Pocinkovanje: sve što treba da znate

Posljednje ažuriranje:09/01;vrijeme za čitanje: 6 min

Pocinčani predmeti

Jeste li vidjeli nešto na površini metala što je narandžasto-smeđe?O njoj se govori kao o hrđi, najgorem neprijatelju metala, a rezultat je reakcije molekula željeznog metala s vlagom.Rđa uzrokuje degradaciju materijala i na kraju doprinosi kvaru proizvoda i mehaničkih dijelova.Pocinčavanjekoristi se za rješavanje problema stvaranja rđe stvaranjem tanke barijere na površini, sprječavajući je od korozije dok reagira s okolinom.

U ovom članku ćemo proći krozrad pocinčavanja, uključeni koraci, primjena faktora utjecaja, prednosti i ograničenja.

Šta je pocinkovanje?

Jedna od metoda završne obrade za komponente i proizvode od željeznih materijala je pocinkovanje.To podrazumijeva dodavanje tankog sloja na površinu bez ugrožavanja stabilnosti dimenzija, ostavljajući glatku, mutno sivu površinu.Pocinkovanje daje odličnu estetsku privlačnost proizvodima, ali više od toga čini proizvode otpornim na koroziju.Proces pocinčavanja stvara tanak zaštitni premaz elektrotaloženjem cinka na metal koji će biti obložen, koji se također naziva materijalom podloge.

Kako funkcionira pocinčavanje?

Kada je pocinkovanje izloženo vazduhu, ono reaguje sa kiseonikom kao i crni metali i proizvodi cink oksid (ZnO), koji se zatim kombinuje sa vodom stvarajući cink hidroksid (ZnoH).

Preokret dolazi sada kada se atmosferski ugljični dioksid i cink oksid kombinuju kako bi formirali tanak sloj cink karbonata (ZnCO3) koji se veže za cink koji leži ispod i dodatno ga štiti od korozije.

Koraci uključeni u pocinčavanje

1.          Čišćenje površine

Prvi korak u pocinčavanju je čišćenje površine koja se oblaže radi uklanjanja prašine, ulja i rđe kako bi površina bila efikasno premazana cinkom.Za čišćenje, alkalni deterdženti su najbolja sredstva koja neće degradirati površinu.Međutim, kiselo čišćenje se može primijeniti prije upotrebe alkalnih deterdženata.

Kupka na temperaturi između 100 i 180 stepeni C pomaže u uklanjanju prljavštine pre upotrebe alkalnog deterdženta za čišćenje na mikro nivou.Nakon čišćenja alkalnim deterdžentom, odmah isperite područje destilovanom vodom kako ne biste oštetili primarnu površinu materijala, kojoj alkalni rastvori mogu oštetiti.Ako se površinsko čišćenje ne izvrši pravilno, može uzrokovati ljuštenje ili oštećenje cinkove prevlake.

2.          Kiseljenje

Brojni oksidi, uključujući već formiranu rđu, mogu biti na površini.Stoga je ključno koristiti kisele otopine za uklanjanje ovih oksida i kamenca prije nego što nastavite s pocinčavanjem.Dva najtipičnija rješenja koja se koriste u ovom procesu su sumporna i hlorovodonična kiselina.Proizvodi su potopljeni u ovu kiselinu.Vrijeme potapanja, temperatura i koncentracija kiselina ovise o vrsti metala i debljini ljuske.

Nakon kiseljenja potapanjem komponenti u kiseli rastvor, odmah očistite destilovanom vodom kako biste izbegli bilo kakvu burnu reakciju i degradaciju površine.

3.          Priprema kupke za oplatu

Sljedeći korak je priprema elektrolitičke otopine za proces galvanizacije, također poznat kao kupka za oblaganje.Kupka je ionska otopina cinka koja pomaže u pojednostavljenju procesa nanošenja ploče.Može biti kiseli cink ili alkalni cink;

Kiseli cink: Visoka efikasnost, brzo taloženje, odlična moć pokrivanja, ali slaba moć bacanja i slaba raspodjela debljine.

alkalni cink:Odlična distribucija debljine sa superiornom snagom bacanja, ali manjom efikasnošću oblaganja, nižom stopom elektrodepozicije,

4.          Podešavanje elektrolize i predstavljanje struje

Postavljanje pocinčavanja

Stvarni proces taloženja počinje uvođenjem električne struje (DC) nakon odabira elektrolita ovisno o zahtjevima i specifikacijama proizvoda.Cink služi kao anoda i povezan je sa negativnim terminalom supstrata (katodom).Joni cinka se spajaju na katodu (podlogu) dok električna struja teče kroz elektrolite, formirajući tanak sloj cinka na površini.

Osim toga, postoje dvije metode za elektrolizu: rack plating i barrel plating (Rack & Barrel plating).

·   Stalci:Podloga je umočena u elektrolit dok je pričvršćena za stalak, prikladno za velike dijelove

·   Bure:Podloga se stavlja u bačvu, a zatim rotira kako bi se dobila ujednačena ploča.

5.          Naknadnu obradu

Da biste se riješili bilo kakve potencijalne kontaminacije na površini, dijelovi se moraju očistiti destiliranom vodom nekoliko puta nakon završetka oblaganja.Prije slanja pločastih proizvoda na skladištenje nakon pranja, moraju se osušiti.Po potrebi se mogu koristiti i pasivi i zaptivači na osnovu zahtevanih standarda za završnu obradu površine.

Faktori koje treba uzeti u obzir

Poznavanje faktora će pomoći da se reguliše proces i da se dobije optimalna ploča.Mnogi faktori utiču na rezultat nanošenja na podlogu.

1.          Gustoća struje

Na debljinu sloja cinka, koji se treba nanijeti na površinu podloge, utiče gustina struje koja prolazi kroz elektrode.Stoga će veća struja stvoriti deblji sloj, dok će niža struja napraviti tanji sloj.

2.          Temperatura kupke za oblaganje

Drugi faktor koji utječe na pocinčavanje je temperatura otopine za elektrolizu (Plating kupka).Ako je temperatura viša, katoda troši manje vodikovih jona iz otopine dok istovremeno uzima više izbjeljivača tako da će pocinčana prevlaka biti svjetlija zbog većeg taloženja metalnog kristala cinka.

3.          Koncentracija cinka u kupatilu

Koncentracija cinka u kadi za oplatu također utiče na teksturu i stepen svjetline obloge.Na primjer, relativno hrapava površina će biti rezultat visoke koncentracije jer će ioni cinka biti neravnomjerno raspoređeni i brzo će se taložiti.S druge strane, niska koncentracija će rezultirati svjetlijim slojem jer će se fini kristali polako taložiti.

Ostali faktori uključujupoložaj elektroda (anode i katode), kvalitet površine podloge, koncentracija surfaktanata i izbjeljivača u kadi za nanošenje, kontaminacije, i više.

Prednosti

Pored sprečavanja rđe, pocinkovanje ima nekoliko drugih prednosti;hajde da pređemo na nekoliko sa kratkim opisom.

·        Jeftino:To je isplativa metoda završne obrade površine u poređenju s drugim metodama, uključujući premazivanje prahom, završnu obradu crnim oksidom i posrebrenje.

·        Ojačati:Premaz cinka na crnim metalima, bakru, mesingu i drugim podlogama pomaže da se poveća čvrstoća tih materijala.

·     Dimenzijska stabilnost:Dodavanje sloja cinka neće uticati na stabilnost dimenzija komponenti ili proizvoda,

·        Estetska lepota:Nakon oblaganja, površina podloge će izgledati sjajno i privlačno, a boje se mogu dodati naknadnom obradom.

·        duktilnost:Budući da je cink duktilan metal, oblikovanje temeljne podloge je jednostavno.

Prijave

Pocinčane niti

hardver:Pocinkovanje igra značajnu ulogu u održavanju spojeva na duži period.Vijci, matice, vijci i drugi pričvršćivači imaju pocinčanu plast kako bi se spriječilo hrđanje, što bi moglo dovesti do kvara.

Automobilska industrija:Pocinkovanje čini delove otpornim na koroziju.Kočione cijevi, čeljusti, baze i komponente upravljača su pocinčane.

vodovod:Budući da vodovodni materijali stalno stupaju u interakciju s vodom, hrđa je najznačajniji problem pri radu s njima.Trajnost čeličnih cijevi je revolucionirana pocinčavanjem.Pocinčane cijevi imaju vijek trajanja od 65+ godina.

vojska:Tenkovi, oklopni transporteri, vozila i druga vojna oprema koriste pocinčavanje.

Ograničenje pocinčavanja

Pocinkovanje je isplativ i ekološki prihvatljiv proces za prevenciju rđe na proizvodima i komponentama izrađenim od željeza, čelika, bakra, mesinga i drugih sličnih materijala.Međutim, nije prikladan za naftne, farmaceutske, svemirske i prehrambene proizvode, kao što su često uronjeni u otopine.

Zaključak

Pocinkovanje je složen proces završne obrade koji zahteva stručne inženjere i operatere sa specijalizovanim naprednim vrstama opreme.

nudimo proizvodne usluge pod jednim krovom, od dizajna prototipa do završne obrade proizvoda.Koristeći tehnologiju pocinčavanja, pružamo visoku kvalitetupovršinska obradausluge za proizvode i dijelove naših stručnih inženjera sa desetljećima iskustva u industriji.Ne oklijevajteKontaktiraj nasako su Vam potrebne dodatne usluge vezane za pocinčavanje.

FAQ's

Šta je cinkovanje?

Pocinčavanje je jedan od istaknutih pristupa površinskoj završnoj obradi, u kojem se tanak sloj cinka nanosi na površinu proizvoda kako bi oni bili izvrsni otporni na koroziju.

Da li se pocinkovanje može nanositi samo na crne metale i legure?

Ne, pocinkovanje je primjenjivo za više od crnih metala i legura kao što su bakar i mesing.

Koji su faktori koji utiču na proces pocinčavanja?

Nekoliko faktora utječe na rezultate pocinčavanja, kao što su gustina struje, koncentracija cinka u kadi za oplatu, temperatura, položaji elektroda i još mnogo toga.

Koji su koraci uključeni u pocinčavanje?

Čišćenje proizvoda, kiseljenje, priprema kupke za prevlačenje, elektroliza i naknadna obrada glavni su koraci u pocinčavanju.

Da li je galvanizacija isto što i galvanizacija cinkom?

Ne, cink se taloži na površini u galvanizaciji potapanjem u rastvor cinka.Dok galvanizacija koristi proces elektrolize.