Pocinčavanje: Sve što trebate znati

Zadnja izmjena:09/01;vrijeme za čitanje: 6 min

Pocinčani predmeti

Jeste li vidjeli nešto na površini metala što je narančasto-smeđe?Naziva se hrđom, najgorim neprijateljem metala, a nastaje kao rezultat reakcije molekula željeznih metala s vlagom.Hrđa uzrokuje degradaciju materijala i u konačnici pridonosi kvaru proizvoda i mehaničkih dijelova.Pocinčavanjekoristi se za rješavanje problema stvaranja hrđe stvaranjem tanke barijere na površini, sprječavajući je od korozije dok reagira s okolinom.

U ovom ćemo članku proćirad pocinčavanja, uključeni koraci, primjena faktora koji utječu, prednosti i ograničenja.

Što je pocinčavanje?

Jedna metoda dorade površine za komponente i proizvode od željeznih materijala je pocinčavanje.To podrazumijeva dodavanje tankog sloja na površinu bez ugrožavanja stabilnosti dimenzija, ostavljajući glatku, mutno sivu površinu.Pocinčavanje daje izvrsnu estetsku privlačnost proizvoda, ali više od toga, čini proizvode otpornima na koroziju.Procesom pocinčavanja stvara se tanka zaštitna prevlaka elektrotaloženjem cinka na metal koji će biti obložen, što se također naziva i materijal supstrata.

Kako funkcionira pocinčavanje?

Kada je pocinčavanje izloženo zraku, ono reagira s kisikom poput željeznih metala i proizvodi cinkov oksid (ZnO), koji se zatim spaja s vodom kako bi stvorio cinkov hidroksid (ZnoH).

Zaokret dolazi sada kada se atmosferski ugljični dioksid i cinkov oksid kombiniraju i tvore tanki sloj cinkovog karbonata (ZnCO3) koji se veže za cink ispod i dodatno ga štiti od korozije.

Koraci uključeni u pocinčavanje

1.          Čišćenje površine

Prvi korak u pocinčavanju je čišćenje površine koja se oblaže radi uklanjanja prašine, ulja i hrđe kako bi površina bila učinkovito obložena cinkom.Za čišćenje, alkalni deterdženti su najbolja sredstva koja neće oštetiti površinu.Međutim, čišćenje kiselinom može se primijeniti prije uporabe alkalnih deterdženata.

Kupka između 100 i 180 stupnjeva C pomaže u uklanjanju prljavštine prije upotrebe alkalnog deterdženta za čišćenje na mikro razini.Nakon čišćenja alkalnim deterdžentom, odmah isperite područje destiliranom vodom kako biste izbjegli oštećenje primarne površine materijala, što alkalne otopine mogu oštetiti.Ako se površinsko čišćenje ne izvede ispravno, može doći do ljuštenja ili oštećenja cinčane prevlake.

2.          Kiseljenje

Na površini mogu biti brojni oksidi, uključujući već formiranu hrđu.Stoga je ključno upotrijebiti kisele otopine za uklanjanje ovih oksida i kamenca prije nego što nastavite s pocinčavanjem.Dvije najtipičnije otopine koje se koriste u ovom procesu su sumporna i klorovodična kiselina.Proizvodi se potapaju u ovu otopinu kiseline.Vrijeme potapanja, temperatura i koncentracija kiselina ovise o vrsti metala i debljini ljuski.

Nakon luženja uranjanjem komponenti u otopinu kiseline, odmah ih očistite destiliranom vodom kako biste izbjegli bilo kakvu burnu reakciju i degradaciju površine.

3.          Priprema kupke za oblaganje

Sljedeći korak je priprema elektrolitičke otopine za postupak galvanizacije, poznat i kao kupka za galvanizaciju.Kupka je ionska otopina cinka koja pomaže u pojednostavljivanju procesa nanošenja.To može biti ili kiseli cink ili alkalni cink;

Kiseli cink: Visoka učinkovitost, brzo nanošenje, izvrsna pokrivna moć, ali slaba moć razbacivanja i slaba raspodjela debljine.

Alkalni cink:Izvrsna raspodjela debljine s vrhunskom snagom bacanja, ali manjom učinkovitošću nanošenja, nižom brzinom elektrotaloženja,

4.          Postavljanje elektrolize i predstavljanje struje

Postavljanje cinčanja

Stvarni proces taloženja započinje uvođenjem električne struje (DC) nakon odabira elektrolita ovisno o zahtjevima i specifikacijama proizvoda.Cink služi kao anoda i spojen je na negativni terminal supstrata (katoda).Ioni cinka povezuju se s katodom (supstratom) dok električna struja teče kroz elektrolite, tvoreći tanki zaštitni sloj cinka na površini.

Osim toga, postoje dvije metode elektrolize: rack plating i barrel plating (Rack & Barrel plating).

·   Stalci:Podloga je umočena u elektrolit dok je pričvršćena na stalak, prikladno za velike dijelove

·   Barel:Supstrat se stavlja u bačvu, a zatim se okreće kako bi se dobila jednolika oplata.

5.          Naknadna obrada

Kako biste se riješili potencijalne kontaminacije s površine, dijelove je potrebno nekoliko puta očistiti destiliranom vodom nakon završetka nanošenja.Prije slanja obloženih proizvoda na skladištenje nakon pranja, moraju se osušiti.Ako je potrebno, također se mogu koristiti pasivisti i brtvila na temelju potrebnih standarda za završnu obradu površina.

Čimbenici koje treba razmotriti

Poznavanje faktora pomoći će u reguliranju procesa i postizanju optimalnog sloja.Mnogi čimbenici utječu na rezultat presvlačenja podloge.

1.          Gustoća struje

Na debljinu sloja cinka, koji treba nanijeti na površinu podloge, utječe gustoća struje koja prolazi kroz elektrode.Stoga će veća struja stvoriti deblji sloj, dok će niža struja stvoriti tanji sloj.

2.          Temperatura kupke za galvanizaciju

Drugi čimbenik koji utječe na pocinčavanje je temperatura otopine za elektrolizu (kupka za pocinčavanje).Ako je temperatura viša, katoda troši manje vodikovih iona iz otopine, a istovremeno uzima više posvjetljivača tako da će pocinčavanje biti svjetlije zbog većeg taloženja metalnog kristala cinka.

3.          Koncentracija cinka u kupki za galvanizaciju

Koncentracija cinka u kupki za oplatu također utječe na teksturu i stupanj svjetline oplate.Na primjer, relativno hrapava površina bit će rezultat visoke koncentracije jer će ioni cinka biti neravnomjerno raspoređeni i brzo se taložiti.S druge strane, niska koncentracija rezultirat će svjetlijim slojem jer će se fini kristali sporo taložiti.

Ostali čimbenici uključujupoložaj elektroda (anoda i katoda), kvaliteta površine supstrata, koncentracija surfaktanata i posvjetljivača u kupki za nanošenje, kontaminacije, i više.

Prednosti

Osim sprječavanja hrđe, pocinčavanje ima još nekoliko prednosti;prođimo kroz nekoliko s kratkim opisom.

·        Niska cijena:To je troškovno učinkovita metoda završne obrade površine u usporedbi s drugim metodama, uključujući premazivanje prahom, završnu obradu crnim oksidom i posrebrenje.

·        Ojačati:Premaz cinka na željeznim metalima, bakru, mesingu i drugim podlogama pomaže povećati čvrstoću tih materijala.

·     Dimenzijska stabilnost:Dodavanje sloja cinka neće utjecati na stabilnost dimenzija komponenti ili proizvoda,

·        Estetska ljepota:Nakon nanošenja, površina supstrata će izgledati sjajno i privlačno, a boje se mogu dodati naknadnom obradom.

·        Duktilnost:Budući da je cink duktilni metal, oblikovanje temeljne podloge je jednostavno.

Prijave

Pocinčane niti

Hardver:Pocinčavanje ima značajnu ulogu u održavanju spojeva tijekom duljeg razdoblja.Vijci, matice, svornjaci i drugi pričvrsni elementi pocinčani su kako bi se spriječilo hrđanje koje bi moglo dovesti do kvara.

Automobilska industrija:Pocinčavanje čini dijelove otpornima na koroziju.Kočione cijevi, čeljusti, baze i komponente upravljača su pocinčani.

Vodovod:Budući da su vodovodni materijali u stalnoj interakciji s vodom, hrđanje je najveći problem pri radu s njima.Izdržljivost čeličnih cijevi revolucionirana je pocinčavanjem.Pocinčane cijevi imaju životni vijek 65+ godina.

Vojska:Tenkovi, oklopni transporteri, vozila i druga vojna oprema koriste pocinčane obloge.

Ograničenje pocinčavanja

Pocinčavanje je ekonomičan i ekološki prihvatljiv postupak za sprječavanje hrđe na proizvodima i komponentama izrađenim od željeza, čelika, bakra, mesinga i drugih sličnih materijala.Međutim, nije prikladan za naftne, farmaceutske, zrakoplovne i prehrambene proizvode, kao što je često uranjanje u otopine.

Zaključak

Pocinčavanje je složen proces završne obrade površine koji zahtijeva stručne inženjere i operatere sa specijaliziranom naprednom opremom.

nudimo usluge proizvodnje pod jednim krovom, od dizajna prototipa do završne obrade proizvoda.Koristeći tehnologiju pocinčavanja, osiguravamo visoku kvalitetupovršinska obradausluge za proizvode i dijelove naših stručnih inženjera s desetljećima iskustva u industriji.Molimo ne oklijevajteKontaktirajte nasako trebate dodatne usluge vezane uz pocinčavanje.

FAQ

Što je pocinčavanje?

Pocinčavanje je jedan od istaknutih pristupa završnoj obradi površine, u kojem se tanki sloj cinka nanosi na površinu proizvoda kako bi bili izvrsni otporni na koroziju.

Može li se pocinčavanje primijeniti samo na željezni metal i legure?

Ne, pocinčavanje je primjenjivo za više od željeznih metala i legura kao što su bakar i mesing.

Koji su čimbenici koji utječu na proces pocinčavanja?

Nekoliko čimbenika utječe na rezultate pocinčavanja, kao što su gustoća struje, koncentracija cinka u kupelji za pocinčavanje, temperatura, položaji elektroda i više.

Koji su koraci uključeni u pocinčavanje?

Čišćenje proizvoda, dekapiranje, priprema kupke za galvanizaciju, elektroliza i naknadna obrada glavni su koraci uključeni u galvanizaciju.

Je li galvanizacija isto što i galvanizacija?

Ne, cink se taloži na površinu kod galvanizacije uranjanjem u otopinu cinka.Dok galvanizacija koristi proces elektrolize.