Kev Ntsuam Xyuas luv luv ntawm Kev Siv Hluav Taws Xob Hluav Taws Xob thiab Kev Tsim Khoom

Hloov tshiab kawg: 09/01;Lub sij hawm nyeem: 6 mins

Kub dab dej

Lub dab dej kub yog cov khoom siv thermodynamic uas tshem tawm cov cua sov ntawm cov tshuab, hluav taws xob, thiab hluav taws xob.Nyob rau hauv ntau yam khoom siv thiab tshuab, nws yog ib qho tseem ceeb uas yuav tsum ua kom qhov kub thiab txias nyob rau hauv ib qho kev txwv tshwj xeeb los tswj kev ua haujlwm ntawm cov cuab yeej lossis lub tshuab.Ntawm no lub luag hauj lwm ntawm cov cua sov-sinks tuaj rau hauv kev ua si.Piv txwv li, koj lub laptop lub tshuab ua haujlwm hnyav hauv kev lag luam sib txawv yuav tsum tau ua kom nws cov cua sov.Yog li xav tias nws siv dav npaum li cas hauv lub ntiaj teb niaj hnub ntawm kev siv tshuab.Thaum tshav kub kub dab dej dissipate cua sov los ntawm kev hloov mus rau ib tug tswj nruab nrab, xws li huab cua los yog kua, ces tshem tawm ntawm lub apparatus thiab lub hloov mus rau nruab nrab.

Kab lus no yuav luv luv mus txog ntawmkev ua haujlwm ntawm lub dab dej kub, tsim cov kauj ruam, thiab kev tsim khoom.

Kev ua haujlwm ntawm Heat Sink

Txoj cai lij choj Fourier ntawm kev hloov hluav taws xob, uas hais tias cov cua sov ib txwm ntws los ntawm qhov kub thiab txias mus rau qhov nruab nrab qhov kub thiab txias, muab lub hauv paus rau qhov ua kom sov lub dab dej ua haujlwm li cas.Thaum cov cuab yeej tsim cov cua sov, uas yog kub dua li cov huab cua nyob ib puag ncig los yog kua, lawv hloov cov cua sov los ntawm kev sib txuas, convection, lossis qee zaus hluav taws xob mus rau qhov chaw txias.

Cia peb saib rau daim ntawv qhia ntws hauv qab no kom pom cov duab meej ntawm kev ua haujlwm ntawm lub dab dej kub;

Flow-chart rau kev ua haujlwm ntawm lub dab dej kub

·   Passive heat sinks

Passive heat sinks ib txwm hloov cov cua sov uas nqus mus rau cov huab cua puag ncig yam tsis muaj kev quab yuam convection, xws li kiv cua lossis dej ncig ntawm lawv.Cov no feem ntau loj hauv cov duab thiab muaj cov fin array raug rau sab nraud ib puag ncig.

·   Active kub dab dej

Lub tshuab hluav taws xob ua kom sov muaj cov kiv cua ntxiv lossis lub tshuab ua haujlwm thiab cov kua ua kom tshem tawm cov cua sov uas tsis yog lub ntuj tsim.Qhov kev teeb tsa ntxiv no ua rau cov txheej txheem cua sov ua kom sov los ntawm cov txheej txheem yuam convection.Piv txwv li, thaum lub kiv cua ua haujlwm, nws ua rau huab cua nrawm dua thiab nrawm hloov cov cua sov los ntawm lub dab dej kub mus rau qhov chaw nyob ib puag ncig.

Kev suav ntawm thermal kuj

Thaum lub sij hawm tsim ntawm lub dab dej kub, kev suav ntawm tag nrho cov thermal kuj (R_hs) ua lub luag haujlwm tseem ceeb hauv kev nkag siab txog qhov muaj peev xwm ua tau zoo thiab kev ua haujlwm zoo, yog li cia peb saib seb nws tuaj yeem suav li cas;

R_hs= (T_j-T_a/P) – (R_th-jc) —R_I

P = Tag nrho cov cua sov dissipated

T_I= Qhov siab tshaj qhov sib txuas ntawm lub cuab yeej ntawm 0C.

R_th-jc= Kev sib tshuam rau cov ntaub ntawv thermal

T_a= Ambient cua kub ntawm⁰C.

R_I= Kev tiv thaiv ntawm cov khoom siv interface

R_Kuv= (t/L x W x K_I)

t = thickness ntawm cov khoom siv interface

K_I= Thermal conductivity ntawm cov khoom siv interface

L = Qhov ntev ntawm qhov cua sov

W = Dav ntawm qhov chaw tshav kub

Kev tsim ntawm lub rhaub dej kub

Muaj ob peb kauj ruam hauv kev tsim qauv.Cia peb saib ntawm lawv txhua tus hauv luv luv.

1.          Xaiv cov khoom siv

Thermal conductivity yog ib qho ntawm cov yam ntxwv tseem ceeb ntawm cov khoom siv hluav taws xob vim tias nws tso cai rau kev xa tawm sai ntawm cov cua sov los ntawm cov khoom siv cua sov mus rau lub dab dej thiab ib puag ncig.

Ob lub ntsiab khoom siv los ua cov dab dej kub yog tooj liab thiab aluminium alloys.Qhov no yog vim tias lawv muaj cov khoom siv zoo heev xws li lub zog, kev tiv thaiv corrosion, durability, thiab high heat conductivity.Txawm li cas los xij, txawm hais tias nws yog tus nqi zoo nkauj, pob zeb diamond (2,000 W / m / k) tuaj yeem yog cov khoom siv zoo tshaj plaws rau cov dab dej kub hauv cov khoom siv hluav taws xob ua haujlwm siab thiab precision.

Ntxiv nrog rau cov khoom siv hluav taws xob, cov roj teeb lithium-ion tsim kom muaj cua sov dissipation.Hauv qhov xwm txheej zoo li no, tooj liab lossis txhuas yuav tsis yog cov ntaub ntawv zoo tshaj plaws rau lub dab dej kub.

Kev lag luam automotive cov kev daws teeb meem rau kev tswj cov cua sov yog cov khoom siv carbon fiber ntau zoo heev.

2.          Fins kev npaj & airflow

Lwm qhov tseem ceeb uas cuam tshuam rau kev ua haujlwm ntawm lub dab dej kub yog qhov nruab nrab ntawm cov coolant, uas cuam tshuam rau tus nqi ntawm cov cua kub dissipation.Yog li ntawd, thaum tsim lub dab dej kub, cov duab, qhov loj me, thiab kev npaj fin yog qhov tseem ceeb uas yuav tsum tau xav txog.Siv cov txheej txheem parametric optimization yog qhov kev xaiv zoo tshaj plaws los nrhiav cov txiaj ntsig zoo tshaj plaws kom phim cov kev txwv tau teev tseg thiab ua tiav cov hom phiaj tsim.

• Txhim kho qhov chaw nruab nrab ntawm cov fins txhawm rau txhim kho airflow thiab txo cov thermal kuj.

• Vim tias thaj chaw loj dua ua rau cov khoom siv hluav taws xob thiab kev sib hloov hluav taws xob, kev pab cuam hauv tshav kub dissipation, xav txog kev nce thickness thiab qhov siab.

• Tsim ib txheej me me ntawm cov ciam teb thermal, thiab cov kev taw qhia airflow tau tsim los ntawm lub kaum sab xis zoo tshaj plaws nrog lub dab dej kub kom ua kom zoo dua qub.

• Tom qab npaj cov fins tsim nrog CAD, koj tuaj yeem simulate qhov hloov pauv cua sov kom ua kom nws ua tau zoo.

3.          Attachment ntawm tshav kub dab dej

Txoj kev hauv lub dab dej txuas nrog lub cuab yeej cua sov kuj cuam tshuam rau nws ua haujlwm zoo li cas.Xaiv txoj kev sib txuas zoo tshaj plaws uas ua rau kom muaj qhov sib kis tau zoo tshaj plaws los ntawm cov khoom siv sib tw, lub caij nplooj ntoos hlav tiaj tus, epoxy, thiab thermal daim kab xev xaiv.

4.          Thermal interface

Qhov tsis xws luag thiab nto roughness ntawm lub dab dej kub ua lub luag haujlwm hauv kev ua kom lub thermal tiv thaiv vim qhov txo qis hauv qhov chaw thermal contact thiab interface siab.Txhawm rau kov yeej qhov teeb meem no, cov ntaub ntawv thermal interface yog qhov kev xaiv zoo tshaj plaws.Siv cov kua polymers, siv quav ciab, txhuas, graphite, thiab daim kab xev rau ntawm qhov chaw ntawm lub dab dej kub thiab cov khoom siv cua sov ntawm cov cuab yeej ua rau txo qis cov thermal kuj.

5.          Kev simulation

Kev simulation ntawm Kev Tsim Kho yog qhov tseem ceeb kom pom qhov ua tau zoo ntawm lub rhaub dej kub zoo.Khoos phis tawj Simulation muab lub tswv yim rau kev txhim kho thiab lees paub qhov Tsim qauv seb nws puas haum rau cov ntawv thov uas xav tau lossis tsis.

Kev tsim cov txheej txheem rau cua sov dab dej

Tom qab thermally simulating Tsim ntawm cov dab dej kub, tam sim no nws tau tig rau ntau lawm.Cia peb pom ntau yam kev tsim khoom hauv kev nthuav dav;

1.          CNC-Machining

Kub dab dej ua los ntawm CNC machining

CNC machiningyog txoj hauv kev zoo tshaj plaws rau kev tsim hluav taws kub-tso rau cov duab nyuaj.Txoj kev no ua rau muaj kev hloov pauv ntau rau cov neeg tsim qauv.Tag nrho cov hlau thaiv yog siv los tsim lub dab dej uas yuav tsum tau fins raug txiav nrog CNC tshuab thiab khoov los ntawm lub hauv paus ntawm lub thaiv.Txawm li cas los xij, nws yog ib txoj hauv kev siv sijhawm ntev thiab tus nqi siab.

2.          Extrusion

Ib qho ntawm cov txheej txheem ntau tshaj plaws rau kev tsim cov dab dej kub yogextrusion, uas koom nrog nias kub billets ntawm ductile khoom rau hauv high-strength steel tuag los tsim phaj fins.Lawv yog siv rau feem ntau cov kev siv cua txias uas muaj aluminium heat sinks.Tau kawg, aluminium yog cov khoom siv dav tshaj plaws rau kev tsim cov dab dej kub.

Kub dab dej ua nrog Extrusion 

Nws yog ib txoj kev pheej yig thiab ncaj nraim.Cov dab dej kub tuaj yeem siv rau ntau qhov chaw ua haujlwm.Txawm li cas los xij, vim qhov siab tshaj plaws extrusion dav txwv, nws tsis tuaj yeem siv nrog cov dab dej kub uas muaj qhov dav dav.

3.          Casting

Kub dab dej ua nrog Casting

Hauvcastingntawm lub rhaub dej,aluminium, tooj liab, lossis zinc yog cov khoom siv ntau.Nyob rau hauv cov txheej txheem no, cov ingots ntawm cov ntaub ntawv xaiv yog thawj melted thiab txhaj mus rau hauv lub tuag ntawm lub tshav kub dab dej nrog ib co siab.Tom qab cov ntaub ntawv txhaj tshuaj yog solidified nyob rau hauv tuag, nws tau tso tawm, thiab ntxiv me me machining yog ua kom tshem tawm tej deg imperfection.Nws yog qhov zoo tshaj kom tau txais cov duab nyuaj nrog rau qib siab ntawm qhov tseeb.

4.          Txias-forging

Kub dab dej ua los ntawm txias forging

Nws yog lwm qhov kev tsim khoom siv high-precision rau cov dab dej kub uas haum rau txhuas thiab nws cov alloys.Txawm li cas los xij, nws kuj tseem siv tau rau tooj liab thiab tooj liab.Txias forging siv siab heev thiab deforms hlau zoo nyob rau hauv chav tsev kub los tsim ib puag ncig thiab elliptical pins rau lub dab dej kub.Ib qho ntxiv, nws yog siv los ua fins nrog siab ntom ntom, uas yuav txhim kho cov cua sov hloov mus rau hauv kev kub ceev cov neeg mob.

5.          3D luam ntawv

3D luam ntawv kub dab dej

Txoj kev loj hlob ntawm 3D luam ntawv raws li ib txoj hauv kev tsim cov dab dej kub tau tshwm sim los ntawm kev ua haujlwm thev naus laus zis.Powder txaj fusion thiab qhia lub zog tso tawm thev naus laus zis yog ob txoj hauv kev nrov tshaj plaws hauv kev luam ntawv kub dab dej.

6.          Stamping

Kub dab dej ua nrog txias Stamping 

Covstampingtxoj kev yog siv nyob qhov twg nws yog tsim nyog los tsim lub tshav kub kav nyob rau hauv lub fins.Tom qab ntawd, los ntawm nias cov hlau strips, cov fins yog tsim.Nyob rau hauv rooj plaub thaum high-speed stamping tshuab siv, nws yog tshwj xeeb tshaj yog zoo rau kev tsim khoom loj.Txawm li cas los xij, tus nqi yog siab.

Xaus

Cov dab dej kub yog qhov tseem ceeb hauv cov khoom siv tshuab, hluav taws xob, thiab cov khoom siv hluav taws xob.Hauv tsab xov xwm no, kuv tau saib tag nrho cov txheej txheem tsim qauv thiab kev tsim khoom tsom rau cov khoom siv hluav taws xob.Kev tsim ntawm cov dab dej kub hnyav hnyav heev cuam tshuam cov cua sov dissipation tus nqi, yog li txhua kauj ruam tsim yog qhov tseem ceeb rau kev ua raws li kev ua haujlwm kom zoo.Tsis tas li ntawd, thermal Simulation tom qab tsim qauv pab kom nkag siab txog qhov ua tau zoo ntawm kev ua haujlwm thiab txhim kho Cov Qauv.

Ntawm no ntawm ProleanHub, peb muaj cov kws tsim qauv nrog ntau tshaj li kaum xyoo ntawm kev paub thiab qib siab tsim khoom.Peb muab cov khoom siv hluav taws xob zoo tshaj plaws tsim thiab tsim cov kev pabcuam.Tsis tas li ntawd, peb cov kws kho tshuab tshuab simulate Tsim los txhim kho kev ua haujlwm thiab kev ua haujlwm.Thaum kawg, peb lub tuam tsev tswj xyuas qhov zoo saib xyuas txhua kauj ruam tsim khoom, yog li koj tsis tas yuav cuam tshuam nrog peb cov kev pabcuam zoo, yog tias koj xav tau kev tsim cov dab dej kub, tsuas yogtiv tauj peb.

FAQ's

Kuv tuaj yeem txhim kho qhov ua tau zoo ntawm cov dab dej kub li cas?

Kev ua tau zoo tuaj yeem ua rau ntau txoj hauv kev, suav nrog kev txo cov cua sov, ua kom cov fin loj, cov duab, thiab kev teeb tsa, thiab kev txhim kho cov fin interface.

Dab tsi yog cov khoom siv zoo tshaj plaws rau cov dab dej kub?

Cov ntaub ntawv zoo tshaj plaws rau cov dab dej kub yog tooj liab thiab aluminium alloys.Ib zaug ntxiv, txawm li cas los xij, tus nqi hloov hluav taws xob nyob ntawm qhov Tsim ntawm lub dab dej kub.

Lub dab dej kub ua haujlwm li cas?

Cov dab dej kub yog tsim los ntawm cov khoom siv thermal conductivity xws li tooj liab thiab txhuas nrog fins.Nws tau txuas nrog cov khoom siv cua sov thiab nqus cov cua sov.Tom qab ntawd absorbed kub dissipates nyob rau hauv ib puag ncig los ntawm conduction, convection, los yog hluav taws xob.

Dab tsi yog cov qauv tsim rau cov dab dej kub?

Nov yog cov kauj ruam;

1. Xaiv cov khoom siv
2. kho cov duab, qhov loj me, thiab kev npaj ntawm fins
3. Txhim kho qhov txuas (Tsuas Kub & Cov Khoom Siv Khoom Siv)
4. Thermal Interfacing ntawm fins
5. Thermal Simulation ntawm CAD tsim

Dab tsi yog cov txheej txheem kev tsim khoom rau cov dab dej kub?

CNC machining, casting, forging, Stamping, thiab 3D luam ntawv yog ib txoj hauv kev.