Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Mallonga Recenzo: Die-casting Avantaĝoj & Kontraŭoj

Mallonga Recenzo: Die-casting Avantaĝoj & Kontraŭoj

 

Lasta ĝisdatigo: 06/23, tempo por legi: 8min

Die casting estas multflanka aliro en fabrikado por krei la kudrilon de lainjektokaj aŭtomobilaj komponantoj al la meblostrukturoj.La unua ĵetlanta maŝino estis la malgranda manfunkcianta maŝino inventita en 1838. Ĝi prenis la revolucian paŝon post kiam Otto Mergenthaler kreis la linotipmaŝinon en 1885, la unua ĵetlanta ekipaĵo malfermita por la merkato.

La ĵetkuba procezo ebligas krei etajn erojn al kompleksaj geometriaj formoj precize.La ĵetkubo uzata en ĉi tiu procezo estas farita el altkvalita varmorezista ŝtalo.La ĵetkubo konsistas el du duonoj, unu el kiuj estas movebla dum alia estas fiksa.Kavaĵo estas disponigita inter la du.La fandita metalo estas injektita en ĉi tiun kavon, kaj alta premo estas aplikita al la ĵetkubo dum la procezo.

Die-casting Machine

Die-casting-maŝino

Ĉi tiu artikolo klarigos ladie-casting procezo detale, inkluzive de ĝiaj avantaĝoj kaj malavantaĝoj en fabrikado.

 

En la ĵetaĵo, fandita metalo estas injektita sub alta premo en alt-fortan ŝtalan ŝimon personecigitan por ĉiu objekto kaj uzata por seria produktado.Kiel rezulto, produktoj estas precize kreitaj kun ripeteblo.La plej ofte uzataj materialoj por ĵetkubo estas Aluminio, Zinko kaj magnezio-alojoj.

Tipoj de Die-casting procezo

 

1.          Malvarma ĉambro Die-casting

La nura diferenco inter la varma-kameraj kaj malvarm-kameraj ĵetkubrofandprocezoj estas ke la pafkamero aŭ ŝimo ne estas antaŭvarmigitaj antaŭ devigado de la fandita metalo en ĝin dum la malvarmkamera procezo.La malvarma kamero ĵetkubo estas uzata por la alojoj kun altaj frostopunktoj, kiel ekzemple Aluminio kaj kupro.Krom tio, aliaj fermetalaj alojoj povas esti gisitaj.Ĉi tiu procezo postulas iun ekstran ekipaĵon por aranĝo, kutime ekstera forno kaj kolilo por verŝi la fanditan metalon en la maŝinon.

 

2.          Varma ĉambro Die-casting

Kutime, malaltaj frostopunkto-alojoj kiel ekzemple Zinko, magnezio, stano kaj plumbo estas gisitaj uzante varman kameran ĵetkubon.En la varmkamera ĵetkubo, piŝto kutimas devigi la fanditan metalon en la ĵetkubkavon tra anserkolo kaj ajuto.Ĉi tiu fandita metalo estas tenita sub alta premo kaj povas atingi ĝis 35 MPa.Poste, brulilo aŭ forno estas disponigita, kiu pliigas la temperaturon de la fandita metalo kiam la metalo solidiĝas ene de la kavaĵo.Fine, la movebla duono de la ĵetkubo estas movita, kaj la gisadkomponento estas akirita helpe de elĵetstifto.

En la ĵetkubbloko, pluraj trairejoj estas faritaj por faciligi la cirkuladon de akvo kaj petrolo por malvarmetigi la ĵetkubon kiam la fandita metalo plenigas la ĵetkubkavon.Cirkulante akvon kaj oleon dum la procezo, mortvivo povas esti pliigita, kaj la ciklotempo de la procezo povas esti reduktita.

 

Avantaĝoj de la ĵetkuba procezo

Amasa fabrikado el ĵetkubo

Amasa fabrikado el ĵetkubo

La ĵetkuba procezo havas plurajn avantaĝojn por la produktadsektoro.La ĉefaj avantaĝoj inkluzivas la jenajn:

1.  Vasta gamo de labormaterialoj

Kvankam zinko kaj aluminio-alojoj estas la plej ofta labormaterialo en la ĵetkuba procezo, kiu estis uzata grandskale en la industrio, ĝi subtenas larĝan gamon de materialoj kiel kupro, magnezio, plumbo kaj feraj alojoj.

2.  Amasproduktadoj

La plej bona parto pri la ĵetkubo estas, ke ĝi povas esti uzata plurfoje post kiam vi agordas la ĵetkubon.La alta forto kaj varmorezistema ĵetkubo eĉ povas funkcii milionoble, kio plej taŭgas por la amasproduktado de produktoj kaj komponantoj.

3.  Alta produktada efikeco

La ciklotempo de ĵetkuboproduktado estas tre malalta kompare kun aliaj fabrikado- kaj gisad aliroj.Depende de la specifo de komponantoj kaj produktoj, ĝi varias de 300 ĝis 800 pafoj hore.Kvankam la ciklotempo por etaj partoj kiel zipo

Dentoj povas atingi ĝis 18,000 pafoj je horo.

4.  Altkvalita surfaca finaĵo kaj dimensia precizeco

Plej multaj ĵetkubitaj produktoj kaj komponantoj povas esti uzataj tuj sen plia maŝinado aŭ surfaca finpoluro.Tamen, kelkaj povas postuli negravan maŝinadon por forigi iometan surfacmalperfektecon kreitan sur la linio kie du ĵetkubduonoj apartigis dum la eldonprocezo.Ĉar ĵetkubo uzas premizitan fanditan metalon, kiu kontribuas al la alta rigideco kaj glata surfaco dum ĝi forigas la riskon de malglataj surfacoj kaj malplena spaco, ĝi provizas bonegan surfacan finaĵon kun alta grado de dimensia precizeco.

5.  Bonegaj mekanikaj propraĵoj

La ĵetaĵprocezo tuj solidigas la likvan metalon sub alta premo, rezultigante fajngrajnan kristaligan strukturon kontribuantan al la alta efikforto kaj forteco de la gisitaj komponantoj.

6.  Malsupra murdikeclimo

Ĵetfandado povas produkti kompleksajn geometriajn komponentojn kun maldika dikeco.Tamen, male al metala ŝimo kaj sablaj fandadoj, ĝi ne ŝanĝas la dimensian precizecon por partoj kun malgranda dikeco.Parolante pri la limo, Aluminia ĵetaĵo havas pli malaltan murdikan limon de 0.5mm, dum zinka alojo havas 0.3mm.

7.  Kostefika metodo

Diecasting estus tre ekonomia gisadprocezo se la produktantoj planus produkti la komponentojn en grandaj kvantoj ĉar ununura ĵetkubo povas esti recikligita plurfoje dum plilongigita periodo.Ankaŭ, ĉar la primara labormaterialo ĉiam estas en la fandita formo, ĝi reduktas la materialan konsumon ĉar preskaŭ 100% labormaterialo estos uzata por krei la produkton.

8.  Sekundara materialo povas esti enmetita.

En la finaj rolantaroj de multaj komplikaj mekanikaj sistemoj, estas enigaĵoj aŭ komplikaj fermiloj.Diecasting ebligas al fabrikantoj elekti tiajn funkciojn por siaj produktoj laŭbezone.Kiel rezulto, ĝi ŝparas muntan tempon kaj monon minimumigante la materialan koston.Fine, Ĉi tie Die-casting plibonigas la agadon de partoj kaj la tuta produkto.

 

 

Malavantaĝoj de la ĵetkuba procezo

Ne gravas kiom progresinta la procezo, ĉiu produktadmetodo havas malavantaĝojn por specifaj taskoj kaj situacioj.

Nun, ni trarigardu ĉiun trompon de la Die-casting procezo.

1.  Malgranda arproduktado ne estas ekonomie realigebla.

Por malgrandskala produktado, ĝi ne estas ekonomie realigebla elekto.Kiel jam menciite, la fabrikado de ĵetkuboj estas sufiĉe multekosta kaj povas esti reuzita milfoje.Tial, se la komponantoj ne bezonas esti produktitaj en grandaj kvantoj, la produktokostoj estos multe pli altaj.Ĝi eble ne estas ekonomie realigebla en kelkaj kazoj, kiel ekzemple kun ĵetkubo de komponentoj por ventaenergiaj sistemoj.

2.  La pezolimo por gisado

La ĵetkuba procezo havas pezlimon por produkti komponantojn kaj pretajn produktojn.Tamen, la totala kvalito de la gisado de objekto pezanta malpli ol 15 funtojn povas esti endanĝerigita per pluraj difektoj.

3.  Malalta vivo de la ĵetkubo por altaj punktoj de fandado alojoj

Iuj alojoj, inkluzive de tiuj faritaj el Aluminio, kupro kaj feraj metaloj, havas altan frostopunkton.Kiel rezulto, la vivo de la ĵetkubo estas mallongigita dum gisado de tiuj metaloj, kaj la ĵetkubo devas havi tre altajn varmrezistajn trajtojn, kiuj povas esti multekostaj akiri.Ankaŭ, Varma deformado sur la ĵetkubo influos la dimensian precizecon kaj aliajn kvalitojn de ĵetaĵoj.

4.   Alta Komenca Kosto

Pro la alta kosto de la ĵetkuboj, kontrolunuo kaj aliaj necesaj ekipaĵoj, ĵetkubo estas kapitalintensa procezo por komenci.Aldone, rutina ekipaĵa prizorgado estas postulata por konservi kvalitan kontrolon kaj precizan precizecon.Ĝi estas multekosta kompare kun aliaj produktadprocezoj kiel sablo-fandado, plasta injekto, maŝinado, lado, ktp. Amasproduktado estas la nura maniero fari la ĵetkubanton realigebla.

5.  Risko de poreco

Ĉar la fandita metalo, kiu havas neniun gaspermeablon, estas injektita en la ĵetkubkavon kun alta rapideco, ĵetkubo havas la riskon de kreado de gaskavaĵo sur la produkto estanta gisita.Tial, la ĵetkubitaj komponantoj ne taŭgas por altaj labortemperaturoj.

 

Konkludo

Diecasting estas pli bona ol aliaj fabrikaj teknikoj pro siaj modernaj, unikaj avantaĝoj kaj ekologia naturo malgraŭ ĝiaj negravaj malavantaĝoj.Nuntempe, aŭtomatigo en ĵetkubo estas ĉe sia apogeo kaj validas por preskaŭ ĉiuj Industrisektoroj, de renoviĝanta energio kaj defendo ĝis sanservo, aviado kaj aŭtoj.Nia firmao ProleanHub provizas profesianServoj de ĵetkubo de aluminiode spertaj profesiuloj.Niaj spertaj dizajnistoj, kiuj havas multajn jarojn da industrio-sperto, kreas la muldilojn por via produkto, kaj ni uzas komputilan simuladon por certigi la kvaliton de ĵetaĵaj produktoj.Krome, niaj inĝenieroj pri kvalitkontrolo kontrolas ĉiun paŝon de ĵetprocezo por konservi la normon kaj toleremon.Do, se vi bezonas iujn servojn rilatajn al ĵetkubo, ne hezitukontaktu nin.

 

Oftaj Demandoj

Kio distingas varmegan de malvarman kameran ĵetkubon?

La pafkamero en varmega kamero ĵetkubadprocezo estas varmigita antaŭ ol fandita metalo estas injektita en ĝi.Alia diferenco estas ke la malvarma kamermetodo estas uzita por metaloj kun altaj bolpunktoj dum la varma kamermetodo estas uzita por metaloj kun malaltaj bolpunktoj.

Kio estas la ĉefa avantaĝo de ĵetkubo?

 Ĵetfandado permesas krei kompleksajn geometriojn (kiel ekzemple motorblokoj) kun alta grado da dimensia precizeco.

Ĉu la ĵetkubo estas multekosta procezo?

Jes, por la produktado de malgranda aro.Sed por amasproduktado, Ĝi estas kostefika aliro ĉar ununura ĵetkubo estas uzata plurfoje por gisi identajn erojn.

En kiu industrio estas uzata Die-casting?

Diecasting estas ĉefe uzata por gisi la aŭtomobilajn, Energiajn, Militajn, Medicinajn, aerspacajn kaj agrikulturajn komponantojn.

 

 


Afiŝtempo: Jun-23-2022

Preta Por Citi?

Ĉiuj informoj kaj alŝutoj estas sekuraj kaj konfidencaj.

Kontaktu Nin