuk molten, mula nyuda konsumsi bahan amarga meh 100% bahan kerja sing bakal digunakake kanggo nggawe produk kasebut.

8.  Bahan sekunder bisa dilebokake.

Ing item cast final saka akeh sistem mechanical rumit, ana sisipan utawa fasteners rumit.Die casting mbisakake manufaktur kanggo Pick fitur kuwi kanggo produk sing perlu.Akibaté, ngirit wektu lan dhuwit perakitan kanthi nyuda biaya materi.Pungkasan, kene Die-casting nambah kinerja bagean lan kabeh produk.

 

 

Cons saka proses die-casting

Ora ketompo carane maju proses kasebut, saben metode manufaktur duwe kekurangan kanggo tugas lan kahanan tartamtu.

Saiki, ayo pindhah menyang saben con saka proses Die-casting.

1.  Produksi batch cilik ora layak sacara ekonomi.

Kanggo produksi skala cilik, iki dudu pilihan ekonomi sing sregep.Kaya sing wis kasebut, manufaktur mati cukup larang lan bisa digunakake maneh nganti ewonan.Mulane, yen komponen ora perlu diprodhuksi ing jumlah gedhe, biaya produksi bakal luwih dhuwur.Iku bisa uga ora layak ekonomi ing sawetara kasus, kayata karo die casting komponen kanggo sistem energi angin.

2.  Watesan bobot kanggo casting

Proses die-casting duwe watesan bobot kanggo ngasilake komponen lan produk rampung.Nanging, kualitas sakabèhé saka casting item bobot kurang saka 15 kilogram bisa kompromi dening sawetara cacat.

3.  Umur kurang saka die kanggo wesi titik leleh dhuwur

Sawetara wesi, kalebu sing digawe saka Aluminium, tembaga, lan logam ferrous, duwe titik leleh dhuwur.Akibaté, umur die wis shortened nalika casting logam iki, lan die kudu Highly dhuwur tahan panas, kang bisa larang kanggo ndarbeni.Uga, deformasi panas ing die bakal mengaruhi akurasi dimensi lan kualitas item casting liyane.

4.   Biaya wiwitan sing dhuwur

Amarga biaya mati, unit kontrol, lan peralatan liyane sing dibutuhake, die-casting minangka proses intensif modal kanggo diwiwiti.Kajaba iku, pangopènan peralatan rutin dibutuhake kanggo njaga kontrol kualitas lan akurasi sing tepat.Iku larang dibandhingake pangolahan Manufaktur liyane kayata wedhi casting, injeksi plastik, mesin, sheet metal, etc. Produksi massal iku mung cara kanggo nggawe die casting sregep.

5.  Risiko porositas

Wiwit logam molten, sing ora duwe permeabilitas gas, disuntikake menyang rongga die kanthi kecepatan sing dhuwur, casting die duwe risiko nggawe rongga gas ing produk sing dibuwang.Mulane, komponen die-cast ora cocok kanggo suhu kerja sing dhuwur.

 

Kesimpulan

Die casting luwih unggul tinimbang teknik manufaktur liyane amarga modern, kaluwihan unik lan alam sing ramah lingkungan sanajan ana cacat cilik.Saiki, otomatisasi ing die-casting wis dhuwur lan ditrapake kanggo meh kabeh sektor Industri, saka energi lan pertahanan sing bisa dianyari nganti perawatan kesehatan, penerbangan, lan mobil.Perusahaan kita ProleanHub nyedhiyakake profesionalJasa pengecoran alumuniumsaka profesional sing berpengalaman.Desainer ahli kita, sing duwe pengalaman industri pirang-pirang taun, nggawe cetakan kanggo produk sampeyan, lan kita nggunakake simulasi komputer kanggo njamin kualitas produk die-casting.Kajaba iku, insinyur kontrol kualitas ngawasi saben langkah proses casting kanggo njaga standar lan toleransi.Dadi, yen sampeyan butuh layanan sing gegandhengan karo die-casting, aja ragu-raguhubungi kita.

 

FAQ

Apa sing mbedakake panas saka kamar kadhemen die casting?

Kamar dijupuk ing proses die-casting kamar panas digawe panas sadurunge logam molten disuntikake menyang.Bentenane liyane yaiku metode kamar kadhemen digunakake kanggo logam kanthi titik didih dhuwur nalika metode kamar panas digunakake kanggo logam kanthi titik didih sing sithik.

Apa kauntungan utama saka die casting?

 Die casting ngidini kanggo nggawe geometri Komplek (kayata pamblokiran engine) karo jurusan dhuwure akurasi dimensi.

Apa die casting proses larang?

Ya, kanggo produksi batch cilik.Nanging kanggo produksi massal, Iku pendekatan biaya-efektif amarga siji die digunakake bola-bali matak item podho rupo.

Ing industri apa Die-casting digunakake?

Die casting utamané digunakake kanggo cast komponen otomotif, Energy, Military, Medical, aerospace, lan tetanèn.

 

 


Wektu kirim: Jun-23-2022

Siap Quote?

Kabeh informasi lan unggahan aman lan rahasia.

Hubungi Kita