CNC obrada
Osiguran kvalitet:
Aluminijsko livenje pod pritiskom omogućava serijsku proizvodnju sa visokom dimenzijskom stabilnošću bez mikro pukotina
Koji su glavni koraci u livenju pod pritiskom?
Postoji šest koraka;Kreiranje kalupa, predgrijavanje i podmazivanje kalupa, topljenje materijala, ubrizgavanje u kalup, skrućivanje, oslobađanje proizvoda iz kalupa i na kraju, dorada površine.
Što je najbolje, livenje pod pritiskom od cinka ili aluminija?
Zavisi od primjene proizvoda i potrebnih fizičkih i mehaničkih svojstava.Prepoznavanje najboljeg materijala je teško jer svaka metalna legura ima svoje karakteristike.Dakle, prepustite našim stručnjacima da odaberu najbolji materijal za livenje pod pritiskom na osnovu vaših potreba.
Koja je glavna prednost tlačnog livenja?
livenje pod pritiskom omogućava kreiranje složenih geometrija (kao što su blokovi motora) sa visokim stepenom preciznosti dimenzija.
Da li livenje pod pritiskom sprečava rđanje?
Zavisi od sadržaja gvožđa u legurama.Proizvod od livenja cinka i aluminijuma ne hrđa sve dok ne bude izložen teškim uslovima okoline duže vreme.
Zašto je ProleanHub najbolji za usluge livenja pod pritiskom?
U Proleanu nudimo profesionalne usluge livenja aluminijuma pod pritiskom.Naš iskusni tim izrađuje kalupe za vaš proizvod, a mi koristimo kompjutersku simulaciju kako bismo osigurali kvalitet proizvoda livenja pod pritiskom.Pored toga, naši inženjeri kontrole kvaliteta prate svaki korak procesa livenja kako bi održali standard i toleranciju.
Aluminijske legure | Legure magnezija | Zin | Ostale legure za tlačno livenje | Plastika |
380 | AZ91D | Zamak 3 | Silicon Tombac | ABS |
390 | AM60 | Zamak 2 | Bakar | PP |
413 | AS41B | Zamak 5 | olovo | POM-M, POM-C |
443 | AE42 | Tin Alloy | PC | |
518 | Cink-aluminijum legure | PEEK |