Rövid áttekintés: A présöntés előnyei és hátrányai

Utolsó frissítés: 06/23, elolvasási idő: 8 perc

A présöntés sokoldalú megközelítés a gyártásban a tű létrehozásárainjekcióés autóipari alkatrészek a bútorszerkezetekhez.Az első présöntőgép az 1838-ban feltalált kisméretű, kézi működtetésű gép volt. Forradalmi lépést tett azután, hogy Otto Mergenthaler 1885-ben megalkotta a linotípiás gépet, az első nyomásos öntőberendezést, amelyet piacra dobtak.

A fröccsöntési eljárás lehetővé teszi, hogy apró tárgyakat egészen bonyolult geometriai formákig pontosan készítsen.Az eljárás során használt szerszám kiváló minőségű hőálló acélból készül.A kocka két félből áll, amelyek közül az egyik mozgatható, a másik pedig rögzített.A kettő között üreg van kialakítva.Az olvadt fémet ebbe az üregbe fecskendezik, és a folyamat során nagy nyomást gyakorolnak a szerszámra.

Présöntő gép

Ez a cikk elmagyarázza aa présöntési folyamat részleteit, beleértve annak előnyeit és hátrányait a gyártásban.

A fröccsöntés során az olvadt fémet nagy nyomással fecskendezik be egy nagy szilárdságú acélformába, amelyet minden egyes tételhez szabtak, és sorozatgyártáshoz használnak fel.Ennek eredményeként a termékek pontosan megismételhetőek.A fröccsöntéshez leggyakrabban használt anyagok az alumínium, cink és magnéziumötvözetek.

A présöntési eljárás típusai

1.          Hidegkamrás présöntés

Az egyetlen különbség a melegkamrás és a hidegkamrás présöntési eljárások között az, hogy a sörétkamrát vagy a formát nem melegítik elő, mielőtt az olvadt fémet belenyomnák a hidegkamrás eljárás során.A hidegkamrás présöntvényt magas olvadáspontú ötvözetekhez, például alumíniumhoz és rézhez használják.Ezen kívül más vasfém ötvözetek is önthetők.Ez a folyamat további felszerelést igényel a beállításhoz, általában egy külső kemencét és egy üstöt, amely az olvadt fémet a gépbe önti.

2.          Forrókamrás présöntés

Általában az alacsony olvadáspontú ötvözetek, mint például a cink, magnézium, ón és ólom öntése forrókamrás présöntéssel történik.A forrókamrás fröccsöntésnél egy dugattyút használnak arra, hogy az olvadt fémet egy hattyúnyak és fúvókán keresztül a szerszámüregbe kényszerítsék.Ezt az olvadt fémet nagy nyomás alatt tartják, és elérheti a 35 MPa-t is.Ezután egy égőt vagy kemencét biztosítanak, amely növeli az olvadt fém hőmérsékletét, ahogy a fém megszilárdul az üregben.Végül a szerszám mozgatható felét mozgatják, és egy kilökőcsap segítségével nyerik ki az öntőelemet.

A matricablokkban több járat van kialakítva, hogy megkönnyítsék a víz és az olaj keringését a szerszám lehűléséhez, miközben az olvadt fém kitölti a szerszám üregét.Víz és olaj keringetésével a folyamat során megnövelhető a szerszám élettartama, és csökkenthető a folyamat ciklusideje.

A présöntési eljárás előnyei

Tömeggyártás présöntésből

A présöntési eljárás számos előnnyel jár a gyártási szektor számára.A fő előnyök a következők:

1.  Munkaanyagok széles választéka

Bár a cink- és alumíniumötvözetek a legelterjedtebb munkaanyag a fröccsöntési folyamatban, amelyet a feldolgozóiparban széles körben használtak, számos anyagokat támogat, mint például a réz, magnézium, ólom és vasötvözetek.

2.  Tömegprodukciók

A legjobb része a présöntvénynek, hogy többször is használható, miután testre szabta a szerszámot.A nagy szilárdságú és hőálló szerszám akár milliószor is működhet, ami a termékek és alkatrészek tömeggyártásához a legjobban megfelel.

3.  Magas termelési hatékonyság

A présöntvény-gyártás ciklusideje nagyon alacsony más gyártási és öntési megközelítésekhez képest.Az alkatrészek és termékek specifikációitól függően 300 és 800 lövés között mozog óránként.Bár az apró alkatrészek, például a cipzár ciklusideje

A fogak elérhetik a 18 000 lövést óránként.

4.  Kiváló minőségű felületkezelés és méretpontosság

A legtöbb fröccsöntött termék és alkatrész azonnal felhasználható további megmunkálás vagy felületkezelés nélkül.Ennek ellenére egyes esetekben kisebb megmunkálásra lehet szükség, hogy eltávolítsák az enyhe felületi tökéletlenségeket, amelyek azon a vonalon keletkeztek, ahol a kioldási folyamat során két matricafél szétvált.Mivel a présöntéshez nyomás alatti olvadt fémet használnak, ami hozzájárul a nagy merevséghez és a sima felülethez, miközben kiküszöböli a durva felületek és az üres hely kockázatát, kiváló felületkezelést biztosít nagy méretpontossággal.

5.  Kiváló mechanikai tulajdonságok

A fröccsöntési eljárás azonnal megszilárdítja a folyékony fémet nagy nyomás alatt, ami egy finom szemcsés kristályosodási szerkezetet eredményez, amely hozzájárul az öntött alkatrészek nagy ütésállóságához és szívósságához.

6.  Alsó falvastagság határ

A présöntéssel bonyolult, vékony vastagságú geometriai alkatrészeket lehet előállítani.A fém- és homoköntvényekkel ellentétben azonban nem változtatja meg a kis vastagságú alkatrészek méretpontosságát.Ha már a határról beszélünk, az alumínium présöntvény falvastagságának alsó határa 0,5 mm, míg a cinkötvözet 0,3 mm.

7.  Költséghatékony módszer

A présöntés nagyon gazdaságos öntési eljárás lenne, ha a gyártók nagy mennyiségben terveznék gyártani az alkatrészeket, mivel egyetlen szerszám hosszabb időn keresztül ismételten felhasználható.Továbbá, mivel az elsődleges megmunkálási anyag mindig olvadt formában van, ez csökkenti az anyagfelhasználást, mivel a termék előállításához csaknem 100%-os munkaanyag kerül felhasználásra.

8.  Másodlagos anyag behelyezhető.

Számos bonyolult gépészeti rendszer végső öntvényében vannak betétek vagy bonyolult rögzítőelemek.A fröccsöntés lehetővé teszi a gyártók számára, hogy szükség szerint ilyen jellemzőket válasszanak termékeikhez.Ennek eredményeként az összeszerelési időt és pénzt takarít meg az anyagköltség minimalizálásával.Végül a Here-öntvény javítja az alkatrészek és az egész termék teljesítményét.

A présöntési eljárás hátrányai

Nem számít, milyen fejlett a folyamat, minden gyártási módszernek megvannak a hátrányai az adott feladatokhoz és helyzetekhez.

Most nézzük át a présöntési folyamat minden egyes hátrányát.

1.  A kis szériás gyártás gazdaságilag nem megvalósítható.

Kisüzemi termelésnél ez gazdaságilag nem életképes megoldás.Mint már említettük, a matricák gyártása meglehetősen drága, és több ezer alkalommal újrafelhasználható.Ezért, ha az alkatrészeket nem kell nagy mennyiségben gyártani, a gyártási költségek sokkal magasabbak lesznek.Ez bizonyos esetekben gazdaságilag nem megvalósítható, például szélenergia-rendszerek alkatrészeinek présöntésével.

2.  A dobás súlyhatára

A présöntési eljárásnak súlykorlátozása van az alkatrészek és késztermékek előállítására.A 15 fontnál kisebb súlyú tárgyak öntésének általános minőségét azonban több hiba is veszélyeztetheti.

3.  A szerszám alacsony élettartama magas olvadáspontú ötvözetekhez

Egyes ötvözetek, köztük az alumíniumból, rézből és vasfémekből készült ötvözetek magas olvadásponttal rendelkeznek.Ennek eredményeként a szerszám élettartama lerövidül ezeknek a fémeknek az öntése során, és a szerszámnak nagyon magas hőállósági tulajdonságokkal kell rendelkeznie, amelyek beszerzése költséges lehet.Ezenkívül a szerszám hődeformációja befolyásolja a méretpontosságot és az öntött tárgyak egyéb tulajdonságait.

4.   Magas kezdeti költség

A szerszámok, a vezérlőegység és az egyéb szükséges berendezések magas költsége miatt a fröccsöntés kezdete tőkeigényes folyamat.Ezenkívül a berendezések rendszeres karbantartása szükséges a minőség-ellenőrzés és a pontos pontosság fenntartásához.Drága más gyártási folyamatokhoz képest, mint például a homoköntés, a műanyag fröccsöntés, a megmunkálás, a fémlemez stb. A tömeggyártás az egyetlen módja annak, hogy a présöntés életképes legyen.

5.  Porozitás veszélye

Mivel az olvadt fémet, amelynek nincs gázáteresztő képessége, nagy sebességgel fecskendezik be a szerszámüregbe, a présöntésnél fennáll annak a veszélye, hogy gázüreg keletkezik az öntendő terméken.Ezért a fröccsöntött alkatrészek nem alkalmasak magas üzemi hőmérsékletre.

Következtetés

A présöntés modern, egyedi előnyei és kisebb hátrányai ellenére környezetbarát jellege miatt felülmúlja a többi gyártási technikát.Jelenleg a fröccsöntés automatizálása a csúcson van, és szinte az összes iparágra vonatkozik, a megújuló energiától és a védelemtől az egészségügyig, a repülésig és az autógyártásig.Cégünk ProleanHub professzionálisAlumínium présöntési szolgáltatásoktapasztalt szakemberektől.Szakértő tervezőink, akik sok éves iparági tapasztalattal rendelkeznek, elkészítik az Ön termékéhez a formákat, mi pedig számítógépes szimulációval biztosítjuk a fröccsöntő termékek minőségét.Ezenkívül minőségellenőrző mérnökeink minden egyes öntési folyamatot felügyelnek a szabvány és a tűrés fenntartása érdekében.Tehát, ha bármilyen fröccsöntéssel kapcsolatos szolgáltatásra van szüksége, ne habozzonlépjen kapcsolatba velünk.

GYIK

Mi különbözteti meg a meleg és a hidegkamrás présöntést?

A forrókamrás fröccsöntési eljárás során a sörétkamrát felmelegítik, mielőtt olvadt fémet injektálnak bele.Egy másik különbség az, hogy a hidegkamrás módszert magas forráspontú fémekhez, míg a forrókamrás módszert alacsony forráspontú fémekhez használják.

Mi a présöntvény fő előnye?

 A présöntés lehetővé teszi összetett geometriák (például motorblokkok) létrehozását nagy fokú méretpontossággal.

A présöntés drága eljárás?

Igen, kis szériás gyártáshoz.A tömeggyártásnál azonban ez egy költséghatékony megközelítés, mivel egyetlen szerszámot ismételten használnak azonos tárgyak öntésére.

Melyik iparágban használják a présöntést?

A présöntést főként autóipari, energetikai, katonai, orvosi, repülési és mezőgazdasági alkatrészek öntésére használják.